6942-98 standardı, iç sistemlere yönelik dökme demirden yapılmış kanalizasyon ve bağlantı parçaları için geçerlidir. Belgede bir dizi ürün, çeşitleri, boyutları ve tasarımları, teknik gereklilikler, kontrol yöntemleri ve kabul kuralları ile ürünlerin taşınması ve depolanması için gereklilikler sunulmaktadır. Ayrıca GOST 6942, dökme demir boruların çalıştırılması ve montajı için bazı talimatlar içerir.
Dökme demir borular onlarca yıldır kanalizasyon için kullanılmıştır, iç ve dış mekan sistemleri için bu ürünlerin çeşitleri vardır
içerik
- 1 Dökme Demir Özellikleri
- 2 Dökme demir ürünlerin teknik özellikleri
- 3 Dökme demir boru sınıfları
- 4 Ürünlerin dezavantajları ve avantajları
- 5 Boru ve ek parçaları için gereklilikler
- 6 Kabul kuralları ve ürün etiketleri
- 7 Ürün Kontrol Mekanizmaları
- 8 Ürünlerin sızdırmazlık testi yapılması
- 9 Pik demir boru ve çan boyutları
- 10 Branşman borusu boyutları
- 11 Dökme demir dirsek ve özellikleri
- 12 Bükümler ve girintiler: parametreleri
- 13 Dökme demir tee özellikleri
- 14 Haçların özellikleri
- 15 6942 standardındaki kaplinler ve diğer elemanlar ve parametreleri
Dökme Demir Özellikleri
Dökme demir, yüksek miktarda karbon formları ile karakterize edilen bir demir alaşımıdır. Karbon miktarı ve şekli (çimento, grafit) farklı dökme demir türlerinin üretimini belirler: gri, beyaz, dövülebilir ve yüksek mukavemet. Beyaz dökme demirde karbon, gri - lamel grafitte, yüksek mukavemetli - küresel grafitte, dövülebilir - lapa grafitte bağlanır.
6942 standardı, dökme demirden yapılmış kanalizasyon boru ve ek parçalarının özelliklerini açıklamaktadır. Bu malzeme çevre dostudur ve mükemmel korozyon önleyici özelliklere sahiptir. Sferoidal grafit, boru hattı parçalarının üretimi için dökme demirde bulunur. Korozyon önleme parametrelerini ve yapıların aşınma derecesini önemli ölçüde iyileştirir, bu da kaynakları ve parayı büyük ölçüde kurtarır.
Dökme demir, düşük kristalizasyon sıcaklıkları, erimiş formda mükemmel akışkanlık ve düşük büzülme katsayısı ile karakterizedir. Bu malzemeden boru üretmenin en yaygın yolu dökümdür. Böyle bir işlem, muntazam duvar kalınlıkları, hammadde tüketiminde tasarruf ve malzemenin gerekli yoğunluğu olan ürünlere olanak sağlar.
Modern borular, kanalizasyonun boru hattından kolay geçişini kolaylaştıran pürüzsüz bir iç kaplamaya sahiptir.
GOST 6942-98'e göre, dökme demir kanalizasyon boruları, iç yüzeylerini daha pürüzsüz hale getiren ve bu nedenle sürtünme katsayısını azaltan ve atık suların akışkanlığında bir artışa yol açan bir korozyon önleyici tabaka ile kaplanır.
Dökme demir ürünlerin teknik özellikleri
Dökme demir, aşağıdakileri içeren iyi teknik göstergelere sahiptir:
- yüksek güç;
- aşınma direnci;
- korozyon direnci;
- ses geçirmez özellikler;
- kalıplama ve kalıplamada süneklik;
- düşük termal genleşme katsayısı;
- yanmazlık ve yangın güvenliği;
- toksik maddelerin salınmaması.
Bir dökme demir kanalizasyon borusunun (GOST 6942-98) serbest bırakılması, çeşitli çaplar, ağırlık, duvar kalınlıkları, uzunluk ile yapılır. Yakalama kanalının nominal, dış çapı ve değeri arasındaki farkı ayırt edin. En önemli gösterge, kanalizasyon şebekesinin seçimi ve kurulumu sırasında sıklıkla yönlendirilen nominal çaptır.İç çapın yuvarlatılmış veya koşullu değeri borunun koşullu geçişini gösterir.
