RVD yüksek basınçlı hortum, hareketli elemanların birleştirilmesi ve bunlara çalışma sıvıları (makine yağı, yağlayıcılar, vb.) Sağlamak için hidrolik iletişimde kullanılan boru hattının esnek bir parçasıdır. Adından, bu tür ürünlerin yüksek basınç göstergelerine dayanabileceği açıktır. Hidrolik yapıların belirli parçaları üzerindeki titreşim etkilerini azaltmaya yardımcı olurlar.
Yüksek basınçlı hortum üretimi teknolojisi, ürünün tipine ve özelliklerine bağlıdır
içerik
WFD çeşitleri
En basit, yapısal bakış açısından, yüksek basınçlı hortumlar, çelik bir örgüyle donatılmış hortumlardır. Bu tür ürünler takviye edilmez, ancak örgü nedeniyle çalışma ortamının yüksek basıncına dayanabilir. Ayrıca, dikkat edilmeye değer diğer WFD'ler de vardır.
Örgülü kılıf. Hemen hemen tüm modern hidrolik yapılarda bu tür yüksek basınçlı hortumların kullanılmasına izin veren yüksek bir esneklik katsayısına sahiptir. Bir örgü ile donatılmış manşonlar, bir çalışma ortamını basınç altında beslemek için boru hattı yapılarında kullanılır. Bu ürünler 3 ana katmandan oluşur:
- iç;
- orta;
- Dış.
Not! Örgülü hortumlar zorlu çalışma koşullarında çalışabilir. Bu ürünlerin sıcaklık aralığı −70 ila +70 ° C arasındadır.
Kauçuk hortumlar birkaç farklı malzemeden oluşur, bu ürüne yüksek dayanıklılık sağlar
Kauçuk spiral hortum. Böyle bir cihazın ana işlevi, çalışma sıvıları (emülsiyonlar veya yağlar) sağlamaktır. Çalışma sıvılarının teslimi, tedariklerine bakliyatların eşlik ettiği yerlerde gerçekleştirilir. Yapısal bir bakış açısından, bu tür manşonlar önceki tipten daha karmaşıktır. Bu hortumların bir parçası olan ana yapısal elemanları düşünün:
- harici tel spiral;
- hortumun içinde bulunan tel spiral;
- tekstil tabakası;
- kauçuk tabaka;
- doğrudan tekstil.
Bu WFD tasarımının karmaşıklığı, başka bir önemli işlevi yerine getirmesine izin verir - hidrolik yapılarda oluşan statik elektriğin giderilmesi.
Politetrafloroetilen (PTFE). Bu tür ürünler agresif kimyasal bileşiklere karşı dayanıklıdır. Kural olarak, ortalama basınç göstergeleri olan yapılarda kullanılırlar.
Termoplastik manşon. Böyle bir ürünün dış tabakası, sıcaklık dalgalanmalarına dayanıklı malzemelerden yapılır. Bu tip RVD'ler −40 ila +100 ° C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir. Ayrıca, yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir.
Ayrıca, WFD iki ana tipte sınıflandırılır:
- metal bobinlerle donatılmış ürünler;
- metal örgülü ürünler.
Örgü kollar - en popüler benzer ürünler
Yukarıdaki RVD tiplerine ek olarak, başkaları da vardır, ancak, oldukça uzmanlaşmış bir operasyon alanına sahiptirler ve çok nadiren kullanılırlar.
Yüksek basınçlı hortumların tasarım özellikleri
Bugün en yaygın olanı örgülü RVD'dir.Yüksek basınç manşonları ayrı yapıcı elemanlardan oluşur. Bu cihazları içeren üç ana parçayı düşünün:
- körük kısmı;
- saç örgüsü;
- İpucu.
Körük kısmı, nervürlü tasarımı ile ayırt edilen esnek bir boru kesitidir. Körüklü oluklu borular için çeşitli sınıflandırma seçenekleri vardır. Yapıya bağlı olarak, körüklü borular 2 tipe ayrılır:
- bir katmandan oluşur;
- Iki katman.
Ek olarak, körüklü tüpler başka bir önemli parametre ile ayrılır - kaburgaların şekli. Kaburgaların şekline bağlı olarak, körüklü borular 2 tipte olabilir, yani:
- paralel;
- vidası.
