Yaklaşık 10-15 yıl önce, boru hattının döşenmesine trafiği engelleme, derin siperleri kazma eşlik etti, bu yüzden megakent sakinleri büyük rahatsızlıklarla karşılaştı. Ancak kamu hizmetleri ebedi değildir, bu nedenle boru hatlarının revizyonu ve genellikle bunların değiştirilmesi gerekir. Ve yine, asfaltı kırarak, “tanksavar hendekleri” kazmak ne? Hayır, bugün değerli bir alternatif var. Kazısız boru hatlarının döşenmesinden oluşur.

Kazısız boru değişimi

Kazısız boru döşeme, hendek kazmadan hızlı bir şekilde su, gaz veya ısıtma ana oluşturmanızı sağlayan modern bir yöntemdir.

Modern yöntemler

Bu teknoloji, mühendislik iletişimini yenisiyle değiştirirken çok zaman kazanmanıza, rahatsızlıktan kaçınmanıza ve yoğun trafikli yolların ve otoyolların altında bir boru hattı yürütme sorununu çözmenize izin verir. Artık işçiler, hendekleri kazmadan oldukça uzun mesafelere ve büyük derinliklere boruları hızlı bir şekilde döşeyebilirler.

Şu anda, boru hatlarının kurulumu ve onarımı aşağıdaki kazısız teknoloji türleri kullanılarak yapılmaktadır:

  1. Yatay delme. Sondaj, bir sondaj kulesi kullanılarak gerçekleştirilir. Ayrıca, deliğin kendisi, döşenen borunun kesitinden çok daha büyük bir çapa sahip olabilir. Böyle bir teknik çözüm, işçilerin bir engelin etrafında çalışmak için matkap yolunu ayarlamasına izin verir.
  2. Saplamak. Toprak, matkap şeklinde yapılmış bir uçla donatılmış özel bir boru kullanılarak delinir. Piercing kısa bir mesafede gerçekleştirilir. Bu yöntem küçük çaplı boru hatları için kullanılır.
  3. Zımbalama. Çok daha büyük kesitli çizgiler için delme kullanılır. Bu teknoloji, boruları zaten önemli bir mesafeden siper olmadan döşemenizi sağlar. Çelik boru hatlarını değiştirirken en büyük uygulamayı buldu ve işin davranışı için yöntem, adıyla tamamen tutarlı.
  4. İyileştirme, kanalizasyon borularının kazısız bir şekilde değiştirilmesidir.
Kazısız boru değişimi

Toprağı delmek için boruya özel bir uç takılır

Hendeksiz mühendislik iletişimi düzenlemek aşağıdaki faktörleri sağlar:

  • önerilen boru hattının mesafesi;
  • borunun kendisi ve çapı imalat malzemesi;
  • kanalizasyon veya başka bir otoyolun geçiş yerinde toprağın doğası.

Bu faktörler, bir kanalizasyon sisteminin döşenmesi için yukarıdaki yöntemlerden birinin seçimini etkiler. Ve uygun matkap tipi, toprağın doğasının bir analizine dayanarak belirlenir.

Modern teknolojinin avantajları

Mesleği döşeme borularıyla bağlantılı olmayan bir kişi bile kazısız teknolojinin tüm avantajlarını kolayca anlayabilir.

  • boru hattının yanından geçen iletişim, çalışabilirlik riski altında değildir, oysa komşu şebekelerin patlamaları, hendeklerin kazılması sırasında tekrar tekrar kaydedilmiştir.
  • daha sonra asfalt onarımına veya kaldırım levhalarının döşenmesine gerek yoktur.
  • peyzaj, yeşil alanların korunması.
  • Kışın onarım çalışmaları yapmak ve yürütmek mümkündür.
  • çalışma hızı.
  • çevreye en az zarar verir.
  • acil durumlar pratikte gerçekleşmez.

Önemli! Böyle bir teknoloji çok uygun maliyetlidir. Sonuçta, hafriyatın yanı sıra toprak işleri için emek ve ek ekipman bağlamak gerekli değildir.