Not! Atık su miktarı ve yükü, uygun bir ürünün seçimini etkiler.
Kanalizasyon için dökme demir boruların çapları 5 ila 15 cm arasındadır, iç sistem 5 ila 10 cm arasındaki iletişim üzerine kurulabilir, dış kısım 10-15 cm'nin üzerindedir.
Sistemdeki yük ne kadar büyük olursa, kurulum için kullanılan boruların çapı da o kadar büyük olur
Dahili sistem farklı tipte sıhhi tesisat, boru yükselticileri içerir. Drenajların birikmesi ve artmasıyla, boruların çapı 50-120 cm'ye çıkar.
Dökme demir boru sınıfları
Duvarlara uygulanan yükler ve basınç dökme demir kanalizasyon borusu belirli bir sınıfa atanmasını belirler. Yani, A, B ve LA sınıfı ayırt edilir. Sınıf A parametreleri tabloda listelenmiştir.
tablo 1
| Koşullu geçiş, cm | Ton başına metre | Ürün metre kütlesi, kg | Duvar kalınlığı, cm | Dış çap cm |
| 6,5 | 80,65 | 12,4 | 0,74 | 8,1 |
| 8,0 | 61,73 | 16,2 | 0,79 | 9,8 |
| 10,0 | 48,08 | 20,8 | 0,83 | 11,8 |
| 12,5 | 37,31 | 26,8 | 0,89 | 14,4 |
| 15,0 | 29,67 | 33,7 | 0,92 | 17,0 |
| 20,0 | 20,49 | 48,8 | 1,01 | 22,2 |
| 26,0 | 15,17 | 85,9 | 1,10 | 27,4 |
| 30,0 | 11,74 | 85,2 | 1,19 | 32,6 |
| 35,0 | 9,39 | 106,5 | 1,28 | 37,8 |
| 40,0 | 7,66 | 130,5 | 1,38 | 42,9 |
| 50,0 | 5,45 | 183,5 | 1,56 | 53,2 |
| 60,0 | 4,08 | 244,8 | 1,74 | 63,5 |
| 70,0 | 3,16 | 316,0 | 1,93 | 73,8 |
| 80,0 | 2,63 | 384,6 | 2,11 | 84,2 |
| 90,0 | 2,08 | 380,9 | 2,23 | 94,5 |
| 100,0 | 1,73 | 578,0 | 2,48 | 104,8 |
Bu tür borular 100 kPa'lık bir basınç değerine dayanır. İç ve dış mekan kanalizasyonlarının en önemli alanları için kullanılırlar.
Sınıf B parametreleri tabloda verilmiştir.
Tablo 2
| Koşullu geçiş, cm | Ton başına metre | Kütle ölçer, kg | Duvar kalınlığı, cm | Dış çap cm |
| 6,5 | 75,19 | 13,3 | 0,80 | 8,1 |
| 8,0 | 57,14 | 17,5 | 0,86 | 9,8 |
| 10,0 | 44,84 | 22,3 | 0,90 | 11,8 |
| 12,5 | 34,36 | 29,1 | 0,95 | 14,4 |
| 15,0 | 27,47 | 36,4 | 1,00 | 17,0 |
| 20,0 | 18,90 | 52,9 | 1,10 | 22,2 |
| 26,0 | 13,97 | 71,6 | 1,20 | 27,4 |
| 30,0 | 10,79 | 92,7 | 1,30 | 32,6 |
| 35,0 | 8,61 | 116,1 | 1,40 | 37,8 |
| 40,0 | 7,07 | 141,4 | 1,50 | 42,9 |
| 50,0 | 5,02 | 199,4 | 1,70 | 53,2 |
| 60,0 | 3,75 | 266,6 | 1,90 | 63,5 |
| 70,0 | 2,92 | 342,9 | 2,10 | 73,8 |
| 80,0 | 2,33 | 429,0 | 2,30 | 84,2 |
| 90,0 | 1,91 | 523,9 | 2,50 | 94,5 |
| 100,0 | 1,59 | 627,9 | 2,70 | 104,8 |
Bu sınıftaki borular en büyük duvar kalınlığına sahiptir, iyi mukavemete sahiptir, 100 kPa basınç değerlerine dayanır.
