Metal plastikten yapılmış borular, plastik ve metal boruların özelliklerinin birleşimi nedeniyle yaygınlaşmıştır. İyi esneklik, korozyon önleyici özellikler ve kullanım dayanıklılığı ile ayırt edilirler. Hangi metal-plastik borunun daha iyi kullanılması amaç seçimine bağlıdır: her türlü su tedarik sistemi (soğuk ve sıcak), klima, basınçlı hava taşıyan kompleksler, vb.
içerik
Metal-plastik boruların yapısının özellikleri
Tüm metal-plastik borular beş katmandan oluşur: iç ve dış alüminyumdan, ara-polimerden yapılmıştır. Polimer ve alüminyum arasında yapışkan bir tabaka vardır. Dış plastik tabakası boruyu mekanik veya kimyasal yapıdaki hasarlardan korur, ürünün termal iletkenliğinde bir azalma nedeniyle yoğunlaşma yoğunluğunu azaltır.
Borunun dış katmanı, agresif ortamlarda kullanılmasına izin verir. Ara alüminyum tabaka, metal-plastik borunun gerekli sertlik özelliklerini sağlar, kısmen termal genleşmeyi telafi etmenizi sağlar ve oksijenin nüfuz etmesine bir bariyer görevi görür. İç tabaka çok düzgün bir yüzeye sahiptir, bu da sıvı borudan geçerken iç direncin azalmasına neden olur ve borudaki pas veya tortuların görünümünü önler. Tutkal katmanları, bir metal plastik borunun iyi teknik özelliklerini sağlayan bir alüminyum katmanı iç ve dış ile güvenilir bir şekilde sabitler.
Dış ve iç katmanlar, polietilen moleküllerinin çapraz bağlanmasıyla üretilir. Çapraz bağlama işleminde, polietilen molekülleri uzamsal homojen yapılar oluşturur, bu nedenle boru kesintisizdir.
Farklı çaplardaki boruların özellikleri
Dikişsiz metal plastik borular aşağıdaki standart dış çap boyutlarıyla üretilir: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm ve 16 mm. Genel durumda, boru boyutları 1,6 cm ila 6,3 cm arasında değişmektedir.Bu durumda, tüm bu boyutlarda ortak olan teknik özellikler ayırt edilebilir. Metal plastik bir boru, çaptan bağımsız olarak, tabloda belirtilen özelliklere sahiptir.
tablo 1
indeks | ölçü birimi | Sayısal değer |
Çalışma sıcaklığı | ° C | 95'e kadar |
Termal Genleşme katsayısı | 1 ° C'de μm / m | 26 |
İşletme basıncı | MPa | 1.013'e kadar |
Yapıştırıcı gücü | N / cm | 70 |
Alüminyum kaynak gücü | N / mm² | 57 |
Pürüzlülük (katsayı) | — | 0,07 |
Termal iletkenlik (katsayı) | mW / (cm * K) | 4,5 |
Ek olarak, çalışma sırasında borunun tahrip olmasını önlemek için, plastik boruların hangi basınca dayanabileceği ve maksimum sıcaklığın ne olduğu dikkate alınmalıdır. Bu göstergeler sırasıyla 1.52 MPa ve 120 ° C'ye eşittir.
Plastik boruların hizmet ömrü 50 yıldır.Bu tür boruların ısı transferi düşüktür, bu da merkezi ısıtma sistemlerinde kullanılmasını imkansız hale getirir.
Önemli! 140 ° C'lik aşırı sıcaklık, polimerin iç tabakasının yumuşamasına ve ayrıca metal-plastik borunun yapısının delaminasyonuna yol açar.
Plastik boruların birbirine bağlı göstergeleri
İç ve dış çaplar, duvar kalınlığı, ağırlıkları, faydalı iç hacimler gibi metal-plastik boruların bu özellikleri birbirine bağımlıdır.
Tablo 2
indeks | Sayısal değer | ölçü birimi | ||||
16 | 20 | 26 | 32 | 40 | ||
Boru et kalınlığı | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | santimetre |
1 doğrusal metre boru ağırlığı | 0,115 | 0,170 | 0,300 | 0,370 | 0,430 | kilogram |
İç çap | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,6 | 3,3 | santimetre |
1 doğrusal metre borudaki sıvı hacmi | 113 | 201 | 314 | 531 | 855 | mi |
İç çapın boyutuna göre, teknik hesaplamalar sıvı akışı, izin verilen basınç ve sıcaklıktan yapılır. Bu bilgi hangi bağlantı ve durdurma vanalarının aşağıdakiler için en iyi olduğunu belirlemede önemlidir montaj. Metal-plastik borunun et kalınlığı, imalatçı tarafından kullanılan malzemelere ve dış çapa bağlıdır. Boruda oluşturulabilecek çalışma basıncının maksimum değeri, içinden akan sıvının sıcaklığına bağlıdır. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa basınç o kadar düşük olmalıdır.
Dikişsiz metal plastik boru, 20 ° C'ye kadar sıcaklıklarda 25 atm'ye kadar basınca ve 95 ° C çalışma sıcaklığında 10 atm'a kadar basınca dayanır. Bu koşullar yerine getirilmezse, borunun delaminasyon ve yırtılması meydana gelir. Metal plastikten boru üretimi için mekanizma, metal plastik boruların sıcaklık direncini etkilemiştir. 110 ° C'ye kadar bir sıcaklıkta, bazı durumlarda 120 ° C'ye kadar bir sıvının geçişine kısa bir süre izin verilir. Bu durumda, bütünlük ve temel teknik parametreler ihlal edilmeyecektir, ancak bazı bölümlerin bazı deformasyonları mümkündür, bu da plastik boruların ömrünü önemli ölçüde azaltabilir.
