PPU kabuğu, çeşitli boru hatlarının yalıtımını ve daha kesin olarak termal yalıtımını sağlayan düşük yoğunluklu poliüretan köpükten yapılmış yarı sert (sert) silindirik bir üründür. Böyle bir ısıtıcı, bir soğutucuya veya petrokimya endüstrisinin ürünlerine sahip borular için en etkili olarak kabul edilir. PPU yalıtımlı kanalların durumunun teknik parametreleri UEC sistemi (operasyonel uzaktan kumanda) tarafından sürekli olarak izlenir.
içerik
Yalıtıcı PUF kabuğunun tasarım özellikleri
Yapısal olarak, poliüretan köpük kabuklar, iç çapı, yalıtılmış boru hatlarının benzer bir parametresine karşılık gelen bir metre uzunluğunda yarım silindirlerdir.
Not! Montaj işini kolaylaştırmak için, ürünler en sıkı bağlantıyı sağlayan boyuna ve enine kilitleme elemanları ile donatılmıştır.
PPU yoğunluğu yaklaşık 60 kg / m'dir.3boru izolasyonu için mermilerin montajını ve taşınmasını büyük ölçüde basitleştirir. Bu tür ısı yalıtımı, tutkal veya köpük ve demir şaplar kullanılarak sabitlenir. Köşe elemanları, gövdeyi bir bükülme ile ısıtmak için kullanılır.
Kalıplar, borular için ısı yalıtımlı poliüretan köpük PPU kabukların üretiminde kullanılır. Çalışma koşullarına bağlı olarak, bu tür ürünler yardımcı galvanizli çelik, alüminyum folyo, mastik, güçlendirilmiş folyo veya fiberglas kaplama ile üretilebilir. Bu koruyucu tabakalar, deformasyon ve mekanik mukavemet özelliklerini arttırmanın yanı sıra kabuk yalıtımının hizmet ömrünü de arttırır.
Ana ürün boyutları
Borular için ısı yalıtımlı PUF kovanların özellikleri ve boyutları, ürünlerin teknik özelliklerinde (5758-019-01297858-01) sunulmaktadır. Belgeye göre, ürünlerin iç çapı şunlar olabilir: 142.0; 122.0; 102.0; 92.0; 82.0; 72.0; 63.0; 53.0; 42.6; 32.5; 27.3; 21.9; 15.9; 13.3; 10.8; 8.9; 7.6 ve 5.7 santimetre. Kabuğun ısı yalıtımlı PPU'sunun uzunluğu 100 ila 200 cm arasında değişir, ancak müşteri ile anlaştıktan sonra, onu değiştirmek mümkündür.
Ürünün kalınlığı, yalıtılmış boru katmanının aynı parametresine eşit olmalı ve tablodan seçilmelidir.
tablo 1
Çelik boruların dış kısmı, cm | Borular için kabuk yalıtım kalınlığı, mm |
5,7 | 38,5 |
7,6 | 39,0 |
8,9 | 42,5 |
10,8 | 43,0 |
13,3 | 54,5 |
15,9 | 38,6 |
21,9 | 43,1 |
24,5 | 49,4 |
27,3 | 57,2 |
32,5 | 55,5 |
42,6 | 58,2 |
53,0 | 40,2 |
53,0 | 78,9 |
63,0 | 72,5 |
82,0 | 72,4 |
92,0 | 74,4 |
102,0 | 70,4 |
122,0 | 60-100 |
142,0 | 60-100 |
Müşterilerin isteği ve tasarım gerekçesi üzerine, PPU yalıtım kabuklarının kalınlığı değiştirilebilir.
Çapı 5.7-53.0 cm olan ürünlerin radyal açısı 180 derecedir; 63,0-82,0 cm dahil - 120 derece; 82.0 cm - 90 dereceden fazla kesite sahip borular için. PUF kabuklarının yalıtım boru hatlarının geometrik karakteristikleri tabloda gösterilen sapmalara sahip olabilir.
Tablo 2
Geometrik karakteristik adı | Parametre sapmasının adı | Limit sapmalarının değeri |
Dış çap | Kabuğun dış kesitindeki sapma, mm | +5 |
uzunluk | Uzunluk sapması, mm | ±10 |
PPU teknik özellikleri
Borular için kabuklar, sert, freon içermeyen dolgu poliüretan köpüklerden yapılır. Fiziko-kimyasal özellikleri 2001'den itibaren GOST 30732 ve tablo ile tutarlı olmalıdır.
