Paslanmaz bacaların üretimi: gerekli ekipman ve makineler

Baca, bir kır evinin veya kır evinin önemli bir parçasıdır. Duman kanalları, ısıtma sisteminden zehirli gazların giderilmesine katkıda bulunur ve yangından ev güvenliğini sağlar. Yüksek kaliteli ve uygun şekilde tasarlanmış bacalar sayesinde, sistemde tüketilen yakıt miktarını azaltmak da mümkündür. Bacalar, alıcılar arasında çok popülerdir ve üretim kapsamı yaygın olarak geliştirilmiştir.

Paslanmaz çelikten bir baca yapmak için ekipmanı çeşitli amaçlar için kullanmak gerekir

Paslanmaz çelik bacaların üretim organizasyonu

Bir yayın şirketi düzenlerken yapılacak ilk şey kazanlar için bacalar ve farklı fırın tipleri - temel teknik standartları karşılayan optimum çalışma odasının seçimi.

Bir oda seçmek için ana kriterlerden biri alanı olacaktır - en az 50 metrekare. Böyle bir atölyede, gerekli miktarda ekipmanı yerleştirmek ve işleri yerleştirmek mümkündür. Atölyelerde minimum hava sıcaklığı +18 derece olacak, kanalizasyon ve su temini zorunludur.

Tipik olarak, baca gazı egzoz sistemlerinin üretimi, havalandırma kanallarının veya kanallarının imalatını içerir. Bu nedenle, bu tür endüstriler için teknik ekipman aynı olacaktır.

Bu nedenle, baca üretimi aşağıdaki ekipmanlarla mümkündür:

• metal kesme makinesi;
• takviye ekipmanları için ekipman;
• klasör haddeleme makinesi;
• hareketli gömme bükme makinesi;
• katlama makinesi;
• kaynak ekipmanları.

Üretim sürecinde hem otomatik makineler hem de basit el aletleri kullanılır

Bacalar oluklu dirsekler vasıtasıyla bağlanabilir ve üretimde böyle bir olasılık sağlanırsa, bu paslanmaz çelik parçaların üretimi için bir makineye ihtiyaç duyulacaktır. Otomatik ve yarı otomatik formatlarda mevcuttur. İkinci seçeneği kullanırken, çalışan oluklu boşluğu manuel olarak yeniden takmalı ve makineyi yeniden başlatmalıdır.

Daha sonra, her ekipmanın satın alınmasında bir girişimcinin seçimini etkileyebilecek faktörleri ele alacağız.

Kesme ekipmanı: seçim kriterleri

Paslanmaz çelik ürünlerin imalatında hem giyotinler hem de lazer makineleri kesim için kullanılır. Küçük işletmeler için manuel giyotinler en iyi seçimdir - fiyatları kabul edilebilir ve boyutlar ekipmanı sınırlı alanlara kurmayı mümkün kılar.

Manuel giyotinler elektrik bağlantısı gerektirmez, ancak çalışanın fiziksel gücü pahasına çalışır.

Önemli! Manuel ünite, çok ince metal levhalar için (1,5 mm'den) çok uygun değildir, çünkü genellikle kuvvet eşit bir kesime izin vermez.

Bu dezavantaj, pnömatik bir tahrik ile donatılmış diğer nispeten düşük maliyetli giyotin modellerinde gözlenmez. Çalışmaları sadece pnömatik hatlı odalarda mümkündür.Baca üretimi kütle seviyesine ulaşırsa, mekanik giyotinlere ihtiyaç vardır. Elektrikli tahrikli üniteler, 10 mm kalınlığa kadar olan saclarla sorunsuz çalışır, hidrolik üniteler daha kalın metal plakaları bile kesmek için tasarlanmıştır.

Mekanik tahrikli giyotinlerin genellikle kesme işlemini büyük ölçüde basitleştiren birkaç işlevi vardır:

• destek kompleksi;
• atık ürünleri kabul eden otomatik konveyör;
• hidrolik kelepçelerin kontrolü.