Kazısız boru değişimi

Kazısız yöntem güvenlidir, binaları, dikimleri, yolların asfalt döşemelerini ve işin yakınındaki kaldırımları kurtarmanıza izin verir

Ayrıca, kanalizasyon boru hatlarının kazısız onarımı, özel kazı hazırlık çalışmalarına ihtiyaç duyulmamasından oluşan bir başka önemli avantaja sahiptir. Örneğin, bir hendekte polietilenden boru döşemek genellikle bir ekskavatör kullanılarak gerçekleştirilir, ardından bir kum ve çakıl karışımı olan bir yastıklama yastığının dibinde düzenlenir. Son aşamada, toprak sıkıştırılır ve sıkıştırılırken, gövde hattının hendeğinin geri doldurulması gerçekleştirilir. İletişim kurmanın kapalı bir yolu, sadece iyi tasarlanmış bir çalışma projesi, dönüş ve bükülmeler olmadan düşünülmüş bir optimum rota, uyumluluk gerektirir boru hattı eğimi ve oluşumunun derinliği.

Kanalizasyon boru hatlarının kazısız değiştirilmesi için teknolojiler

Kanalizasyon sisteminin onarımından kaçınmanın en iyi çözümü önlenmesidir. Ancak, sonuçta, bir sıkıntı oluştu ve boru hattı sızmaya başladıysa, profesyonel olarak gerçekleştirilen bir rehabilitasyon yardımcı olacaktır.

Relining. Bu prosedürün kısa bir açıklaması aşağıdaki gibi formüle edilir: kanalizasyon boru hattının hasarlı bölümünün iç boşluğu, çekilerek esnek bir polimer manşon ile doldurulur. Bu durumda, eski boru çökebilir. Bu fenomeni önlemek için, yeni bir boruyu germeye başlamadan önce, eskisinin boşluğunun durumunu incelemeniz gerekir, çünkü yabancı nesneler ve diğer aşılmaz engeller olabilir.

Kazısız boru değişimi

Genellikle eskisi yok edilirken yeni bir borunun döşendiği yöntem kullanılır

Boru hattının çapını korumak veya arttırmak gerekirse, statik çatlama yöntemi kullanılır. Bu prosedür aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  • 2 × 3 metre boyutunda bir kazma çukuru kazmaktadır;
  • yan çubuklarından yıkılabilir bir boru hattından geçirilir;
  • önceden kazılmış bir başlangıç ​​çukurunda, çubukların ucuna bir genleşme bıçağı takılmıştır. Uzatılmış bir HDPE tipi boruya bir döndürme vasıtasıyla bağlanır;
  • hidrolik krikolar alıcı çukurda bulunan çerçeveye monte edilmiştir. Çubuklar içlerine çekilir;
  • çubukların monte edildiği taşıyıcı krikolar tarafından tahrik edilir. Çerçeveyi daha iyi sabitlemek için, çukura önceden sabit bir plaka monte edilmiştir;
  • polimer boru, genleşme bıçağı alıcı çukura tamamen çıkana kadar uzanır;
  • çubuğu çekerken (uzunlukları 1,5 metredir) periyodik olarak çıkarılır.

Yukarıdaki prosedür sırasında, eski boru bir bıçakla kesilir, genişletilir ve boşluğuna yeni bir plastik boru çekilir.

Relining nüansları vardır. Ev ustaları, bir boru hattını onarmak için bir yöntem seçerken, kural olarak, ekonomisi nedeniyle bu belirli yöntemi tercih ederler. Hazırlık aşamasında, gerilmiş HDPE borunun çapı, ideal olarak restore edilmiş mühendislik iletişimlerinin dalının enine kesitinin boyutuna uyacak şekilde seçilir. Yaklaşık 10-12 metre uzunluğundaki borular önceden kaynaklanmıştır, daha sonra tamir edilecek insan hayati ürünlerini çıkarmak için sistemin bölümüne sokulurlar.

Önemli! Kaynaklı boru hattının maksimum uzunluğu 700 metredir.

Kazısız boru değişimi

Boru döşemeden önce özel bir makine ile kaynak yapılır

Relining performansı, boru çapının türevidir.Bu yöntemi kullanarak boru hatlarının onarımı, 24 saat içinde kanalizasyon sisteminin 250 metreye kadar değiştirilmesini sağlar.