Örgü - manşonların mukavemet özelliklerini artıran metal bir tel olan en yüksek basınçlı hortumların yapısal bir elemanıdır.
Yardımcı bilgi! Standartlara uygun olarak, yüksek basınçlı hortumları örmek için kullanılan telin kalınlığı en az 0,3 mm olmalıdır. Bir örgü şeridi, kural olarak, 6 ila 12 tel ipliği içerir.
Manşonlar, çeşitli ekipmanlarla bağlantı için farklı pabuç tipleri ile donatılmıştır
WFD'nin mukavemet özelliklerini artırmanın yanı sıra, örgü ayrıca çalışma sırasında daha yüksek basınçlara dayanmalarına izin verir.
Uç, bağlantı işlevlerini yerine getiren yüksek basınçlı bir hortumun yapısal bir elemanıdır. Uç bir bağlantıdır (bazı durumlarda bir somun) ve WFD'yi iletişimin geri kalanına bağlamak için kullanılır.
SÇD'nin Avantajları
Yüksek basınç hortumları, hidrolik iletişimde kullanılan sıradan borulardan farklıdır, bu nedenle ayırt edici özelliklerini bilmeniz gerekir. Yüksek basınçlı hortumların ana teknik özelliklerini göz önünde bulundurun:
- yüksek basınçlı hortumların bir parçası olan tüm yapısal elemanlar, korozyona ve agresif kimyasallara karşı iyi direnç ile karakterize edilir. Bu nedenle, çeşitli sıvıların bir ortam olarak hareket ettiği sistemlerde kullanılabilirler;
- WFD'nin iç ve dış katmanları, düşük ve yüksek sıcaklıklara karşı iyi bir dirence sahiptir. WFD zor çalışma koşullarında kullanılabilir;
- Bu ürünlerin bir diğer avantajı yüksek esneklik katsayısıdır;
- Kural olarak, yüksek basınç göstergelerine sahip sistemlerde kullanılan hortumların fitingleri ve basınç testleri iyi kalitededir;
- yüksek basınç hortumlarının montajında kullanılan sızdırmazlık elemanlarının yüksek kalitesi de güvenilirlik garantisidir;
- mekanik strese karşı iyi direnç.
Bu ürünler çeşitli operasyonel alanlarda popülerdir. Bunlardan bazılarını düşünelim:
- metalürji;
- petrol endüstrisi;
- kimyasal üretim;
- Yapı sektörü.
Hortumların üretim süreci, sırası sıkı bir şekilde takip edilen birkaç aşama içerir.
Yüksek basınçlı hortumların üretimi, 4 aşamada gerçekleşen ciddi bir olaydır:
- Hazırlık aşaması.
- Kıvrım.
- SÇD Testleri.
- Özel markalama uygulaması.
Yüksek basınçlı hortum üretimi için hazırlık
Yüksek basınçlı hortumların yüksek basınçlı hortumlarının imalatına devam etmeden önce hazırlık çalışmalarının yapılması gerekir. Yüksek basınçlı hortumların üretimi için hazırlık şunları içerir:
- bu hortumlar için yapısal elemanların seçimi;
- üretim ekipmanlarının kurulması.
Önemli! Yüksek basınç hortumları için bağlantı elemanları (bağlantı parçaları) ürünün kesitine bağlı olarak seçilir. Geçiş elemanlarının ve çeşitli adaptörlerin seçimi de bu geometrik parametreye bağlıdır.
Ardından, bağlantı parçasının boyutlarına odaklanarak, özel parçalar seçin - kıvrım için kamlar.Kıvırma kamlarını hazırladıktan sonra, kıvırma presi istenen çapa ayarlanır. Bir sonraki aşama, kenar makinesinin hazırlanması ve yüksek basınç hortumunun kesilmesidir. Bu, gerekli uzunlukta ürünlerin elde edildiği gerekli bir işlemdir. Böyle bir makinenin yardımıyla yapılan dilim mümkün olduğunca eşittir, bu da daha fazla manipülasyon için çok önemlidir. Gerekirse, WFD'nin uçları ayrıca temizlenir.
Gerekirse, manşon özel bir temizleyici üzerinde temizlenir
Daha sonra kauçuktan oluşan dış tabakanın hortumdan çıkarılması gerekir. Kauçuk tabakanın çıkarılması, örmeden önce soyma adı verilen özel bir makine vasıtasıyla gerçekleştirilir. Tüm hortum tipleri kauçuk sıyırma gerektirmez (örneğin, 2SN hortumlar için).
