Kazan dairelerinin bacalarının bakımı, her türlü hasar ve kusurun tanımlanmasını ve ortadan kaldırılmasını içerir. Çalışma sırasında ürünler ağır yüklere maruz kalır. Baca onarımı tıkanırsa, yanlış takılırsa, aşınırsa veya baca sistemine yükseltilirse baca onarımı gerekebilir. Endüstriyel kanallar için bu süreç en zahmetli ve karmaşık olanıdır.
Bir baca tamirindeki zorluk derecesi, arızanın nedenine bağlıdır
içerik
Boru tıkanmaları ve diğer düşük performans nedenleri
Malzeme türü ve tasarım özelliklerine göre, kazan evi bacaları aşağıdaki gruplara ayrılır:
- tuğla;
- paslanmaz dahil metal;
- gaz egzoz çelik namlusu veya iç astarlı betonarme.
Kazan dairelerinin bacalarındaki tıkanmalar taslaklarını kötüleştirir ve yanma ürünlerinin birikmesi veya boruya giren endüstriyel döküntülerden kaynaklanır. Baca çekimi, borunun iç yüzeyinin pürüzlülüğünden, enine kesitinden ve ucun bütünlüğünden etkilenir.
Tuğla veya beton parçaları ile tıkanma kontrolü, kurum ağırlığı azaltarak gerçekleştirilir. Tıkanma kırılmazsa, boru duvarının oluşum yerindeki analizi gereklidir. Kurumun 3 mm'den fazla birikmesi, bir ruff ve bir ağırlık kullanılarak çıkarılır.
Not! Yakıldığında gaz yayan ve baca içini katran kurumundan temizleyen özel toz veya sıvı kimyasallar vardır.
Baca tıkanması, duvarlarında kurum birikmesi nedeniyle oluşur ve daha sonra temizlik gereklidir.
Kurulum sırasındaki yanlışlıklar, bir süre sonra yapının çökmesine, gereksiz yere hızlı tıkanmasına ve bir rulonun ortaya çıkmasına neden olabilir. Bazen, bir baca sistemini yükseltirken, ek bir kulaklık takmak ve boru gövdesini veya tabanını oluşturmak gerekir.
Yoğuşma ve boru üfleme
Hasar kaynakları ve kazan evi bacalarının onarılması ihtiyacı yoğunlaşma veya üfleme olabilir. Yoğuşma, ısıtma tesisatlarının normal çalışmasını önler. Sebepleri, baca yalıtımının olmaması, deliklerin ve yuvaların varlığı, tavan boşluğunun soğutulması olabilir. Bu durumda, baca sıvalı veya metal bir kasaya yerleştirilmelidir. Isı yalıtım malzemesini veya cürufu kanal ve kanal arasındaki boşluğa yerleştirin.
Bacaları üflemenin iki nedeni vardır:
- Baca tepesinde deflektör hasarı veya yokluğu.
- Performansı azaltan boruların yakınında uzun ağaçların veya binaların varlığı.
Arızalı bir deflektör bacada kötü taslaklara neden olabilir
Deflektör, hava akışını saptırarak çekişi artırır, ayrıca yabancı elemanların bacaya girmesini önler. İlk durumda, ikincisinde deflektörün derhal değiştirilmesi veya onarılması gerekir - borunun yüksekliğini 0,5-1 m arttırmak ve böylece rüzgarın arka sudan çıkarmak gerekir.
Endüstriyel bacalar için onarım çeşitleri
Endüstriyel bacalarda onarım çalışmaları şunları içerebilir:
- kaplama, işaretleme, boru gövdesinin antikorozif koruması restorasyonu;
- izin verilen maksimum değerleri aşan rulonun düzeltilmesi;
- metal baca gergilerinin onarımı ve değiştirilmesi;
- duvar gövdesinin restorasyonu;
- tuğla baca astarının onarımı;
- kafaların montajı / demontajı, korunması, güçlendirilmesi;
- kör alanların onarımı;
- beton dökümü restorasyonu ve onarımı.
Arızanın hacmine ve niteliğine bağlı olarak, baca onarımı mevcut ve sermayeye ayrılır. Kazan dairelerinin endüstriyel bacalarının revizyonu, gerekli niteliklere sahip sertifikalı çalışanlar tarafından istihdam edilen uzman kuruluşlar veya birimler tarafından gerçekleştirilir. Uzmanlar, yüksekte çalışmaya kabul etmek için bir tıbbi komisyona giriyorlar.