Alın kaynağına, boruların birleştiği yerde 1,5 cm'ye kadar yükseklikte bir bilezik oluşumu eşlik eder, yeni HDPE boru ile restore edilen boru hattının iç yüzeyi arasındaki boşluk ölçülürken, bu nüans dikkate alınmalıdır. Burada, böyle bir faktör dikkate alınmalıdır: onarılan borunun çapında bir azalma ile, hattın verimi, eğer azalırsa, çok önemsizdir. Bu, yerleştirilen HDPE borunun düşük hidrolik direncinden kaynaklanmaktadır.

Ve bir dakika. Yeniden boyanarak yeniden düzenlemeye sadece borunun çapındaki bir değişikliğin küçük sınırlar içinde izin verildiği durumlarda veya yeni karayolunun verimindeki bir artışla telafi edildiği durumlarda izin verilir.

Mühendislik iletişiminin eski unsurunun yok edildiği, yeni borunun çekildiği boru hatlarının kazısız değiştirilmesi, ağ hattının restorasyonu sırasında gerekli basıncı üretmediğinde faydalı olacaktır. İnşaat kuruluşları aşağıdaki durumlarda bu yöntemi tercih eder:

  • iş zor hidrojeolojik koşullarda gerçekleştirilir;
  • diğer iletişim veya binalar onarılmakta olan boru hattının yakınında bulunur.

Karayolu tadilatı. Bu rehabilitasyon yöntemi, yerine yeni bir boru döşerken eski borunun tamamen tahrip edilmesini içerir. Aşağıdaki iki durumda kullanılır:

  • mevcut mühendislik iletişimi dalının yetersiz bant genişliği;
  • borunun süresi doldu.

Bu durumda, döşenen hattın çapı, artış veya azalma yönünde değişebilir.

Bu türün iyileştirilmesi genellikle iki şekilde gerçekleştirilir:

  • bir boru kırıcı kullanılması;
  • ameliyat edilen alanın bir iplikle bağlanan HDPE borulardan oluşan plastik bir dal ile değiştirilmesi.
Kazısız boru değişimi

Yeni bir boru döşemek için, tünel boyutu özel bir cihaz kullanılarak artırılabilir

Yenileme sırasında, eski boru hattının imhası, statik yöntemle çatlama ile gerçekleştirilir. Sorunun tespit edildiği alan ilk olarak silindir bıçaklarla kesilir. Daha sonra özel bir genişletici tünelin çapını arttırır. Boru hattı değişiminin son aşaması yeni bir segment çekmektir.

Kazısız sanitasyon teknolojisi Primus Line

Bu yöntem, su, gaz ve petrol boru hatlarının çalışabilirliğini geri kazanmak için kullanılır. Esnek bir yüksek basınçlı manşon ve bu sistem için özel olarak geliştirilmiş bir bağlantı teknolojisine dayanmaktadır. Manşonun çok katmanlı yapısı ve önemsiz duvar kalınlığı, yapı esnekliği ve yüksek mukavemet sağlar. İç tabaka taşınan çalışma ortamına bağlı olarak seçilirken, dış tabaka her durumda aşınmaya dirençli bir polietilen tipinden yapılır. Statik olarak destekleyici bir katmanın rolü, bu katmanlar arasında bulunan kesintisiz aramid kumaş tarafından oynanır.

Manşon küçük çukurlar vasıtasıyla aşınmış bir boru hattına çekilir. Bu teknik çözüm yolun açılmasını gerektirmez. Eski bir boru ürününe sahip Primus Line elemanı birbirine yapışmaz ve halka şeklinde alanda kendi kendini destekler. Mevcut borulara (PE, çelik, dökme demir, vb.) Ve böylece ağa, kovan özel yüksek basınçlı konektörlerle birleştirilir. Özellikle düşük basınçta içme suyu sağlayan su boru hatları için, nominal çapı mm aralığında değişen Primus Line sistemi tasarlanmıştır.

Önemli! Yeni sistemin bağlantı teknolojisi, nihai ürünün gerekli çalışma basıncına dayanabilmesi için değiştirildi.