Kauçuk tabakanın çıkarılmasına paralel olarak, nipel tipi bir kaplin monte edilir. Ayrıca, bu bağlantı parçası yüksek basınçlı bir hortumun üzerine yerleştirilir ve daha sonra belirli bir RVD için daha önce seçilen gerekli boyutlardaki bağlantı parçaları yerleştirilir. Sonunda, kıvırma kamları kıvırma aparatına yerleştirilir. Böylece, yüksek basınçlı hortumların üretimi için hazırlık çalışmaları yapılır.
kıvrım
Hazırlık çalışmaları geride kaldıktan sonra, doğrudan WFD'nin yüksek basınçlı hortumlarının üretimine geçebilirsiniz. Bu ürünlerin imalatındaki ana aşama, özel ekipman, yani sıkma makineleri üzerinde gerçekleştirilen sıkmadır. Sıkma işleminden önce ekipmanın servis kolaylığı açısından kontrol edilmesi önerilir. Bugüne kadar, RVD'yi kıvırmak için iki seçenek vardır:
- uzunlamasına yöntem;
- enine yöntem.
Boyuna. Bu RVD kıvırma seçeneği, kural olarak, daha gelişmiş Avrupa ülkelerinde kullanılır, ancak Rusya'da da görülür. Boyuna üretim yöntemi, bu ürünlerin her iki çeşidini (örgülü ve yara) almanızı sağlar. Bu durumda üretim teknolojisi, dairesel dişlere sahip bir kaplin kullanımını içerir. Halka dişleri parçanın arkasında bulunur, bu da kıvrılma sırasında hortumu sıkıca sabitlemenizi sağlar.
Sıkma prosedürünü kullanarak, kollara gerekli bağlantı parçaları takılır
Hortum üzerindeki mekanik hareket ile yüksek sızdırmazlık oranı elde edilir. Bu yöntemle elde edilen WFD genellikle yüksek basınç ile karakterize edilen hidrolik yapılarda kullanılır.
Enine. Çoğu durumda yüksek basınçlı hortumların yerli üretimi, ikinci yöntemin (enine) kullanılmasını içerir. Bu yöntem örgülü ürünlerin üretimine izin verir. Bu yöntemin teknolojisi, makinede önceden işlenmiş özel kıvrımlı kaplinlerin hazırlanmasını içerir. Bu işlem, kauçuk tabakasını yüzeyinden çıkarmanıza izin verir. Bundan sonra, doğrudan bir enine kıvrım gerçekleştirilir. Hortumun sabitlendiği kıvrımlı tip kamlar, sıkıştırır ve sonuç olarak hortumun yüzeyinde benzer bir desen oluşturulur.
Yardımcı bilgi! Enine yöntemle elde edilen SÇD'ler demokratik maliyet açısından farklılık gösterir ve çalışma ortamının 12 MPa'dan fazla olmayan basınç altında olduğu yapılarda kullanılır.
Test ve işaretleme
Testler, yüksek basınçlı hortumların imalatında gerekli bir adımdır. Bunun nedeni, bitmiş ürünlerin kalite açısından kontrol edilmesi gerektiğidir. Bu kontrol, düşük kaliteli hortumları zamanında belirlemenizi sağlar. Yüksek basınçlı hortumlar mevcut devlet standartlarına uygun olmalıdır.
Testten önce, kural olarak, bitmiş ürünler şişirilir. Toz, kir ve diğer yabancı elementlerden temizlemek için bu gereklidir.Hortumu temizledikten sonra, normal çalışma basıncını yaklaşık 2 kat aşan bir basınç altında bir çalışma ortamı sağlamaktan sorumlu olan gerekli test ekipmanına bağlanır. Test sırasında, çalışma ortamı olarak yağ veya su kullanılır. Hortum gerekli basınca dayanmışsa ve çatlak veya başka kusur yoksa, kullanım için uygun kabul edilir. Kontrol ettikten sonra hortum tekrar hava ile temizlenir.
Son aşamada, manşonlara özel işaretler uygulanır. İşaretlemeden sonra, bitmiş ürünler depolama veya nakliye için ayrılır ve paketlenir.