Yatay yönlü sondaj (HDD), kural olarak, yollar ve demiryolları altında gerçekleştirilen, boruların yanı sıra hendek kazmayan kabloların döşenmesi yöntemidir. Bu yöntemi uygulamak için, yönlü sondaj kuleleri içeren özel bir teknik kullanılır. Bu tür kurulumların yardımıyla, iş% 90'ı yeraltında gerçekleştirilir.
Yatay delme yöntemi, çeşitli amaçlar için boru hatlarını döşemenin modern bir yoludur
içerik
HDD yönteminin amacı ve ana avantajları
Yatay yönlü sondaj yönteminin bugün çok popüler olduğu düşünülmektedir. Her şeyden önce, bunun nedeni, bu yöntemin kullanılmasının, boru hattının döşenmesi için finansal maliyetlerin 2.5-3 kat azaltılmasına izin vermesidir.
Bu yöntemle gerçekleştirilen ana görevleri göz önünde bulundurun:
- çeşitli güç kabloları için koruyucu bir kılıf (kasa) görevi görecek boruların döşenmesi;
- HDD teknolojisi, içme suyu veya atık su taşıyan boru hatlarının kazısız kurulumuna izin verir.
Önemli! Demiryolu veya otobanın altındaki bir delik, geleneksel bir hendek kazmadan iletişim kurmak için tek seçenektir.
Bir yolun veya başka bir mühendislik yapısının altındaki GNB delinmesi, aynı zamanda önemli bir avantaj olan doğal manzarayı kurtarmanıza izin verir. HDD'nin diğer avantajlarını göz önünde bulundurun:
- mali giderlere ek olarak, ana çalışma özel ekipmanla yapıldığı için işçilik maliyetleri de azalır;
- bir GNB ponksiyonunun yardımıyla, sadece taşıma yollarının değil, aynı zamanda su kütlelerinin altına bir boru hattı veya kablo kanalı döşemek mümkündür.
- böyle bir çalışma çok sayıda insan gerektirmez. Kural olarak, 3-5 kişiden oluşan oldukça küçük bir ekip.
Böyle bir işi yapmak çok fazla alan gerektirmez ve çevredeki manzara zarar görmez
Yatay kuyuların sondajı, teknolojinin çevresel hasarı ortadan kaldıran, işçilik maliyetlerini ve nakit maliyetlerini azaltan benzersiz bir yol olarak haklı olarak düşünülebilir.
Gerekli ekipman
HDD yöntemiyle delmek için kullanılan tüm ekipman birkaç ana türe ayrılır:
- HDD'nin yatay yönlü delinmesi için makine;
- delme için konum sistemi;
- küçük aksesuarlar (zımba, kilit vb.).
Matkap üzerinde kontrol sağlamak için yatay kuyuların delinmesi için bir konum sistemi gereklidir. Bu çok önemlidir, çünkü matkap çalışma sırasında toprakta, yani görünür bölgenin dışındadır. Böyle bir sistem, matkabın delme ekipmanına zarar verebilecek çeşitli engellerle çarpışmasını önler.
İş akışını kontrol etmek için coğrafi konum sistemi, delme sırasında coğrafi konum göstergelerini izlemek için gerekli olan bir mini prob ile donatılmıştır. Mini prob matkap kafasına ve cihaza monte edilmiştir. Prob tarafından iletilen veriler, iş akışını düzelten operatöre gönderilir.
HDD ekipmanının oldukça pahalı olduğunu ve profesyonel ekipmanı ifade ettiğini belirtmek gerekir.Yatay bir sondaj kulesi (UGB) farklı bir konfigürasyona sahip olabilir, ancak bu tür makinelerin tümü aşağıdaki yapısal elemanlardan oluşur:
- vücut;
- motor;
- şasi.
HDD için ekipman profesyonel ve yüksek bir maliyeti var
UGNB'nin fonksiyonel kısmı üç ana bileşenden oluşur:
- delme elemanı;
- matkap elemanına su sağlayan bir hortum (bu, matkabı soğutmak için gereklidir);
- Kontrol Paneli.
Tüm UGNB, bir ana göstergeye (sınır çekme kuvveti) göre sınıflandırılır. Bu makinelerin diğer özellikleri şunlardır:
- böyle bir makinenin yapabileceği kanal kesitinin göstergeleri;
- maksimum kanal uzunluğu;
- beton tüketim oranı (l / dak);
- yatay delme yönteminin kullanılması, matkap çubuklarının mümkün olan maksimum bükülme yarıçapını da dikkate alır. Bu gösterge, teçhizatın hareketliliğini ve çeşitli engelleri atlama yeteneğini etkilediğinden çok önemlidir.