Bir lazer makinesi kullanarak iş parçalarını istenen uzunlukta segmentlere kesebilirsiniz

Listelenen tüm giyotin tiplerinin verimliliği aynıdır - saatte yaklaşık 5 sayfa. Sadece iş parçasının kalınlığı değişir.

Çelik ürünler için haddeleme takviye makineleri

Bacaları ve hava kanallarını ve bunların parçalarını güçlendirmek için takviye uygulamak için makine aletleri kullanılır. Contanın duvarları bükülerek enine yönde uygulanır, belirli bir adım (genellikle 20-30 cm) gözlemlenir.

Makine pürüzsüz profil oluşturma sağlayan iki ana parçadan oluşur: kaynaklı bir yatak ve makaralı silindirlerden (şekillendirme cihazı). Ayarlanan takviye sayısının tırtıklı olması, tüm uzunluk boyunca aynı anda gerçekleştirilir. Makine, içine yerleştirilmiş silindir çiftleri olduğu kadar çok sayıda takviye nervürü uygulayabilir.

Bu birimin özelliği, profil oluşturma sırasında ana ürünün deforme olmamasıdır.

Paslanmaz Çelik Katlama Makineleri

Katlama, metal bileşikleri elde etmek için kaynak yapmaktan daha ekonomik ve yapıştırmadan daha etkili bir yol olarak kabul edilir.

Bu ekipmanın paslanmaz çelikten baca üretimi için ana amacı, ürün segmentlerinin mükemmel bir şekilde eşleştirilmesidir. Katlama makinesi, tek, çift ve diğer bileşikler oluşturmanıza izin verir. Cihazın çalışma prensibi şöyledir: şekillendirme cihazı, makine boyunca bir metal levhayı gerer, çift katları zorlar, bu sayede elemanların güçlü bir kilitleme bağlantısı sağlanır.

Bir katlama makinesi kullanarak, boru segmentlerini birbirine bağlamak için daha güvenilir ve ekonomik bir seçenek elde edilir.

Katlama makinelerini ve diğer üniteleri seçerken, işleme için kabul edilebilir paslanmaz çelik sacın kalınlığına ilişkin göstergelere güvenilmelidir. Mobil cihazların bakımı ve kullanımı kolaydır. Bazıları profilleme için silindirlerin konfigürasyonunu değiştirerek 5-6 çeşit kıvrım oluşturur. Konektör ve ray oluşturma işlevini içeren modeller de vardır. Maliyet, makine tarafından gerçekleştirilen işlem sayısına bağlıdır.

Önemli! Katlama ekipmanı, bazen ek katlama türleri oluşturmanıza izin veren değiştirilebilir silindirler içerir.

Manuel katlama makineleri esas olarak 0,7'ye kadar ince paslanmaz çelik saclarla çalışır ve sadece iniş borularında katlar oluşturmak için uygundur. Daha güçlü modeller, bakır ve galvanizli çelik dahil olmak üzere hemen hemen her türlü metalle çalışır.

Kıvrımı bükmek için katlanır bükme makineleri kullanılır. Manuel kontrol ve elektrikli sürücü arasında seçim yapmak, ikincisinde durmaya değer. Elektrikli katlama makinelerinin verimliliği, manuel olanların yeteneklerinden 2 kat daha yüksektir: manuel kontrollü saatte 50 eleman ve elektrikli tahrikli 100 parça. Vardiya sırasında, elektrikli katlama aleti 1000'e kadar çelik kütük üretmenizi sağlar.

Paslanmaz çelik ürünlerin üretimi için mobil bükme makinesi

Listogib seçimi aşağıdaki ilkelere dayanacaktır:

1. Ekipmanda bir güç rezervi bulunmalıdır. Böylece makine hızlı bir şekilde kullanılamaz hale gelmez ve üretim sürecinde beklenmedik arızalar olmaz, ekipman metal sacları beklenenden% 30-50 daha kalın işleyebilmelidir.