Plastik borular: diğer özellikler
Isı transferi, çelik boruların ısı transferinden neredeyse 175 kat daha düşük olan plastik borular, alan ısıtma için kesinlikle karlı değildir. Isı transferleri yaklaşık% 36'dır, bu nedenle bu tür borular ısıtma sistemlerinde istenmeyen bir durumdur. Yıkım olmadan çalışma olasılığını tanımlayan boruların teknik parametreleri vardır. Bu özellikler tabloda sunulmaktadır.
Tablo 3
indeks | Sayısal değer | ölçü birimi | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | ||
Enine çekme mukavemeti | 3570 | 3430 | 3260 | 3050 | 2880 | N- |
20 ° C sıcaklıkta, kırılma basıncı | 67 | 74 | 88 | 87 | 94 | Bar |
Sabit basınca ve 20 ° C sıcaklığa en az 1 saat direnç | 4,84 | 5,12 | 5,43 | 5,1 | 5,71 | MPa |
Sabit basınca ve 95 ° C sıcaklığa en az 1 saat direnç | 2,95 | 3,03 | 3,18 | 3,03 | 3,3 | MPa |
En az 100 saat boyunca sabit basınca ve 95 ° C sıcaklığa dayanıklılık | 2,62 | 2,7 | 2,83 | 2,69 | 2,93 | MPa |
En az 1000 saat boyunca sabit basınç ve sıcaklığa 95 ° С direnç | 2,31 | 2,44 | 2,52 | 2,36 | 2,57 | MPa |
Bu tür boruların verimi, metal muadillerinden neredeyse 1.3 kat daha iyidir.
Önemli! İç katman gıda sınıfı plastikten yapıldığı ve zararlı maddeler içermediği için içme suyu tedarik sisteminde plastik borular kullanılabilir.
Ayrıca, metal plastik borular daha iyi ses yalıtım göstergelerine sahiptir, bu da suyun gürültüsünü neredeyse duyulmaz kılar, statik voltaj birikimi yoktur.
Metal boru nasıl bükülür
Sorunsuz bir metal-plastik boru teknik özelliklerini kaybetmeden bükülebilir:
- el ile;
- özel bir yay kullanarak;
- bir boru bükücü kullanarak.
Uzun bir boru kesitinde küçük bir bükülme yarıçapı elde etmek için, bir boru bükücü kullanmak daha iyidir. Manuel bükme ile küçük segmentlerde büyük bükülme yarıçapları elde etmek mümkündür. Bu koşullar, bir yay ile eğilirken yerine getirilir.Bükme işlemini yaptıktan sonra takıp çıkarabilmeniz gerekir. Borunun minimum bükülme yarıçapı mekanik hasarı önleyecek, borunun içindeki deliğin değerinin korunmasını sağlayacaktır. Dış çapa bağlıdır.
Tablo 4
Bir borunun dış çapı, mm | Minimum yarıçap, mm | ||
el ile | Yayı kullanma | Boru bükücüyü kullanma | |
16 | 80 | 50 | 45 |
20 | 100 | 65 | 60 |
26 | 130 | 105 | 95 |
32 | 160 | 135 | 125 |
40 | 550 | 220 | 180 |
Borunun tasarımında metal ve plastik olmak üzere çeşitli özelliklere sahip 2 malzeme vardır. Bu malzemeler farklı genleşme oranlarına sahiptir. İçlerinden akan sıvının sıcaklığındaki sürekli değişiklikler nedeniyle, eklemlerde zayıflama meydana gelebilir ve sızıntılara neden olabilir. Bu nedenle plastik borular gergin şekilde döşenmemelidir.
Boruyu birçok kez bükmemek daha iyidir, çünkü bu ürünün bütünlüğünü ihlal edebilir. İdeal bir seçenek, bükülmek için doğru boyutta özel olarak kesilmiş desenler kullanmak olacaktır.
Plastik boru markalama
Metal plastik boruların farklı üreticiler tarafından etiketlenmesi, işaretleme kodunun değer sırasına göre değişebilir. Genellikle aşağıdaki sıraya sahiptir:
- Boru üreticisinin adı.
- Boru üretimi için uygunluk belgesi.
- Tasarım özellikleri.
- Çapsal özellikler, duvar kalınlığı. Tanımlamalar milimetre olarak verilmiştir.
- Nominal basıncın değeri. Belirtilen değer, 20 ° C ortam sıcaklığında metal-plastik borudaki su basıncıdır.
- Taşınmaya uygun ortamın belirlenmesi.
- Parti numarası ile tarih.
Tasarım özellikleri arasında boru malzemesi ve dikiş yöntemi bulunmaktadır. Malzeme şu şekilde tanımlanmıştır: PP-R - polipropilen; PE-R polietilendir, PE-X çapraz bağlı polietilendir. Çapraz bağlama yöntemi, işaretlemede aşağıdaki harflerle belirtilmiştir: a - piroksit yöntemi; b - bir silan yardımıyla; c - bir elektron akışı kullanarak; d, moleküllerin azo bileşiğidir.
Önemli! Boru döşerken, hangi boruların kullanıldığını bilmek için işaret kullanıcı tarafından görülebilir halde bırakılmalıdır.
İşaretleme belirli, çok kısa bir aradan sonra uygulanır, böylece bilgi küçük boru kesitlerinde bile korunur.