LA sınıfı dökme demir boruların özellikleri tabloda verilmiştir.
Tablo 3
| Koşullu geçiş, cm | Ton başına metre | Ürün metre kütlesi, kg | Duvar kalınlığı, cm | Dış çap cm |
| 6,5 | 88,50 | 11,3 | 0,67 | 8,1 |
| 8,0 | 67,11 | 14,9 | 0,72 | 9,8 |
| 10,0 | 52,91 | 18,9 | 0,75 | 11,8 |
| 12,5 | 40,82 | 24,5 | 0,79 | 14,4 |
| 15,0 | 32,79 | 30,5 | 0,83 | 17,0 |
| 20,0 | 22,42 | 44,6 | 0,92 | 22,2 |
| 26,0 | 16,64 | 60,1 | 1,00 | 27,4 |
| 30,0 | 12,69 | 77,6 | 1,08 | 32,6 |
| 35,0 | 10,25 | 97,6 | 1,17 | 37,8 |
| 40,0 | 8,44 | 118,5 | 1,25 | 42,9 |
| 50,0 | 5,97 | 167,5 | 1,42 | 53,2 |
| 60,0 | 4,49 | 222,9 | 1,58 | 63,5 |
| 70,0 | 3,48 | 287,2 | 1,75 | 73,8 |
| 80,0 | 2,78 | 359,8 | 1,92 | 84,2 |
| 90,0 | 2,28 | 437,8 | 2,06 | 94,5 |
| 100,0 | 1,90 | 525,6 | 2,25 | 104,8 |
Ürünlerin dezavantajları ve avantajları
Dökme demir boruların ve bağlantı elemanlarının dezavantajları, kanalizasyon boru hattını döşerken önemli çaba gerektiren ağır ağırlıkları içerir.
Dökme demir boruların dezavantajlarından biri ağır ağırlıklarıdır, bu nedenle nakliye ve kurulum genellikle ekipman kullanımını gerektirir
Bu tür iletişimleri bağlama süreci de çok emek yoğundur. Döşenmesi, diğer malzemelerden elde edilen ürünlerle benzer bir işlemden daha uzun sürer.
Not! Açık hava kanalizasyon şebekelerinin montajı için, genellikle kurulum işleminin kurallara ve düzenlemelere uygun olarak gerçekleştirilmesi için özel ekipmanların dahil edilmesi gerekir.
Bununla birlikte, dökme demir ürünlerinin birçok avantajı vardır. Döküm ve alaşım özellikleri nedeniyle yeterince yüksek mukavemete sahiptirler. Bir düzineden fazla yıl boyunca güvenilir çalışma garanti edilir. Bu tür iletişimlerin en düşük operasyonel süresi 40 yıl, en yüksek 80-100 yıldır.
Ne sıcaklıktaki keskin sıçramalar ne de en yüksek değerleri dökme demir boruların parametrelerini kötüleştirmez. Korozyona dayanıklı kaplama, ürünleri atık su, pas ve tortuların agresif etkilerinden güvenilir bir şekilde korur. Yüksek yangın güvenliği ve nispeten düşük bir maliyeti vardır.
Boru ve ek parçaları için gereklilikler
Pik demir kanalizasyon iletişimi ve bağlantı parçaları, işletme ve kurulum niteliklerini bozabilecek kusurlardan arındırılmalıdır: büyümeler, koylar, metal damlalar ve iç ve dış yüzeylerde birikintiler. Üretim yönteminin neden olduğu ve ürünün kalitesini düşürmeyen küçük kusurlar varsa, bunların ortadan kaldırılmasına izin verilir.
Dökme demir boru, tüm dış yüzey üzerinde 1 mm'den fazla derinlikte ağartılmamalıdır. Kalıp (kalıp) konektör yerlerindeki şekilli elemanlarda, uçtan 6 cm, ürünlerin ve uçların pürüzsüz uçlarının dışında - 2 mm'den daha derin. Ağartma, dökümde zor ve işlenmesi zor yerler şeklinde bir kusurdur.