Endüstriyel kullanım için bacalara yüksek irtifa çalışma izni olan uzmanlar tarafından servis ve tamir
Bu tür onarımlar için çalışma kapsamı, borunun teknik durumunun muayenesinin sonuçlanması temelinde belirlenir. Bu, hasarlı veya aşınmış yapıların veya münferit parçaların güçlendirilmesi veya değiştirilmesi (temelin onarımı, boru gövdesinin uzatılması veya güçlendirilmesi, astarın değiştirilmesi, navigasyon merdivenlerinin elemanları, vb.) Olabilir.
Baca başının onarılması, proses tesislerinin kapatılmasını gerektirir. Diğer durumlarda, bakım ve akım onarımları çalışma modunda yapılabilir.
Baca Muayenesi
Kazan bacalarının durumunun değerlendirilmesi ve muayenesi düzenli olarak yapılır. Kanalların endüstriyel güvenliğinin kontrolü yasaya uygun olarak gerçekleştirilir ve bu önlemleri içeren bir inceleme içerir:
- boru yüzeyinin durumunun, halkaların, yapısal malzemelerin, gaz akışlarının değerlendirilmesi;
- rulo algılama;
- bacaların taşıma kapasitelerinin hesaplanması ve değerlendirilmesi.
Not! İnceleme sırasında tahribatlı ve tahribatsız muayene aletleri kullanılır.
Kusurların varlığı ve yapısal elemanlardaki hasarın doğası, kanalların teknik durumunu şu şekilde sınıflandırmamızı sağlar:
- acil durum (çalışmayan);
- sınırlı çalışma kapasitesi;
- uygulanabilir;
- servis.
Endüstriyel bacaların durumunu değerlendirmek için özel araçlar kullanılır.
Acil bacalar sonraki çalışmalarını dışlar. Bu durumda, yapının bir bütün olarak veya elemanlarının taşıma kapasitesi kaybolabilir. Endüstriyel bacaların çalışabilirliğinin sınırlandırılması, yapıların, yüklerin ve etkilerin, proses parametrelerinin durumunun izlenmesi de dahil olmak üzere net operasyonel sınırlamalara sahip kanalların işlenmesi olasılığını ima eder.
Endüstriyel kazan-ev borularının çalışan bir teknik durumu ile güvenlik gereksinimleri ve üretim süreci karşılanır, ancak belge kurallarının veya tasarım belgelerinin kısmi ihlalleri vardır. Servis edilebilir duman kanalları standartların ve düzenleyici belgelerin tüm gerekliliklerine uygundur.
Bacalara verilen hasarı onarma yöntemleri
Muayene sonuçlarına göre bir onarım projesi geliştirilmektedir. Endüstriyel bacaların en yaygın arızaları tabloda verilmiştir.
tablo 1
| Hasar veya kusur | Düzeltmeler |
| Tuğla ve betonarme boruların gövdeleri | |
| Dikeylikten sapmaya yol açan yığma hataları | Borudaki özel deliklere hidrolik krikolar takarak rulonun ortadan kaldırılması |
| Kanalın tasarım çapından sapması, bagajın dışındaki çatlakların görünümü | Duvarın onarımı aşağıdaki işlemleri içerir:
1. Bağlantı halkalarının montajı ve çatlakları ortadan kaldırmak için gerginlikleri. 2. Kir ve tozdan temizlendikten sonra genişliği 3 cm'den az çatlaklar çimento harcı ile doldurulur. 3. Genişliği 3 cm'den fazla olan çatlaklar temizlenir, düşük kaliteli tuğlalar çıkarılır ve yenileri alttan üste doğru hareket ettirilir. 4. Tuğlaların kusurlarını giderdikten sonra, sıkıştırma halkaları gerilir. |
| Metal bacalar | |
| Rulonun görünümü. Dikeyden sapma | Eğimi ortadan kaldırmak için germe kabloları |
| Namlu kaynaklı derzlerinde çatlaklar | Derzlerde kaynak |
| Astar yıkımı | Astar restorasyonu |
| Merdivenlerin metal yapılarının imhası, bir boru gövdesinin antikorozif tabakası | Yeni bir kaplamanın temizlenmesi ve uygulanması için bir dizi önlemin uygulanması |
Temel ve tuğla baca onarımı
Bir boru rulosunun ortaya çıkmasına neden olan tabanın deformasyonu durumunda, onarım çalışmaları şunları içerir:
- Sementasyon, silisifikasyon veya resinizasyon ile toprağı sabitleme.
