Metal borular, polimerik malzemelerin en geniş dağılımına rağmen, talep görmeye devam ediyor. Metaller, cihaz, mekanizma ve montajlardaki parça ve montajların imalatında kullanılır. İnşaat, yük taşıyan metal yapılarla ilgilenmektedir. Yalıtım ve takviye, çeşitli gaz, sıvı ve granül maddelerin taşınması metallerin kullanılmasını gerektirir.
Metal borular büyük talep görüyor ve hemen hemen tüm inşaat alanlarında kullanılıyor
içerik
Çelik borular: sınıflandırma, avantajlar ve dezavantajlar, kapsam
Çelik boru ürünleri, bir dizi özelliğe göre, örneğin tüketici özelliklerini belirleyen belirli bir teknik özelliğe göre sınıflandırılır:
- üretim yöntemi;
- delinme varlığı;
- duvar kalınlığı;
- çap (iç bölüm);
- dış kaplama.
Üretim yöntemine göre, çelik boru ürünleri ayırt edilir:
- dikişsiz (sıcak ve soğuk şekillendirilmiş);
- kaynaklı (su ve gaz, düz ve spiral);
- lehimlenmiş.
Ürünün duvar kalınlığına göre bakınız:
- İnce duvarlı;
- normal
- Kalın duvarlı.
Bir bölüm şeklinde çelikten yapılmış metal boru hatları:
- gözyaşı şekilli;
- Meydan;
- yuvarlak;
- oval;
- dikdörtgen;
- Hex.
Çelik borular farklı kesit alanlarına sahip olabilir, en yaygın olarak kullanılan sıradan yuvarlak ürünlerdir
Harici bir korozyon önleyici kaplamanın varlığına dayanarak, çelik ürünler aşağıdakilere atfedilebilir:
- galvanizsiz;
- galvanizli;
- krom kaplama vb.
Bunu bildiğim iyi oldu! Korozyon önleyici kaplamanın kullanımı, her koşulda boruların ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.
Çelik boru hatlarının avantajlarını vurgulayarak, bunlar ile karakterize edilir:
- mekanik strese karşı yüksek direnç;
- yüksek ısı iletkenlik katsayısı;
- onbeş yıla ulaşan, yeterince uzun bir çalışma süresi.
- ısıtma sistemlerinde kullanılmalarını sağlayan düşük doğrusal genleşme katsayısı;
- çalışma ortamının yüksek basıncına ve sıcaklığına dayanma yeteneği;
- ürün yelpazesi.
Oluklu çelik borular, çeliğin doğasında bulunan avantajları yeni olanlarla birleştirir:
- esneklik ve süneklik;
- dışarıdan ve içeriden mekanik etkilere karşı direnç. 40 atm ve üstü çalışma basıncı ile başarılı bir şekilde başa çıkın;
- donma direnci;
- siltasyon, küf ve mantar oluşumu hariç iç duvarların düzgünlüğü;
- kurulumun basitliği ve gizli kurulum olasılığı;
- Çevre dostu.
Çelik boruların önemli bir dezavantajı ağırlıktır - bu tür ürünlerle çalışmak için ekipmana ihtiyaç vardır
Çelik yapıların güvenilirliği bir takım dezavantajlarla ilişkilidir:
- aşındırıcı aşınma;
- herhangi bir işi taşımayı ve yürütmeyi zorlaştıran ağır ağırlık;
- kurulum, bakım ve onarım için yüksek maliyet ve önemli maliyetler;
- düşük donma direnci;
- korozyona duyarlılık;
- pürüzlülük ve sediman birikimi eğilimi, boru hatlarının verimini önemli ölçüde azaltır.
Not! Çelik boruların tüm uygulama alanlarını ayrıntılı olarak kapsamak ve tanımlamak mümkün değildir. Bu ürünler neredeyse her yerde kullanılmaktadır.