Not! 6942 belgesine göre bina uzunluğunun izin verilen sapması% 0.9'dur.
Şekilli elemanların ve boruların soketlerinin iç çaplarının nominal değerleri ve ürünlerin pürüzsüz uçlarının ve şekilli elemanların saplarının dış çapları için izin verilen sapma 2 mm'dir.
Boru üretimi GOST uyarınca yapılır ve bitmiş borular bu belgede belirtilen çeşitli parametrelere uygunluk açısından kontrol edilir
15 cm uzunluğa kadar pürüzsüz boru uçları ve uçlardan 7 cm uzunluğa kadar şekilli elemanların sapları 2 mm'den fazla kalınlaştırılamaz. Ayrıca, bu gibi yerlerde, ürünlerin iç çapı azaltılmalıdır.
Dökme demir kanalizasyon borularının kütlesi hesaplanırken (GOST 6942-98), dökme demirin yoğunluğu 7.1 g / cm'dir3. Ürün GOST'in tüm kalite özelliklerini karşılıyorsa, ancak kütlesi maksimum değeri aşıyorsa, uygun kabul edilir. Nominal geçişi 10 ve 15 cm olan borular için, düzlükten sapma, uzunluk başına 2 mm'den daha az ve metre başına 5 cm - 5 mm'lik bir geçişle olmalıdır. Boruların ve bağlantı elemanlarının dış ve iç taraflarına korozyon önleyici kaplama uyguladıktan sonra, en az 100 kPa'lık bir hidrolik basınca dayanmalıdırlar.
Kabul kuralları ve ürün etiketleri
Boru ve ek parçaları üretimi için hammadde, GOST 1412'ye karşılık gelen plaka grafit ilavesi ile gri dökme demirdir. Döküm, GOST 26358'e göre yapılır. Ürünler, en az 60 ° C (333 K) yumuşama sıcaklığına sahip bir korozyon önleyici kaplama ile kaplanmalıdır.
Boruların ve bağlantı elemanlarının işaretlenmesi silinmez boya ile uygulanır. O içerir:
- üreticinin ticari markası veya adı;
- ürünlerin referans tanımı;
- performans standardı.
Ürünler aşağıdaki gereksinimlere uygunluk açısından test edilmiştir:
- Varlık açısından, ağartılmış: toplam partiden ürünlerin yüzde yarısı.
- Parti ürünlerinin% 100'ü kusurlu olmamalı ve uygun bir tip korozyon önleyici kaplamaya sahip olmamalıdır.
- Boyutlar (nominal), duvar kalınlığı, kütle, düzlük, korozyon önleyici kaplamanın basıncına ve yapışkanlığından sapma ile ilgili olarak: tüm partiden ürünlerin en az% 2'si.
Üretici, boruların üzerine borunun özellikleri hakkında veri içeren bir işaret koyar.
Kompozisyon, kabarcıklar ve çatlaklar olmadan sürekli, pürüzsüz, yapışkan olmayan, güçlü bir tabaka halinde uygulanmalıdır.
Ürün Kontrol Mekanizmaları
Dökme demir kanalizasyon borusunun (GOST 6942-98) düzlüğünün büyüklüğünün belirlenmesi, GOST 164'e karşılık gelen bir kumpas, yatay bir kontrol plakası ve aynı yükseklikte iki çelik prizmatik destek kullanılarak gerçekleştirilir.
Prizmatik destekler yatay kontrol plakası üzerinde birbirine paralel olarak monte edilir. Aralarındaki mesafe, kontrol edilecek ürünün uzunluğunun yarısından fazla olmalıdır. Bir sapma ile desteklerin üzerine bir boru döşenir. Bir kumpas kullanarak, plakanın düzleminden dökme demir borunun alt noktasına olan mesafe, sapmanın en büyük olduğu yerde bir milimetrenin onda birinin doğruluğu ile ölçülür.
