Dikişsiz sıcak haddelenmiş boru: nasıl yapılır

Dikişsiz sıcak haddelenmiş boru, karbon veya alaşımın veya yüksek alaşımlı çeliğin ve alaşımların sıcak haddeleme ile yeniden dağıtılmasının son aşamasında elde edilen tek parçalı bir üründür. Kesintisiz sıcak haddelenmiş bir boru, seçimi, ürünün boyutu ve kalitesi için gereksinimler, eritileceği iş parçasının metalinde bulunan özellikler ile belirlenir.

Sıcak haddelenmiş borular dikişi olmayan ürünlerdir; çeşitli şekillerde elde edilirler.

Dikişsiz sıcak deforme boru üretim türlerinin sınıflandırılması

Dikişsiz sıcak deforme boru üretiminin sınıflandırılması üç ana ayırt edici özelliğe dayanmaktadır:

1. Bir manşon elde etme yöntemi.
2. Manşonu boruya yuvarlama yöntemi.
3. Sonunda ürün çapının ve duvar kalınlığının oluşturulduğu yöntem.

Üretim süreci, manşonun boruya yuvarlanması yöntemini en tam olarak karakterize eder. Boru haddeleme üniteleri ve atölyeler bu parametreye göre adlandırılmıştır. Manşonun boruya yuvarlanması yöntemi, manşonun üretilmesi için herhangi bir yöntemle veya ürünün nihai oluşumunun herhangi bir yöntemi ile birleştirilebilir.

Manşonu elde etmek için kullanılabilir:

1. Bir Kosovolkovy kampında bellenim.
2. Basında bellenim.
3. Pres haddeleme yazılımı.
4. Kosovalkovy değirmeninde haddeleme kombinasyonu ile basında bellenim.

Manşon haddeleme yöntemleri

Otomatik bir değirmende uzunlamasına haddeleme - sabit kısa bir mandrel üzerinde. Otomatik değirmenler yaygındır, çünkü bunların üretimi bir dizi avantajın başarılması ile ilişkilidir:

• üretilen çeşitliliğin evrenselliği;
• yeterince yüksek performans;
• yüksek derecede mekanizasyon;
• yüksek otomasyon seviyesi;
• tam ekipman yüküne ulaşmada mükemmel manevra kabiliyeti.

Gelecekteki borular, her biri belirli bir uzunluk ve duvar kalınlığına sahip ürünler elde etmeyi sağlayan çeşitli tipteki haddehanelere haddelenebilir

Otomatik değirmenli boru haddeleme üniteleri arasında, ürün yelpazesinden (ürün çapı) başlayarak ayırt etmek gelenekseldir:

• küçük - bir buçuk yüz milimetreye kadar çapa sahip ürünler;
• orta - iki yüz elli milimetreye kadar;
• büyük - dört yüz milimetreye kadar veya daha fazla.

Bir hacı değirmeninde periyodik haddeleme (metal rulolara bölünmüş uzun yüzen konik mandrel). Çeşitli uygulamalar için kalın duvarlı ürünler, bir hacı değirmenine sahip haddeleme üniteleri ile birlikte teslim edilir. Teslimatlarının ana alıcıları petrol üretimi ve rafineri. Ürün yelpazesi, bir hacı değirmeni ile boru haddeleme ünitelerinin koşullu ayrılmasını şu şekilde belirler:

• küçük - altmış metreyi aşmayan, 114 milimetre çapında, en az iki buçuk ila dört milimetre et kalınlığına sahip ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır;
• orta - en fazla beş ila sekiz milimetre et kalınlığına sahip, kırk metreden fazla olmayan bir uzunluk, 325 milimetreye kadar bir çapa sahip;
• büyük - otuz altı metreye kadar uzunluğunda, yedi yüz milimetreye kadar çapı olan, duvarları en az altı ila on milimetre kalınlığında.

Sürekli bir değirmende uzunlamasına haddeleme (çok tezgahlı bir değirmende tamamen veya kısmen yüzen veya tutulan uzun silindirik mandrel). Sürekli haddeleme, sıcak haddelenmiş boruların üretimi için en umut verici yüksek performanslı yöntem olarak kabul edilir. On altı ila üç yüz elli milimetre çapında ve iki ila yirmi beş milimetre et kalınlığına sahip ürünlerin üretimi için, esas olarak karbon ve düşük alaşımlı çelikler, bazen de yüksek alaşımlı çelikler kullanılır.

Sürekli bir değirmende haddeleme için alaşım veya karbon çelik kütükler kullanılır.