En genel haliyle, iki ana uygulama alanı hakkında konuşabiliriz:
- Ulaşım için. Hava ve gazlar, su, buhar ve çeşitli sıvılar, dökme katılar çelik boru hatlarından geçer.
- Metal yapılar şeklinde. Profil ürünleri bu alanda talep görmektedir.
Dökme demir borular: genel özellikler, dökme demir ürün yelpazesinin uygulanması
Pik demir ürünler, özelliklerini önemli ölçüde etkileyen gri veya yüksek mukavemetli metalden yapılmıştır. Bir malzeme olarak dökme demir aşağıdakilerle karakterize edilir:
- uzun çalışma süresi;
- yeterli donma direnci (-60 ° C'ye kadar);
- hasara yatkınlık;
- yangın Güvenliği;
- dayanımı;
- düşük gerilme katsayısı;
- ses yalıtımlı.
Dökme demir boruların özellikleri, neredeyse tüm yerel ve endüstriyel tesislerde kullanılmasını mümkün kılar
Farklı dökme demir ürünleri, uygulamalarının kapsamını belirleyen, diğerlerinden fark edilir şekilde farklı olan doğal özelliklere sahiptir.
Basınçlı borular VChShG uygulamada bulundu:
- sondaj kuleleri;
- su şebekeleri;
- gaz ve petrol boru hatları;
- kanalizasyon boru hatları, özellikle büyük tesislerde;
- çalışma ortamının yüksek basıncına sahip boru hatları (1.8 MPa'ya kadar).
Sünek demirden ürünlerin bu kadar geniş bir şekilde dağıtılması:
- yüksek elastikiyet ve eğilme mukavemeti;
- korozyon, çatlama ve darbe yüklerine karşı direnç.
Basınçsız dökme demir kanalizasyon boruları, önemli yüklere dayanmayan, sünek demirden gelen ürünlere göre daha düşük güçtedir. Küçük nesnelerde uygulama bulurlar. Bir yandan, çan şeklindeki bir PMC bağlantı için özel bir uzatma ile sona erer. Kanalizasyonları polimer borularla birlikte döşerken kullanılır.
Dökme demir çan boruları çoğunlukla kanalizasyon şebekelerinin kurulumu için kullanılır
Önemli miktarda grafit içeren dökme demirden soketsiz SML. İmalat için santrifüj döküm kullanılır.
Önemli! SLM boruların iç yüzeyi, tortu oluşumunu önleyen ve koruyucu bir işlevi yerine getiren bir epoksi kaplama ile donatılmıştır. Bu ürünler agresif sıvıların ve çözeltilerin pompalanması için kullanılır.
Soketsiz dökme demir SML boruların operasyonel yeteneklerini açıklarken, aşağıdakilere özellikle dikkat edilir:
- dayanımı;
- aşınma direnci;
- yangına dayanıklılık, yanmazlık;
- ses yalıtımı;
- korozyona ve agresif kimyasal ortamlara direnç;
- yeterince yüksek bir sıcaklığa dayanma yeteneği;
- kelepçeli bağlantıların basitliği.
Soketsiz dökme demir SML ürünleri atık su ve kanalizasyonun düzenlenmesi için kullanılır:
- Konut stoku;
- üretim tesisleri;
- gürültü ve yangın güvenliği için yüksek gereksinimleri olan tesisler (eğitim kurumları, sağlık tesisleri, pansiyonlar ve oteller).
Dökme demir borular, hizmet ömürlerini önemli ölçüde uzatan özel bir dış kaplamaya sahip olabilir.
Pas oluşumuna duyarlı olmamaları ve 16 atm çalışma basıncına dayanma kabiliyetleri ile ayırt edilen dökme demir basınçlı çan şeklindeki ürünler elli yıllık çalışma için tasarlanmıştır. Korozyon oluşumunu önlemek için, daha uzun hizmet ömrüne katkıda bulunan vernik-bitüm bileşimleri ile kaplanırlar. PRC ürünleri, endüstriyel tesislerde sıhhi tesisat ve kanalizasyon şebekelerini donatarak hem yüzeye hem de yeraltına döşenir.