Ürünün uzunluğunun 1 metresi başına düzlüğünden sapma (Δ) aşağıdaki formülle hesaplanır:
Δ = (b-c) / d
İfadede b, desteğin milimetre olarak yüksekliği; c, plaka düzleminden borunun tabanına milimetre cinsinden mesafedir; d, destekler arasındaki mesafedir (m olarak).
Korozyon önleyici katmanın yumuşama sıcaklığı GOST 11506'ya göre kontrol edilir. Borunun metaline yapışması, bir bıçak bıçağı kullanılarak kaplamaya ağ şeklinde kesimler uygulanarak kontrol edilir. Izgara çizgileri arasındaki mesafe en az 40 mm'dir.
Not! Kaliteli bir kaplama ile çentikler soyulmaz.
Korozyon önleyici katmanın yapışkanlık testi, GOST 18510'a uygun olarak boru kaplamasına temiz bir kağıt tabakasının (yazı) basılmasıyla 15-30 ° C'lik bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Çıkarıldıktan sonra kağıt üzerinde hiçbir kaplama izi yoksa bir katmanın yapışkan olmadığı kabul edilir. Böyle bir kontrol, antikorozif tabakanın ürüne uygulanmasından en geç bir gün sonra gerçekleştirilir.
Boruların dış renkli kaplaması korozyon korumasıdır; bu korumanın katmanı da hasar açısından kontrol edilir.
Ürünlerin sızdırmazlık testi yapılması
6942-98 numaralı belgeye göre şekillendirilmiş elemanların ve boruların sızdırmazlığını kontrol etmek için bir ayak, pompa ve tapalar (boru ve kör) gereklidir. Stand, fiyatı 10 kPa'dan daha kaba olmayan bir manometre ile donatılmıştır. Pompa 0,2 MPa'lık bir hidrolik basınç oluşturmalıdır.
Şekilli elemanlar ve kanalizasyon boruları stand üzerinde bulunmaktadır. Pompaya en yakın deliğe, nozullu bir fiş takılır ve bu da onunla bağlantı sağlar. Suyu boşaltmak için başka bir deliğe nozullu bir fiş takılmıştır. Başka delikler varsa, kör tapalar monte edilir.
Pompayı kullanarak, test bölümü suyla doldurulur, bir valf veya başka bir kilitleme mekanizması ile engellenir, suyu boşaltmak için bir boru ve içinde en az 100 kPa'lık bir basınç oluşturulur. Bu basıncın korunması en az 15 s sürer. Bu süre zarfında boru hattı bölümünün bağlantıları incelenir.
Çan şeklindeki bağlantılar ve boru hattının duvarlarından su sızıntısı ve bağlantı parçaları ve boruların dış yüzeylerinin buğulanması yoksa, kontrol edilen bölüm sızdırmaz olarak kabul edilir.
Pik demir boru ve çan boyutları
GOST 6942-98, dökme demir kanalizasyon borusunun tasarımını ve boyutlarını tanımlar. Belge, imalatçı ile tüketici arasında anlaşmaya varıldığı takdirde, soketsiz ürünlerin kaplinlerle birlikte teslim edilmesine izin verir. Böyle bir borunun uzunluğu GOST 6942'de verilenle uyuşmayabilir. Boyutlar ve ürünler tabloda listelenmiştir (doğrusal parametrelerin değerleri santimetre cinsinden verilmiştir).
Tablo 5
| Koşullu geçiş | duvar kalınlığı | Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg | İnşaat uzunluğu | Çan uzunluğu |
| 5 | 0,4 | 4,5 | 75 | 5 |
| 5,8 | 100 | |||
| 11,0 | 200 | |||
| 10 | 0,45 | 10,5 | 70 | 5,5 |
| 13,9 | 100 | |||
| 16,1 | 120 | |||
| 24,9 | 200 | |||
| 26,0 | 200 | |||
| 27,1 | 200 | |||
| 15 | 0,5 | 15,7 | 70 | 6 |
| 20,7 | 100 | |||
| 39,6 | 200 | |||
| 41,5 | 210 | |||
| 43,4 | 220 |
GOST 6942-98 4 tip çan bağlantı parçasını ayırt eder. Şekillendirilmiş elemanların şaftlarının boyutları (santimetre cinsinden) tabloda verilmiştir.
