Kanatlı borular metal kaburgalarla donatılmıştır, böylece dış yüzeyleri artar. Bu ısı transfer verimliliğinde bir buçuk kat artış sağlar. Finli ürünler endüstride ve günlük hayatta kullanılır. Isı eşanjörleri ve soğutucuları, ısıtma sistemleri, endüstriyel buzdolapları, metal iletişimi için kullanılırlar.
içerik
Nervürlü boruların cihaz ve uygulamaları
Kanatlı borular iki elemandan oluşan monometalik veya bimetalik yapılardır:
- İç boru. Bu, çalışma ortamının hareket ettiği iç boşluk boyunca destekleyici bir elementtir. Bunu metalden, çoğunlukla çelikten yaparlar. Dökme demir ve demir dışı metaller çok daha az kullanılır. Yapının iç kısmının yapıldığı malzeme, aşırı sıcaklıklara ve yüksek basınca ve ayrıca korozyon önleyici özelliklere karşı dayanıklıdır.
- Dış kaburgalar. Ayrıca çelik, dökme demir ve demir dışı metallerden de yapılabilirler. Dış nervürler ısıyı taşıyıcı elemandan verimli bir şekilde aktarır.
Kanatlı tüpler insan aktivitesinin çeşitli alanlarında kullanılır:
- mühendislik endüstrisi bunları soğutma ünitelerinde, yağ soğutucularında ve kompresörlerde kullanır;
- kimyasal, yağ arıtma ve petrokimya - kondansatörlerde, gaz ısıtıcılarında ve gaz soğutucularında;
- nükleer enerji - gaz soğutucularında, ara soğutucularda, buharlı hava ısıtıcılarında, kurutma kulelerinde;
- iklimlendirme ekipmanlarında;
- ısı değişim ünitelerinde.
Kanatlı boruların üretimi ve özellikleri
Ürünlerin üretim yöntemi amaçlarına ve ilgili teknik özelliklere bağlıdır.
Temel olarak, sürekli bir dikişle kaynaklı bir spiralin iç borunun etrafından geçtiği tam otomatik bir spiral kanat kullanılır. Üç şekilde gerçekleştirilebilir:
- Tırtıklı.
- Alüminyum yara.
- Kaynak ile kaynak.
Daha fazla işlem gerekli değildir, ürün aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- yarı artırılmış ısı transfer katsayısı;
- strese karşı artan direnç;
- artan basınç, sıcaklık farklılıkları ve çalışma koşullarındaki diğer ani değişiklikler ile belirtilen özelliklerin korunması;
- onunla donatılmış ekipmanın verimliliğini arttırmak.
Önemli! Spiral kanatçıklar, ısı değiştiricilerinin ağırlığını azaltırken boru tüketimini azaltabilir.
Önceden yağsız bir kanatlı borunun magnezyum oksit ile kaplanması ve müteakip tavlama, ısıya dayanıklı bir kaplama verilmesini sağlar. Bu tür ürünler:
- bir buçuk kattan fazla artmış ısı transfer katsayısı;
- çeşitli korozyona karşı artan direnç;
- artan verimlilik;
- uzun hizmet ömrü;
- basınç ve sıcaklık düşüşlerine karşı artan direnç;
- agresif ortamlarda kullanım imkanı.

Boruların üretim yöntemi, kaburgaların şekli ve sabitleme yöntemi, ürünlerin teknik özelliklerine yansır ve uygulama kapsamını belirler
Isıya dayanıklı kanatlı tüp kullanmanın avantajları
Yeni teknolojilerin kullanımı sonucunda elde edilen ısıya dayanıklı kanatlı ürünler, onları yaygınlaştıran bir takım avantajlara sahiptir. Onlar farklı:
- yüksek üretilebilirlik. Direnç kaynağı kullanımı büyük miktarda enerji, özel sarf malzemesi veya sofistike ekipman gerektirmez;
- taşınım ısı transferinin yoğunluğu. İnterkostal kanalların uzayında, çalışma ortamının akışının türbülansı gerçekleşir ve yüzgeçlerin tüm bölümleri eşit derecede iyi çalışır;
- yapısal eleman ve nervürler arasında mükemmel termal temas. Direnç kaynağı kullanımı neredeyse mükemmel bir termal temas sağlamayı mümkün kıldı;
- ısı transferine karşı düşük termal direnç. Kondens filminin kalınlığı azaldıkça, boru hattından akan proses sıvısının buharlarının yoğuşma seviyesi azaldı. Bu, ısıya dayanıklı kaplamanın varlığından kaynaklanmaktadır.