Aşağıdaki cihazlara ikincil ekipman denir:
- sabitleme elemanları;
- adaptörler;
- genişleticiler;
- pompa ekipmanı;
- elektrikle çalışan jeneratörler;
- aydınlatma cihazları.
Yatay delme cihazı, yukarıda listelenen tüm faktörlere uygun olarak doğru seçilmelidir.
HDD öncesi hazırlık çalışmaları
Yatay delme, profesyonel ekipman tarafından gerçekleştirilen bir delinmeyi içerir. Bununla birlikte, yolun altında delmeye başlamadan önce, hazırlık çalışmalarının yapılması gerekir.
Yatay delme hazırlık çalışmaları gerektirir
Her şeyden önce, sondaj kulesi için düz bir platform hazırlamanız gerekir. Bunu yapmak için, yaklaşık 10x15 m boyutunda olması gereken siteyi düzleştirmek gerekir.Ayrıca, bazı özel durumlarda, sondaj kompleksi için bir baypas hazırlamadan yapamazsınız.
Önemli! Hazırlanan yer bir uyarı bandı ile korunmalıdır. Bu, yabancıların bölgeye girmesini önlemek için gereklidir. Bu bant yerden yaklaşık 80 cm yükseklikte kurulur.
Kuyu döşeneceği yerde sondaj ekipmanı için bir platform hazırlanır. Siteyi hazırladıktan sonra, delme ekipmanını kurmak ve bir delme yapmak için doğru konuma yerleştirmek gerekir.
Buna ek olarak, ekipman için taban plakasını sabitlemeye değer. Bu olay burgularla gerçekleştirilir. Ardından, matkabın zemine giriş açısını ayarlamanız gerekir.
Güvenlik önlemleri ve gerekli tüm bina kodları dikkate alınarak HDD'nin yatay yönlü delinmesi için bir delme yöntemi gerçekleştirilir. Delme işleminde özel bir bentonit çözeltisi kullanılır. Bu çözeltiyi hazırlayan aparat, yatay yönlü sondaj kulesinin yanında olmalıdır. UGNB ile bentonitin hazırlanması için tesisat arasındaki mesafe en az 10 m olmalıdır. Bentonit çözümü aşağıdaki işlevleri yerine getirir:
- kanal kuyularının duvarlarının güçlendirilmesi;
- ve ayrıca bu çözüm toprağın kanaldan çıkarılmasına yardımcı olur.
Kanalın giriş ve çıkış yerlerinde, fazla çözeltinin kullanılacağı özel çukurların düzenlenmesi önerilir. Ek olarak, delme işleminin başı ile ekipman operatörleri arasında sürekli bir radyo iletişimi kurmak gerekir.
HDD'nin yatay olarak delinmesi için başka neler yapılması gerektiğini düşünün:
- sondaj sırasında onlara zarar vermemek için yeraltı kamu hizmetlerinin geçtiği yerleri belirlemek;
- Toprağın bileşimini ve özelliklerini incelemek. Optimum delme rotasını seçmek için bu gereklidir.
Delme bölgesinde betonla dolu küçük bir depresyon olmalıdır.
Pilot kuyunun tamamlanması
Tüm hazırlık çalışmaları yapıldıktan sonra, yatay yönlü sondaj ile doğrudan boruların döşenmesine devam edebilirsiniz. Bunun için sondaj kulesi doğru yerde bulunur. Ardından, bir kontrol (pilot kuyusu) yapmanız gerekir. Böyle bir kuyunun kesit göstergeleri yaklaşık 100 mm olmalıdır.
Demiryolu raylarının veya bir yolun altında bir pilot düzenlerken, delme elemanının hareketi bir coğrafi konum sistemi tarafından kontrol edilmelidir. Böyle bir sistem olmadan veya arızası durumunda, kazısız çalışma yasaktır.
Matkap kafasının başlangıç konumu ufka göre tipik olarak 10-20 ° 'dir. Bu açı, daldırma derinliğine bağlı olarak sürekli azalmalıdır. HDD yöntemiyle boru hattını döşemek için gerekli derinliğe ulaşıldıktan sonra, sondaj yatay bir düzlemde gerçekleştirilir. Delme sırasında matkap ucunun hareketinde ayarlamaya izin verilir. Matkap hareketinin düzeltilmesi, belirli bir yörüngeden sapması durumunda gerçekleştirilir. İstenen yoldan sapma bir konumlandırma sistemi kullanılarak belirlenir.