Tablo 6
| Koşullu geçiş | 5,0 | 10,0 | 15,0 |
| Duvar kalınlığı dikkate alınarak genişlik | 5,8 | 10,9 | 16,0 |
| Toplam genişlik | 6,2 | 11,4 | 16,4 |
| duvar kalınlığı | 0,4 | 0,45 | 0,5 |
Branşman borusu boyutları
Bir boru, bağlantı türünü değiştirmek için gerekli olan bir dökme demir boru hattının şekilli bir elemanıdır. Bu bölüm farklı malzemelerden yapılmış sistemleri karşılaştırmak için kullanılır.
Dökme demir boruları bağlamak için, çeşitli şekil ve boyutlarda bulunan nozullar kullanılır.
GOST geçiş ve dengeleme borularını ayırt eder. Kamu, endüstriyel ve konut binalarından dışkı ve evsel atık suların kanalizasyon sistemlerinde kullanılırlar.
Not! Dengeleme borusu, yapılarında farklılık gösteren birkaç kanalizasyon sisteminin bağlanması gerektiğinde kullanılır.
6942-98 belgesine göre boruların boyutları tabloda gösterilmiştir. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Tablo 7
| Koşullu geçiş | Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg | İnşaat uzunluğu |
| 5,0 | 2,0 | 25 |
| 2,5 | 35 | |
| 2,8 | 40 | |
| 10,0 | 3,8 | 20 |
| 4,4 | 25 | |
| 5,7 | 35 | |
| 15,0 | 8,8 | 40 |
Dengeleme borusunun bir özelliği uzun bir sokettir. GOST 6942'ye göre böyle bir borunun parametreleri tabloya uygun olmalıdır. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Tablo 8
| Koşullu geçiş | Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg | Sap Uzunluğu | Çan uzunluğu |
| 10 | 4,5 | 8 | 13 |
| 10 | 8,4 | 8 | 37 |
| 15 | 6,5 | 8 | 13 |
| 15 | 12,8 | 8 | 38 |
Geçiş dökme demir borunun doğrusal boyutları (santimetre cinsinden) ve kütlesi tabloda gösterilmiştir.
Tablo 9
| Koşullu geçiş | Korozyon önleyici kaplamasız ağırlık (kg) | |
| Dy | dy | |
| 10,0 | 5 | 1,85 |
| 15,0 | 10 | 3,2 |
Dökme demir dirsek ve özellikleri
Kanalizasyon boruları monte edilirken, sorun genellikle boru hattının düzgün bir şekilde döşenememesinden kaynaklanır. Herhangi bir engelle karşılaşılırsa, dökme demir dirsek kullanılması önerilir. Bu zorlukların etkili ve hızlı bir şekilde çözülmesine yardımcı olur.
Otoyolda bir dönüş planlanırsa, uygulanması için uygun çapta bir diz kullanılır.
Bu detayın birkaç çeşidi vardır. Flanşlı ve çan şeklinde dizler var. Kurulum seçeneği, atlanması gereken engel türüne bağlıdır.
6942-98 sayılı belge dizler için bu tür parametreleri tanımlar. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Tablo 10
| Koşullu geçiş | Bend ile shank arasındaki mesafe | Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg | Büküm noktasından sokete olan mesafe |
| 5,0 | 13 | 2,0 | 5,7 |
| 10,0 | 15 | 4,9 | 8,5 |
| 15,0 | 18 | 7,5 | 12,5 |
Standart 6942-98'e göre düşük diz kütlesi 3.4 kg, bükülme noktasından sapa olan mesafe 24 cm, zile - 55 cm'dir.
Bükümler ve girintiler: parametreleri
Dirsekler, montaj sırasında boru hattını çevirmek için kullanılır. Tek bir iletişim sistemi onlarsız yapamaz. GOST virajları 110 °, 120 °, 135 ° ve 150 ° 'de tahsis eder. Parametreleri tabloda verilmiştir. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Enstrüman kıvrımları sol ve sağ versiyonlarda yapılır. 6942-98 belgesine göre kütleleri 7 kg'dır.