Dökme demir nervürlü boru
Teknolojik ilerleme, nervürlü dökme demir yapıların üretimini mümkün kılmıştır. Bu, dökme demir kanatlı ısıtma borularının kullanılmasına izin verdi. Sonuçta, ısıtma sistemleri tam anlamıyla nervürlü dökme demir ürünleri kullanmak için ideal bir ortamdır. Aşağıdaki avantajlara sahiptirler:
- hem çalışma sıvısının içten hem de dış ortamdan kaynaklanan korozyona karşı yüksek direnç;
- Kurulum kolaylığı;
- yüksek ısı transfer katsayısı;
- yoğunluk;
- düşük maliyetli.
Nervürlü dökme demir ürünler kusursuz değildir. Onlar:
- kaburgalar arasında zayıf temizlenmiş toz biriktirme eğilimi;
- çok tartmak;
- mekanik stres altında kırılgan.
Not! Listelenen dezavantajlar, endüstriyel ve depo tesislerinde ısıtma kayıtları oluşturmak için nervürlü dökme demir boruların kullanılmasını mümkün kılar.
Nervürlü dökme demir borular, kayıtlar için, ısıtma sisteminin diğer elemanlarıyla eşleşmeyi sağlamak için bazen kenarlarda bağlantı dişleri veya flanşlar ile donatılmış içi boş radyatörler şeklinde yapılır.
Konut binaları için dökme demir radyatörler, bir buçuk yüz derecelik sıcaklıklara dayanmaları nedeniyle yüksek talep görmeye devam ediyor. Isıtma sistemlerinin tasarımında, genellikle bir dökme demir başlangıç borusu bulunur. Bu sayede ısıtma fırını çevredeki bölgeyi daha hızlı ısıtır.
Pik demir ekonomizer borusu
Endüstriyel ısı eşanjörlerinin üretiminde, nervürlü dökme demir borular basitçe yeri doldurulamaz. Endüstriyel kayıtlar (ekonomizörler) için, yivli duvarlı dökme demir borular yuvarlak yivli veya dikdörtgen şekilli olarak mevcuttur. İç çap yetmiş milimetredir, dış 175 mm'dir. İç ve dış çapların değerleri arasındaki büyük fark, soğutucunun çok sıcak olmasına rağmen, yüzeyde nispeten düşük bir sıcaklık elde etmenizi sağlar.
Ekonomik dökme demir borular iki veya üç metre uzunluğunda satışa çıkar. İki kör tapa ve delikli iki tapa ile donatılmıştır - sol taraflı (“L” olarak işaretlenmiştir) ve sağ taraflı. Mekanik hasara karşı zayıf dirençli olan ağır ekonomizer dökme demir konstrüksiyonların taşınması ile ilgili rahatsızlık, düzgün çalışması için para öder. Ekonomizer elemanlarını kullanarak tavsiye edilir:
- monte edilmiş yapıları minimum dış etkiye maruz bırakmak;
- soğutma suyunun sıcaklığını aşmayın. Ekonomizer boruları, soğutucunun kısa süreli ısınmasına yarım yüz dereceye kadar dayanabilir, ancak sıcaklığı 95 ° C'nin üzerine çıkarmamanız önerilir;
- altı ila on atmosfer arasında sabit bir çalışma basıncı uygulayın. 24 atm'a kadar çalışma basıncına sahip buhar kazanlarına bağlanmak mümkün olsa da;
- dış yüzeyi özel bir astar ile kaplayın;
- kurulum yapmak, kaydın orta ekseninden yan duvara olan mesafenin 130 mm'den fazla ve zemine - iki yüz milimetreden fazla olmasına dikkat edin;
- Kayıtları iki sıra halinde ayarlayıp özel bir yay kullanarak birbirine bağlayarak, 250 mm'lik ortalama eksenler arasındaki mesafeyi korurlar.
Çalışma kurallarına bağlı olarak, ekonomik dökme demir boruların en verimli şekilde çalışmasını sağlamak mümkündür.
Dökme demir borular
Harici kanalizasyon şebekeleri esas olarak dökme demirden yapıldığı için, kalafatlama ve doldurmayı gerçekleştirmeden yapmak imkansızdır. Kalafatlama, başka bir dökme demir boruya geçişin gerçekleştiği yerde meydana gelen boşlukları kapatmak için dökme demir borular içeren bir sistemin montajı sırasında gerçekleştirilir. Kullanılarak üretilir:
- Reçine kompaktör ve çimento harcı.
- Biraz nemlendirilmiş çimento ve asbest lifi karışımı.
- Gri dolgu.
Önemli! Kalafat yapmak, borular hafifçe bir çekiçle hafifçe vurulur, böylece çan serbestçe hareket eder.
Zili serbest bırakmak mümkün değilse, gri bir dolgu uygulandı. Dikkatli bir şekilde yakarlar, daima bir solunum cihazı giyerler. Zili serbest bıraktıktan sonra iyice temizlenir. Sokete özel gres ile kaplı bir sızdırmazlık halkası takılır ve içine yeni bir parça sokulur.