Konektör tasarımı, kalıplanmış bir iç kovan ve bir dış kovan içerir. İkincisinin içinde deforme olabilen bir çelik kabuk vardır. Uzun sıkı bir bağlantı oluşturmak, reçineyi bir pompa ile dış manşonun valfinden bastırmak suretiyle gerçekleşir. Sonuç olarak, çelik kabuk ve onunla birlikte Primus Hattı, yukarıdaki iç manşonun kıvrımlarına itilir. Reçine sertleştiğinde güvenilir ve dayanıklı, sızdırmaz bir bileşik elde edersiniz.

U-Liner Kazısız İyileştirme

Bu teknoloji dünyaca ünlü Alman şirketi REHAU'nun uzmanları tarafından geliştirilmiştir. Özü aşağıdaki gibidir: özel bir şekilde haddelenmiş plastik bir boru, sorunlu bir dökme demir boruya sokulur, daha sonra çekilir. Bir sonraki aşama, bu polimer ürününün, bir bölümün katlanması sırasında elde edilen yuvarlak bir haline getirilen bir U şeklinden bir bölümün dönüştürülmesi işlemi için hazırlanmasıdır.

Bu amaçla boru her iki taraftan kapatılır ve boşluğunda özel bir ünite tarafından üretilen sıcak buhar üretilir.

Bir notta! Buharın, haddelenmiş borunun konfigürasyonunu değiştirebilen yüksek basınç altında sağlandığı varsayılabilir. Ama bu öyle değil. Plastiğin orijinal şeklini alması nedeniyle malzemenin spesifik özelliklerini aktive eden yüksek sıcaklıktır - bu durumda yuvarlak.

Aşağıdaki noktaya dikkat edilmelidir. Kanalizasyon boru hatlarının bu tür kazısız onarımlarının öncelikle belediye ve su tesisleri için tasarlanmasına rağmen, özel sektörde yüksek derecede verimlilikle de kullanılabilir.

REHAU'nun gelişimi geleneksel hendek yönteminden önemli ölçüde daha iyi performans gösterir. Bu ifade aşağıdaki rakamlarla desteklenmektedir: bu yöntemle boru hatlarının sanitasyonu 10-14 kat daha hızlı gerçekleştirilir ve tesisin spesifik koşulları dikkate alınarak tasarruflar yüzde 10-30'dur.

Ek olarak, U-Liner teknolojisi kullanılarak boru hatlarının kurulumu ve onarımı pratik olarak boru hattının veriminde bir azalmaya neden olmaz. Bunun nedeni, polimer boruların iç yüzeyinin pürüzlülük katsayısının yaklaşık 0.01 mm olmasıdır. Böylece, mühendislik iletişim boşluğunda birikintiler oluşmaz ve çalışma ortamının duvarlara sürtünmesi asgari düzeydedir. Boru hattının restorasyon süreci, aşınma derecesine bağlı değildir - acil durumda bile olabilir. Bunun nedeni, U şekilli konfigürasyon elemanının yuvarlak bir şekil alarak, tüm iş yüklerini kabul eden kendi kendini destekleyen bir boru haline gelmesidir.

Kol tipleri hakkında birkaç söz. Aşağıdaki modeller en yaygın olarak kullanılmıştır:

  • TUBETEX (Tubtex). Böyle bir manşonun üretimi için dairesel dokumaya sahip polyester yüksek mukavemetli iplikler kullanılır. Üretim aşamalarından birinde, onlara bir polietilen kaplama tabakası uygulanır. Minimum germe - bu, dairesel dokumaya sahip bir manşonun ana avantajıdır. Bu özellik, borunun içinde çalışması sırasında oluşan tüm düzensizlikleri engellemenizi sağlar.
  • COMBILINER (Birleştirici). Bu tür manşonların kullanımı mükemmel bir çözümdür, kod ağır aşınmış büyük çaplı boruların kazısız değiştirilmesini gerektirir. Birleştirici, keçe ve dokuma bir manşonun çekici özelliklerini birleştirir. Dış ve iç basınca dayanıklıdır. Ve kendi kendini destekleyen bir yapı haline gelmesi nedeniyle, dış boru hattı daha az deforme edici etkiler yaşar.

Ve sonuç olarak, uzmanların önerilerinden biri. Bir megalopoliste, onarılacak ağlar diğer yeraltı yapılarının altına döşendiğinde kazısız boru hattı restorasyon teknolojileri tercih edilmelidir.