Bir haddehane üzerinde vida haddeleme (Kosovalkovy değirmeninde uzun yüzer mandrel). Vidalı haddeleme, üç silindirli bir değirmenli bir boru haddeleme ünitesinin her üç silindirinde de kullanılır - delme, haddeleme ve kalibrasyon. Sürekli değirmenli boru haddeleme ünitelerinin performansına ulaşan haddehaneli üniteler yüksek manevra kabiliyetine sahiptir. Farklı çaptaki ürünlerin üretimine geçiş zor değildir, çünkü ruloların değiştirilmesine gerek yoktur. Yüksek hassasiyette nispeten kalın duvarlı ürünlerin üretimi için karbon ve alaşımlı çelikler kullanılır, esas olarak rulman halkaları için borular üretilir.

Raf değirmeninde. Bu durumda, mandrel yardımıyla, gözlük bir dizi halka veya makaralı klipsin konik mastarlarından geçirilir. 245 mm'ye kadar çapa sahip ince duvarlı borular, sürekli döküm veya haddeleme tesislerinde elde edilen kare bir kütükten üretilir. Yüksek ürün maliyeti ve dış yüzeyin kalitesinin düşük olması nedeniyle raflı değirmenli boruların haddelenmesi için iç üniteler yaygın değildir. Yabancı modernize edilmiş üniteler, karbon çeliği ve alaşımlı çeliğin iki buçuk ila on milimetre kalınlığında duvarları olan, on iki metre uzunluğa ve 21 ila 245 mm çapa sahip ürünler üretmesine izin verir.

Boru üzerine basın. Sabit olarak monte edilmiş mandrel ve matris halkası, metalin ekstrüde edildiği dairesel bir boşluk oluşturur. Boru profil presli boru haddeleme üniteleri, karmaşık şekilli profillerin yüksek hassasiyetle gerçekleştirilmesine izin verir. Duvar kalınlığı üzerindeki tolerans yüzde on olarak ayarlanır, ancak gerekirse yüzde beş ila sekiz arasında azaltılabilir. Teknolojik araçların eşmerkezli düzenlenmesi ve aksisimetrik deformasyon şeması sayesinde yüksek doğruluk elde edilir.

Bir gezegen değirmen üzerinde çapraz haddeleme. Bu, dönen bir kafese monte edilen konik rulolarda sabit bir mandreldir.

Dikişsiz sıcak haddelenmiş boru nasıl yapılır?

Dikişsiz sıcak haddelenmiş (sıcak deforme olmuş, sıcak preslenmiş) paslanmaz çelik boru genellikle sürekli çalışma prensibi ile çalışan değirmenlerde gerçekleştirilir.

Üretim sürecindeki kesintisiz yapı, çeşitli değirmenlere sahip üniteler için ortak olan birkaç aşamadan geçer:

• metal kütük özel bir fırına beslenir ve önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılır;
• bir manşon elde etmek için bir delici değirmen kullanılır, manşona bir mandrel sokulur ve yuvarlanır;
• yuvarlamanın sonunda manşon çıkarılır ve borunun ucu kesilir;
• borunun dış yüzeyi düzleştirilir;
• İndirgeme için bir indirgeme veya sürekli kalibrasyon değirmeni kullanılır. Bu prosedür, ürünün ovalliğinin ortaya çıkmasını önlediğinden kesinlikle zorunludur. Büyük çaplı dikişsiz bir boru bir genleşme değirmeni kullanımını gerektirebilir;
• ürünü soğutduktan sonra, istenen uzunlukta parçalar halinde kesilir ve son bitirmeyi geçer.

Dikişsiz sıcak deforme olmuş boruların kapsamları ve avantajları

Sıcak haddeleme ile elde edilen dikişsiz ürünler kullanılır:

• sıhhi tesisat ve ısıtma sistemlerinde, başta konut ve toplumsal hizmetlerde olmak üzere çeşitli kazan dairelerinde;
• ilaç üretiminde;
• gıda endüstrisinin işletmelerinde;
• ulaşım endüstrisinde;
• kimya, petrol üretimi ve petrol arıtma işletmelerinde;
• gemi yapımı, uçak imalatı, inşaat ve enerji alanlarında;
• mobilya ve tasarımcı tasarımlarının üretiminde.

Dikişsiz borular - çeşitli amaçlar için yüksek basınç hatlarının temeli

Böyle geniş ve çeşitli bir uygulama, paslanmaz çeliğin mükemmel performansından kaynaklanmaktadır:

• mükemmel mekanik dayanım;
• korozyona karşı direnç;
• geniş bir sıcaklık aralığında ürünlerin kullanılmasına izin veren ısı direnci;
• agresif kimyasal bileşiklere direnç.

Bu nitelikler, üretim için hacimli ve pahalı ekipman kullanma ihtiyacından kaynaklanan yüksek maliyetleri ile ayırt edilen ürünlere yönelik geniş dağıtım ve talebi açıklamaktadır.

Agresif sıvı bileşiklerin taşındığı su boru hatlarını ve boru hatlarını asla sızdırmaz veya paslanmayacakları için sadece dikişsiz borular güvenle kullanılabilir.