Tablo 3
Göstergenin adı | ölçü birimi | değer |
Görünüm | — | İnce örgülü sarı ila koyu kahverengi renk yapısı |
Yoğunluk, daha az değil | kg / m3 | 60,0 |
Sıkıştırma altında% 10 deformasyonda stres, daha az değil | kPa | 300 |
Su emme, daha fazla değil | hacimce% | 10,0 |
20 derecede termal iletkenlik, artık yok | W / m * K | 0,035 |
50 derecede termal iletkenlik, artık yok | W / m * K | 0,033 |
Gözeneklerin hacim oranı (kapalı), daha az değil | % | 88 |
Kullanım sıcaklığı, daha fazla değil | ºС | 150 |
Kesme mukavemeti (eksenel yön), daha az değil | MPa | 0.12 (23 ± 2 ºС sıcaklıkta)
0.08 (140 ± 2 ºС sıcaklıkta) |
Kesme mukavemeti (teğetsel yön), daha az değil | MPa | 0.2 (23 ± 2 aС sıcaklıkta)
0.13 (140 ± 2 ºС sıcaklıkta) |
Test sıcaklığında 140 ºС ısı yalıtım radyal sürünme, daha fazla değil | aa | 2.5 (100 saat içinde)
4.6 (1000 saat içinde) |
Birçok açıdan, poliüretan köpük yalıtım için diğer malzemelerden daha karlıdır. Dezavantajı, ultraviyole radyasyonun etkisi altındaki yıkımdır. Yaklaşık yıkım oranı yılda 0,05 mm'dir. Güneşin etkisi altında, yapı pul pul dökülmeye, soyulmaya ve sertliğini kaybetmeye başlayacaktır.

PUF'lerin ultraviyole radyasyonla tahrip olmasını önlemek için, yalıtım katmanı bir polimer ile kaplanır
Poliüretan köpük yalıtımın ana avantajları
Poliüretan kabuklar, büyük ölçüde borular için diğer yalıtım malzemelerinden daha üstün olmaları nedeniyle bir dizi önemli avantaja sahiptir. Aralarında:
- verim;
- çürümeye, zararlılara ve kimyasallara karşı direnç;
- geniş bir sıcaklık aralığında kullanma olasılığı;
- yangın Güvenliği;
- tekrarlanan kullanım;
- Çevre dostu;
- boru hatlarının onarımı için masrafların en aza indirilmesi;
- kurulum kolaylığı ve hızı.
PPU borularının belirli bir bölümünü onarmak gerekirse, yalıtım düzgün ve kolay bir şekilde çıkarılır ve işin tamamlanmasının yerine yerine monte edilir. Bu nedenle, onarım işleminin hızı ve verimliliği önemli ölçüde artmıştır. PPU ile depolama, taşıma ve yükleme / boşaltmada herhangi bir zorluk yaşanmaz.
Not! Normal şartlar altında, malzemenin nem emme katsayısı 0.5'dir. PPU sadece basınç altındaki nemi emebilir.
Hafif, anlaşılması kolay bağlantı şeması ve mevcut bağlantı yöntemleri yüksek kurulum hızı sağlar. İki vardiya için bir ısı yalıtım sistemi, 300 lineer metreye kadar uzunluktaki bir boru hattına iki işçi tarafından monte edilebilir.

Kabuğun montajı büyük harcamalar gerektirmediğinden, küçük bir işçi ekibi işle kolayca başa çıkabilir
Poliüretan köpük yalıtım kullanma seçenekleri
Kanalizasyon borularının ısı yalıtımı için 108 ve 133 mm çapında borular için PPU kabukları kullanılır. 1.5 kesitli ürünler; 2.0; 3.2; 4.5 ve 5.7 cm genellikle iç ısıtma ve su tedarik kanallarının yalıtım elemanları olarak hizmet eder. Boru asansör düğümleri ve ısı noktaları için PPU kabuğu genellikle 8,9 çapa sahiptir; 10.8; 13.3; 15.9 ve 21.9 cm. 27.3 için ürünler ana hat ve teknolojik boru hatları için kullanılır; 32,6 ve 102,0 cm.
Boru yalıtımı için folyolar iç mekanlara monte edilir. Böyle bir sistem, kanallı veya kanalsız döşemeli ısıtma şebekelerinde kullanım için uygun değildir. Takviyeli folyo ile kaplanmış PPU kabuğu, binaların içine ve dışına monte edilebilir. Böyle bir folyo, yalıtım tabakasını çökelme etkisinden güvenilir bir şekilde korur.
Not! Isı yalıtım kovanı fiberglas veya neme dayanıklı plastikle kaplanmışsa, sistem her türlü boru hattı için, özellikle de doğrudan toprağa döşenmiş olanlar için geçerlidir.