Delme yöntemi, her 3 metrede bir konum belirleme sistemi aracılığıyla matkabın konumunun kontrol edilmesini içerir.Belirli bir noktadan geçtikten sonra, matkap kafası hareket etmeye başlar ve bu da çıkış noktasına ulaşmanızı sağlar. Yerden çıkış (girişin yanı sıra) önceden hesaplanmalı ve kesin olarak tanımlanmış bir açıda gerçekleştirilmelidir.
Pilot kuyunun genişletilmesi gerekiyor, bu özel bir cihaz - bir düzeltici kullanılarak yapılır
Genişleme
Boruların yolun altına döşenmesinin bir sonraki aşamasında, pilot kanalını genişletmek gerekir. Bunun için matkap kafası sökülür ve yerine özel bir cihaz takılır - bir ışıltı. Rimmer, pilot kanalı genişletme işlevini yerine getiren HDD yöntemini kullanarak boru döşerken kullanılan yapısal bir elementtir. Işıltıcının bir ters genişletici olduğunu belirtmek gerekir (kanal çıkışından girişine uzanır).
HDD delme teknolojisi dikkate alınarak, gerekli çap göstergelerini elde etmek için genişleme bir ila birkaç kez gerçekleştirilir. Uzatma sayısı gelecekteki kuyunun sahip olması gereken çapa bağlıdır.
Yatay delme zor koşullarda gerçekleştirilebilir (zayıf toprak, matkap yolunda çok sayıda engel, vb.). Bu durumda, kuyu genişletme çalışmaları kanalda gerekli iletişim kurulmadan önce yapılır. Ek olarak, tüm çalışmaların soğutucu kullanılarak yapılması gerektiğini belirtmek gerekir. Bu, coğrafi konum ekipmanının yüksek sıcaklıklara karşı çok hassas olmasından kaynaklanmaktadır. Yolun delinmesi, baştan sona düşünülmesi gereken ciddi bir olaydır.
Öngörülmesi gereken başka bir önemli faktör daha vardır - toprağın dökülmesi. Pahalı bir HDD yöntemi altındaki bir delinme, kuyuya plastik veya metal boru çekmeye başlamadan önce bağlanmaları gerektiğini de dikkate almalıdır. Tasarım güvenli bir şekilde bağlanmalıdır, aksi takdirde sorunlar ortaya çıkabilir. Ayrıca, delme ekipmanı kapalı olduğunda, halka şeklindeki genişletici çubuklarla kenetlenir. Daha sonra, döner döndürme yoluyla gerekli iletişim birleştirilir. Yerleştirme için özel bir adaptör elemanı veya başka bir olası cihaz gereklidir.
Yardımcı bilgi! HDD yöntemi, bu hesaplamaya göre genişletme parçasının seçimini dikkate alır: kanal, uzatılmış boru hattından% 25 daha fazla olmalıdır. İletişim ısı yalıtımı ile döşenirse, kanal% 50 daha büyük olmalıdır.
Bitmiş kanal borudan yaklaşık çeyrek daha geniş olmalıdır
Kanalın içindeki basınç büyükse, bentonit çözeltisi borunun dış duvarı ile kuyunun iç duvarı arasındaki boşluğu eşit olarak doldurur. Bentonit çözeltisi sertleştikten sonra toprak çökmesi önlenir.
Boru hattı döşeme
Demiryolu veya yol yatağının altındaki delinme ilk önce gerçekleştirilir. Daha sonra, kuyu istenen çapa genişletilir. Üçüncü aşamada, borular HDD yöntemi kullanılarak döşenir.
Bu oldukça basit bir şekilde yapılır: boru hattı, son genleşme rayıyla birlikte sıkılır. Genişletici ile iletişim özel bağlantı braketleri veya döndürme vasıtasıyla sabitlenir.
Önceden, iletken bitmiş kanaldan çekilir. Bu, iletişimdeki kabloları düzenlerken gereklidir. Bu durumda, boru hattı tasarımı, yerdeki kabloları hasara karşı koruyan koruyucu bir muhafaza görevi görür.
Bu teknoloji, genellikle manuel olarak gerçekleştirilen hendekleri organize etmeden boru hattını zeminde hızlı, güvenilir ve ekonomik bir şekilde germenize izin verir. Boru hattını döşedikten sonra HDD'nin tamamlanmış olduğu düşünülebilir. Sonunda, çalışma sahasından delme ve diğer ekipmanı tahliye etmek gerekir.