Sıcak haddelenmiş dikişsiz boru çeşitleri

Dikişsiz sıcak şekillendirilmiş ürünler şekil, boyut, malzeme ve üretim özelliklerine göre değişir. Farklı bir ürün yelpazesinde, boruları bölüm tipine göre ayırmak gelenekseldir:

• Meydan;
• yuvarlak;
• Dikdörtgen.

Sıcak haddeleme boruları, farklı enine kesit şekilleri ile üretilebilir.

Ürünün dış çapını üretmenin doğruluğu şunlar olabilir:

• sıradan;
• yükselmiş.

Ürünün duvar kalınlığına göre bakınız:

• kalın duvarlı - 12, 5 ila kırk milimetre;
• ince duvarlı - altı ila on iki milimetre.

Ürünlerin uzunluğu farklıdır:

• ölçülmemiş - dört ila on iki buçuk metre;
• ölçülen - aynı sınırlar içinde;
• çoklu ölçülür - kesim başına beş milimetre izinle;
• yaklaşık.

Çelik üretimi için kullanılır:

• alaşımlı;
• karbon.

İnşaatta kullanılan malzemenin özelliklerine göre, dikişsiz sıcak deforme borular, standardizasyonda farklılık gösteren beş gruba ayrılır:

1. A - mekanik özellikler;
2. B - kimyasal bileşim;
3. B - mekanik özellikler ve kimyasal bileşim;
4. G - kimyasal bileşim ve numuneler üzerindeki mekanik özelliklerin kontrolü;
5. D - hidrolik basıncı test edin.

Borular, her bir sıcak şekillendirilmiş ürün tipinin amacını belirleyen sınıflara ayrılır.

Bir katı külçe şeklinde bir boşluktan yapılmış dikişsiz sıcak haddelenmiş borular, zararlı (I, II ve III sınıfları), patlayıcı, yangın için tehlikeli maddeler, sıcak su ve buhar taşımak amacıyla kullanım için uygun değildir.

GOST 8731-74 ve 8732-78'e göre en önemli teknik özellikler

Standart boyutlar listesine dahil edilen tüm ürünler için GOST, bir koşu metrenin çapını, uzunluğunu, kalınlığını ve kütlesini düzenler. İmalat doğruluğu sınıflandırmasına göre, nominal çaptan maksimum sapma olasılığı belirlenir. Uzunluk ve eğrilik boyunca sınır sapmaları (toleranslar), et kalınlığı (sınıflama ne olursa olsun) belirlenmiştir. Tüketici ve üretici arasındaki siparişin koordinasyonu ile ilgili bir dizi nüans tartışılmaktadır.

Üretim için malzemeler belirlenir - çelik karbon ve alaşım alaşımları. Ürünün kalitesine bağlı olarak, bunlar beş gruba ayrılır: A, B, C, D, D. GOST, müşterinin ısıl işlem görmüş boruların teslimatını talep etme hakkını özellikle belirtmektedir.Bu durumda, ısıl işlem modu ve mekanik özelliklerin standartlaştırılmış değerleri, belirlenen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik belgeler temelinde tesis edilir.

GOST, belirlenen duvar kalınlığını ihlal eden bariz kusurların (çatlaklar, gün batımları, kusurlar ve yakalamalar) yüzeyinde bulunmasına izin vermez. Bundan sonraki parçaların işlenmesi için boruların imalatında, onlardan parça elde etmek için, müşteri ve üretici arasında kararlaştırıldığı gibi yüzey kalitesi için ek gereksinimler oluşturmak mümkündür.

Ürünlerin uçları çapak alma ile kesinlikle 90º açıyla kesilir. Bir pah oluşumuna, ürünün eksenine en az 70 derecelik bir açıyla yatırılması şartıyla izin verilir. Otojen boruları veya plazma kesimini kesmek için kullanıldığında, uzunluk boyunca ödenek boyutu kesim başına yirmi milimetreden az olamaz.

Not! Basınç altında kullanılması amaçlanan borular için, siparişin oluşturulması sırasında çalışma koşulları belirtilir. Ürünler yirmi atmosfere kadar test hidrolik basıncına tabi tutulmalıdır (müşterinin talebi üzerine bu eşik aşılabilir).

Dikişsiz sıcak haddelenmiş boruların imalatında pahalıya olan yüksek talep, ürünlerin maliyetini bir dereceye kadar ihmal etmeyi sağlayan dikkate değer avantajlarıyla açıklanmaktadır. Mükemmel sızdırmazlık ve mükemmel korozyon direnci sağlayarak sızıntı olasılığını tamamen ortadan kaldırırlar. Uzun ömürlü, güvenilir, evrensel kullanımlı ürünler, somutlaşmış rasyonellik olarak gerçek estetik çekiciliğe ve güzelliğe sahiptir.