Küçük üretim hacimleri için manuel bükme makinesi kullanılabilir.

2. Birimin satın alınması için bütçe. Ekipmanın maliyeti listogib kategorisine bağlı olacaktır. Bu cihazlar üç büyük gruba ayrılır:

• manuel bükme makineleri;
• elektromekanik;
• hidrolik.

Manuel bükme makineleri kategorisi, mekanik tahriki olmayan tüm ekipmanları içerir. Buna karşılık, elde tutulan ellerde birkaç alt grup daha vardır: bunlar sabit ve hareketlidir. Bacalar ve kanallar için, seyyar mobil bükme makineleri uygundur. Bazı manuel boru bükücülerinde makinenin iki işlevi yerine getirmesini sağlayan kesme bıçakları bulunur: bükme ve metal kesme.

Hidrolik ve elektromekanik makineler önemli ölçüde daha yüksek bir maliyete sahiptir, ancak sadece onların yardımıyla büyük ölçekli üretim yapmak mümkündür. Bu kategorideki en basit ekipman, ince duvarlı ürünler (1,5 mm'ye kadar, minimum 1 mm baca kalınlığına sahip) için uygundur ve güçlü hidroliğe sahip makineler, 20 mm'ye kadar kalınlıkta sacları işleyebilir. Elektrikli ve hidrolik tahrikli ekipman bazen bir dizi programla donatılmıştır - CNC. Küçük işletmeler için, bu tür makinelerin maliyeti çok yüksek olacak (18.000 cu'dan) ve daha nitelikli personelin mekanik ekipmanlarla çalışmaya dahil olması gerekecektir.

Bacaların veya diğer boru türlerinin üretimi için en bütçe seçeneğini arayanlar için, Rus veya Çin üretiminin sac bükme makinelerine dikkat etmeye değer.

Elektromekanik veya manuel katlama makineleri

Katlama makinesi, hava kanallarının içi boş silindirik parçalarının imalatında katlamayı üzmek için tasarlanmıştır. Cihazlar hem manuel hem de elektrikli. Bu ekipmanın uzun ömürlü olması için, ünitedeki pres silindirlerinin sertleştirilmiş çelikten yapılması önemlidir. Elektromekanik modeller tipik olarak bir kelepçe seviye kontrol sistemi içerir.

Taslak katlamaların kalitatif olarak gerçekleştirilmesi sadece bir makine kullanılarak yapılabilir

Katlama makineleri geniş bir yelpazede mevcuttur. Aralarındaki farklar aşağıdaki gibi olacaktır:

• şekillendirme silindirini hareket ettirmek için tahrik tipi (manuel, elektrikli);
• kurulum yöntemi: zemine veya duvara monte edin;
• üzücü katın uzunluğu;
• verim;
• maliyet.

İndirim kilidi ile aynı uzunlukta makineler için, performans hemen hemen aynıdır. Bu makineyi kullanarak, çalışma saati başına yaklaşık 50 parça işlemek mümkündür.

Direnç nokta kaynak makinesi

Bazen işletmeler katlama veya lehimlemenin yerini alan punta kaynağını tercih eder. Kaynak sırasındaki elektrik akımı metal sacları ısıtarak erimelerine neden olur. İş parçaları sıkıştırılır, moleküler düzeyde birbirine bağlanır. Paslanmaz çelik boruları ve akışkanları bağlarken gereken alın kaynağında, akım kaynak yapılan elemanların tüm kesitinden akar.

Baca üretiminin de PC için özel bir yazılım gerektirdiğini hatırlamakta fayda var - bu daha doğru ürün tasarımı için gereklidir. Atölyenin uygun organizasyonu, yüksek kaliteli ekipmanların mevcudiyeti ve konforlu çalışma koşulları ile 400-450 bitmiş ürünü tek vardiyada üretmek mümkündür.