Borular için galvanizli yalıtım (PPU kabukları) esas olarak bölgesel ve şehir ölçeklerinin karayollarında açık tip döşeme ve petrol ve gaz boru hatları için kullanılır.
İzolasyon için diğer malzemelerin teknik parametreleri
UEC'li PPU'ya ek olarak, borular diğer malzemelerle izole edilebilir. Tablo, bu tür izolatörlerin poliüretan köpükle karşılaştırıldığında bazı teknik parametrelerini göstermektedir.
Tablo 4
Parametre | Termal iletkenlik katsayısı | Çalışma süresi | Çalışma sıcaklıkları | Gözeneklilik yapısı | Yoğunluk |
ölçü birimi | W / m * K | Yaşında | Dereceler | — | kg / m3 |
Sert PPU | 0,025 | 30-50 | -200'den +180'e | Kapalı | 40-200 |
Trafik sıkışıklığı. tabak | 0,050-0,060 | 3 | -30'dan +90'a | Kapalı | 220-240 |
Mineral yün | 0,052-0,058 | 5 | -40 ile +120 arasında | Açık | 55-150 |
Strafor | 0,040-0,050 | 5-7 | -50'den +110'a | Kapalı | 30-60 |
Köpük beton | 0,145-0,160 | 10 | -30'dan +120'ye | Açık | 250-400 |
İzolasyon için oldukça yaygın bir başka malzeme, genleşmiş polistirendir (PPS). Aynı şekil ve boyutta, PPU yalıtım sistemi PPP'den daha yüksek bir yoğunluğa sahip olacaktır. Başka bir deyişle, poliüretan köpük genleşmiş polistirenden daha güçlüdür.
PPP, ana göstergelerin bu değerleri ile karakterizedir:
- yoğunluk: 25-50 kg / m3;
- 25 derecede termal iletkenlik: en fazla 0.038-0.042 W / m * K;
- su emme: en fazla% 1.0;
- çalışma sıcaklıkları: -50- + 75 ºС.
Genişletilmiş polistiren, buhar veya aşırı ısıtılmış su taşıyanlar hariç tüm boru hatları için kullanılabilir.
PPU borular için bir UEC sistemi ihtiyacı
Kanalların ısı yalıtımı, ana görevi boru hattı çalışması sırasında poliüretan köpüğün nem durumunu kontrol etmek olan bir UEC sistemi ile donatılmıştır. Böyle bir izlemenin yokluğunda, boru bölümü korozyonunun zamanında tespiti neredeyse imkansızdır. Sistem kazaları önlemeye ve onarım maliyetlerini en aza indirmeye yardımcı olur.
Not! İzolasyon tabakasının nem içeriği, toprak neminin içine nüfuz etmesi veya eklem kusurları veya korozyon nedeniyle soğutma suyunun sızması nedeniyle artabilir.
UEC sistemi aşağıdaki unsurlardan oluşur:
- boru hattı yalıtım tabakasındaki tüm uzunluğu boyunca uzanan bakır sinyal iletkenleri (ana ve geçiş gösterge iletkeni);
- kontrol noktalarında ve bağlantı cihazlarında sinyal iletkenleri-göstergeleri anahtarlama terminalleri;
- kablolar
- hasar dedektörü (taşınabilir veya sabit).
UEC için lineer gösterge iletkenleri borunun yüzeyinden 10 ila 25 milimetre mesafede yerleştirilmelidir. 1.5 mm kesitli telden yapılmıştır2. ODK sistemi iletkenlerinin izin verilen direnci, metre başına metre başına 0.012-0.015 Ohm'dur. Kontrol cihazlarını bağlamak ve bağlamak için bir uç, ara, çift uç, birleştirme veya terminal aracılığıyla kullanılır.
UEC sistemi için, parametrelerin aşağıdaki eşik değerlerini sağlamak gerekir: döngünün elektrik direnci (sinyal devresi) - yaklaşık 200 Ohm (5 km'lik bir boru hattı için); yalıtım direnci (elektriksel) 1-5 kOhm.
İzolasyon için diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, borular için poliüretan kabuklar daha etkilidir, ancak aynı zamanda ucuzdurlar. Bazalttan ısı yalıtımının yaklaşık 3-4 yılda bir değiştirilmesi gerekiyorsa, UEC'li PUF benzer bir sorunu en az 30 yıl boyunca çözebilir. Düşük kurulum maliyetleri ve önemsiz ısı kayıpları nedeniyle, bu yalıtım hızla kendini amorti eder.