Dökme demir girintisi, basınçlı olmayan kanalizasyon şebekelerinde kanalizasyon ve dışkı suyunun giderilmesi için kullanılır. Soket bağlantısı nedeniyle borulara sığar.
Not! Girinti iyi teknik ve operasyonel parametrelere, düşük maliyete ve uzun hizmet ömrüne sahiptir.
Musluk gibi bir bağlantı elemanı hemen hemen her kanalizasyon sisteminde bulunabilir
6942-98 standardına göre dökme demir girintilerinin özellikleri tabloda verilmiştir. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Tablo 11
| Koşullu geçiş | Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg | Bükülme yarıçapı | Çan uzunluğu |
| 5 | 2,1 | 6,0 | 21 |
| 10 | 5,0 | 8,5 | 25 |
| 15 | 8,0 | 9,0 | 25 |
Dökme demir tee özellikleri
Dökme demir tee kanalizasyon ve su sistemleri oluşturmak için kullanılır. Flanşlı ürünler, su ve gaz akışını ayırmak ve ısıtma sağlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Tees'in avantajı, dişleri bağımsız olarak devre dışı bırakma yeteneğidir. Yapısal olarak, üç nozuldan oluşurlar.
Standart 6942 tees için bu parametreleri tanımlar. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Tablo 12
| Koşullu geçiş: Den/dy | 5/5 | 10/5 | 10/10 | 10 / 10D | 15/5 | 15,0/10,0 | 15,0/15,0 |
| Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg | 2,4 | 4,2 | 6,0 | 8,3 | 6,0 | 7,5 | 10,0 |
| Tee'nin ana ekseninden branşman borusunun soketine olan mesafe | 4,0 | 4,0 | 7,0 | 9,5 | 4,0 | 7,0 | 9,5 |
| Branşman borusunun ekseninden sokete olan mesafe | 12,0 | 12,0 | 14,5 | 22,0 | 12,5 | 15,5 | 17,0 |
| Branşman borusunun ekseninden sapa olan mesafe | 4,0 | 6,5 | 7,0 | 15,0 | 9,0 | 9,5 | 9,5 |
Şube çıkış açısı 1 ° 30 a toleransla 87 ° 30 is 'dir.
Düşük düz tişörtün ağırlığı 5,8 kg'dır. Şube borusunun ekseninden zile olan mesafe 7 cm, sapa - 24 cm; tee'nin ana ekseninden ayrılan branşman borusunun soketine olan mesafe 5.5 cm'dir.
Geçiş düz tişörtünün kütlesi 6.8 kg'dır. Branşman borusunun ekseninden sokete olan mesafe 7 cm, sapa - 14 cm; Tişörtün ana ekseninden dallanan borunun soketine olan mesafe - 7 cm.
Tees kanalizasyon sisteminin dallanması için kullanılır
Geçişli doğrudan düşük tee'nin kütlesi 4.7 kg'dır. Branşman borusunun ekseninden sokete olan mesafe 5.5 cm, sapa - 24 cm; Tişörtün ana ekseninden dallanan borunun soketine olan mesafe - 5.5 cm.
Eğik tee parametreleri de standart 6942'de verilmiştir.
Haçların özellikleri
İletişim sistemlerini kurarken, boruların dallanma faktörünü dikkate almak önemlidir. Bu amaçlar için bir haç kullanmak, yerden tasarruf etmenizi ve malzemeyi en verimli şekilde kullanmanızı sağlar. Dallanma iki düzlemde gerçekleşir. Belge 6942, çapraz parçaların özelliklerini içerir. Birincil ve ikincil eksen arasındaki açı 1 ° 30 a toleransla 87 ° 30 is 'dir.
Not! Dalın yer değiştirmiş bir ekseni olan düz haç kütlesi 7.6 kg'dır. Eksen 25 mm kaydırılır.