Isıtma sistemleri için kanatlı ekonomizer dökme demir borular, endüstriyel tesislerde ve eksikliklerinin önemli olmadığı konut binalarında talep görmektedir:
- önemli ağırlık;
- interkostal boşlukta toz birikme eğilimi;
- mekanik gerilime göre düşük kararlılık.
Bu eksiklikler örtüşmekten daha fazlası:
- bir asırı aşan son derece uzun hizmet ömrü;
- hem iç hem de dış yüzeylerin korozyon direnci;
- uzun süreli ısı tutma ile birlikte yüksek ısı iletkenliği;
- nispeten düşük maliyet.
Alüminyum ve alüminyum eriyik borular
Kimyasal ve petrokimya, uçak ve gemi yapımı, inşaat gibi çeşitli endüstriler tarafından kullanılırlar.
Alüminyum borular hafiftir ve işlenmesi kolaydır.
Alüminyum ve alaşımlardan boru üretme yöntemine göre:
- preslenmiş;
- kaynaklı düz dikiş;
- soğuk yamultulmuş.
Bölüm şekli olabilir:
- Meydan;
- yuvarlak;
- dikdörtgen;
- şeklinde.
Alüminyum boruların uzunluğu boyunca üretilir:
- ölçülen;
- ölçülmemiş;
- çok boyutlu.
Üretim tarihi itibariyle:
- sertleştirilmiş ve doğal olarak yaşlı;
- sertleştirilmiş ve yapay olarak yaşlanmış;
- atlanır;
- sertleştikten sonra kürlenir ve doğal olarak yaşlanır;
- tavlanmış.
Alüminyum ve alaşımlardan yapılmış profil boruları, güçlü ancak hafif olması gereken yapıların temeli olarak kullanılır
Not! Bakır, manganez ve magnezyum ilavesiyle elde edilen en popüler alaşım duralumin'dir. Korozyona karşı koruma sağlamak için, duralumin tüpü saf alüminyum ile kaplanır ve servis ömrü neredeyse sınırsız hale gelir.
Bakır ve alaşımlarından yapılmış borular
Uluslararası standartları karşılayan bakır tesisat ürünleri fosfor deoksidize metalden yapılmıştır. Bakır borular şu şekilde sağlanır:
- birkaç metrelik uzunluklar (tavlanmamış);
- onlarca koy (tavlanmış, yani özel ısıl işlemden geçmiş, yumuşaklık ve azalan mukavemet verir).
Bakır su sisteminin düzenlenmesi, önemli avantajların uzun bir listesini elde etmenizi sağlar:
- yüksek düzeyde antibakteriyel ve antiviral koruma;
- zararlı maddelere geçirimsizlik;
- hem iç yüzeyde hem de dışta organik ve inorganik tortu oluşumuna duyarlı olmama;
- bir saatlik bir işlemden sonra ürünlerin iç yüzeyinde su klor varsa, ek bir güçlü koruyucu film oluşur;
- düşük termal genleşme katsayısı;
- - 200º С ile + 250º С arasındaki sıcaklık değişimlerine karşı direnç. Bir su temin sistemi için donma tehlikesini güvenle unutabilirsiniz;
- plastik;
- ultraviyole radyasyona karşı direnç;
- pürüzlülük katsayısı polimerik malzemelerin yeteneklerini aşan bir verim sağlar;
- dayanıklılık (hizmet ömrü elli yılı aşıyor);
- korozyon direnci.
Bronz ve pirinç borular, yüksek maliyetleri nedeniyle, yüksek performanslarının fiyat faktörünü iç alanda daha az ihmal etmeyi mümkün kıldığı teknik cihazlarda ve kurulumlarda kullanılır.
Metal boru çeşitleri son derece büyüktür ve benzersiz avantajlara sahip yeni alaşımlar sürekli olarak göründüğü için büyümeye devam etmektedir.