- Ruloya karşı taraftaki temel yükü.
- Yuvarlanmaya direnen taraftaki kazı.
Tuğla baca, küçük çatlakların giderilmesini gerektirebilir ve zor durumlarda - duvarın tamamen restorasyonu
Dikey ve yatay çatlaklar göründüğünde, temelin derzleme ve sıvanması yapılır.
Betonarme ve tuğla bacalarda bulunan metal elemanların zaman içinde onarılması gerekir. Tespit halkaları, işlevlerini yerine getirmek için zayıfladıkları ve durdukları için periyodik olarak sıkılmalıdır. Çok fazla hasar durumunda, tasarım tamamen değişir.
Tuğla borularda imha ucu ile başlar. Bu, kanalın en tehlikeli ve en zayıf kısmı. Kafası sökerken, tuğla sıraları yok edilmemiş bir sıra kalmayana kadar kırılır.
Önemli! Borunun duvarlarını ayırmaya izin verilmez (kafadaki çatlaklar).
Tuğlalar arasındaki harcın kalitesine özellikle dikkat edilmelidir. Zamanla, özelliklerini kaybeder ve yağışla yıkanır. Yıkımı önlemek için, boş derzler sıva harcı veya özel yüksek mukavemetli dayanıklı kuru karışımlarla doldurulur.
Betonarme bacaların onarımı
Betonarme borular bazen 350 metreye kadar yüksekliktedir. İşi yapmak için vinç önemli bir unsurdur. Boru çerçevesine dahil edilen demir bağlantı parçaları korozyona uğrar. Bu beton tabakayı tahrip eder. Sökülen bölüm 3 cm'den daha kalınsa, gömme 2 veya daha fazla kattan oluşan bir metal ağ üzerinde gerçekleştirilir.
Endüstriyel kazan odalarının tuğla ve betonarme boruları bazen bir sıva tabakası kullanılarak restore edilir
Yapışıklığı arttırmak için yüzey betonla temas eder. Borunun içini tamir etmek çatlama ve çatlamayı içerebilir. Daha karmaşık hasarlar için% 100 yüzey sıvası üretilir.
Boya ve toprak uygulama yöntemi boyalı borunun konumundan etkilenir. En hızlısı, yüksek basınçlı bir aparatın kullanılmasıdır. Yapı, yerleşim alanı içinde bulunuyorsa, bu resim yapılamaz. Bu durumda, fırçalar ve rulolar kullanılır.
Endüstriyel beton veya tuğla bacaları boyamak için genellikle organosilikat boya kullanılır. Solmaz ve metal bir yüzeye uygulama için uygundur.
Akışın ön şartı, boru yapısının etrafındaki yağıştır. Aksi takdirde, temel erozyonu ve yıkımı başlayabilir.
Gerekirse, hem endüstriyel hem de ev, tuğla bacaları birkaç kat boya ile kaplıdır
Metal boruların tamiri
Metal sanayi boruları için ana işler yüzey hazırlama ve boyadır. Bazen braketi veya duman kanalının başka bir bileşenini değiştirmek gerekebilir.Hazırlık aşamasında, eski bir boya tabakası çıkarılır. Spatula ve metal fırçalar kullanarak, eski kaplamanın% 10 ila 30'u çıkarılır.
Yüzeyin% 100'ünü temizlemek için gereksinimler vardır. Bu, özel bir asit çözeltisi kullanılarak elde edilebilir. Boruya uygulanır ve üç dakika sonra eski boya tabakası dikkatlice çıkarılır.
Not! Boru yüzeyinin çözeltilerle temizlenmesi ile ilgili çalışmaların sadece gaz maskesinde yapılmasına izin verilir.
Korozyon tespit sahaları bir korozyon önleyici madde ile işlenir. Bazen metal bir borunun yüzeyinin yağdan arındırılması gerekir. Astar tabakasına aralarında yaklaşık iki saatlik bir zaman aralığı olacak şekilde bir boya tabakasının uygulanması tavsiye edilir.
Bacaların onarımı, teknik ve operasyonel durumlarını düzeltmek için her türlü işte yüksek profesyonellik ve yüksek kaliteli performans gerektirir.