Tabloda 1 ° 30 30 tolerans ile 60 ° 'lik eğik haçların özellikleri verilmiştir. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Tablo 13
| Koşullu geçiş: ana / virajlar | 5/5 | 10/5,0 | 10/10 | 15/5 | 15/10 |
| Dallanma noktasından zile olan mesafe | 6,2 | 8 | 11,0 | 9,2 | 12,2 |
| Dallanma noktasından sapa olan mesafe | 10,8 | 9,5 | 12,5 | 8 | 10,8 |
| Branşman noktasından branşman borusuna olan mesafe | 6,2 | 9 | 11,0 | 12,0 | 13,5 |
| Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg | 3,0 | 5,8 | 5,8 | 7,0 | 10,0 |
Tabloda 45 ° 'de 1 ° 30 1 toleranslı eğik çarpıların özellikleri verilmiştir. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Tablo 14
| Koşullu geçiş: ana / virajlar | 5/5 | 10/5,0 | 10/10 | 15/5 | 15/10 |
| Dallanma noktasından zile olan mesafe | 9,0 | 11,5 | 15 | 14,0 | 18,0 |
| Dallanma noktasından sapa olan mesafe | 10 | 7,5 | 11 | 8,5 | 8,5 |
| Branşman noktasından branşman borusuna olan mesafe | 9,0 | 12,5 | 15 | 16,0 | 18,8 |
| Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg | 4,0 | 6,9 | 10,5 | 7,3 | 10,5 |
GOST 6942'ye göre iki düzlemli çarpılar sol ve sağ yürütmededir.
6942 standardındaki kaplinler ve diğer elemanlar ve parametreleri
Boru hattının küçük bir bölümünde (üç metreden fazla değil) hasar meydana gelirse, boruyu tamamen değiştirmek veya kesmek için pratik değildir. Bu durumda, trene yeni bir segmentle devam etmek daha iyidir. Mevcut bir boru hattında onarım çalışması yaparken, kayar bir manşon kullanılır.
Kaplinler, otoyolların montajı ve onarımı için bağlantı elemanları olarak kullanılır
İç bölümleri olmadığından, ürün çevresinde hareket etme olasılığı vardır. Bu onarım süresini kısaltır ve iletişimin devreye alınmasını hızlandırır. Boru hattı yapısına şekilli elemanlar monte edilirken kayar manşon uygulanabilir.
GOST 6942'ye uygun kuplaj parametreleri tabloda verilmiştir.
Tablo 15
| Cm cinsinden koşullu geçiş | Korozyon önleyici kaplama olmadan ağırlık, kg |
| 5 | 1,3 |
| 10 | 2,7 |
| 15 | 5,0 |
Kayar kaplinler tabloda sunulan parametrelere sahiptir. Doğrusal boyutlar santimetre olarak verilmiştir.
Tablo 16
| Koşullu geçiş | Soketler arasındaki mesafe | Ağırlık (kg |
| 5 | 8 | 1,8 |
| 10 | 10 | 3,8 |
| 15 | 12 | 6,2 |
Dökme demir tapa, bir arıza veya daha fazla kullanımın sona ermesi durumunda boru hattının bir kısmını kesmek için kullanılır. Yardımı ile su veya diğer çalışma ortamlarının akışını engelleyebilirsiniz. Fiş, sabitlemek için birkaç deliği olan bir dairedir. Gerekli ürünün seçimi borunun çapı, malzeme ve çalışma basıncı dikkate alınarak yapılır. Dökme demir borular için kauçuk tapalar da kullanılabilir.
Gelecekte kanalizasyon sisteminin bir dallanması planlanıyorsa, hemen bir tişört monte etmek ve geçici olarak kullanılmayan deliği bir tapa ile kapatmak mantıklıdır.
Revizyonlar, temizlik için kanalizasyon boru hattına erişim sağlar. Dökme demir revizyonun tasarımı çan şeklindedir. Temel fark çap ve boyutlardadır.
Bu nedenle, GOST 6942-98'e göre, bir dökme demir kanalizasyon borusu, drenaj sistemleri için en güvenilir ve dayanıklıdır. Kullanımlarının avantajları ve uygunluğu, çeşitli hidrolik basınçlara, aşırı sıcaklıklara, yüklere ve çevre güvenliğine karşı direnç ile belirlenir.
