Isıtma veya sıhhi tesisat sistemlerinin herhangi bir elemanı ve ekipmanı çalışma ömrüne sahiptir. Bu tür ağları düzenlemek için en uygun çözüm plastik iletişimdir. Onarım (değiştirme) durumunda, çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların monte edilmesi gerekebilir. Bu süreçte önemli bir rol, özelliklerin, çalışmanın nüanslarının yanı sıra gerekli araç ve gereçlerin bilgisi ile oynanır.
Çapraz bağlı polietilen borular kıvrımlı bağlantı parçaları ile monte edilir
içerik
Bazı malzeme özellikleri
Polietilen, etilen polimerizasyonu ile elde edilir. "Dikiş" işlemi, kimyasal bileşimin değişmeden kaldığı malzemenin iç yapısının böyle bir dönüşümünden oluşur. Teknoloji, çapraz bağlı polietilenden ürünlerin yeteneklerini, özelliklerini ve uygulanabilirliğini arttırır. Borunun en değerli faydaları:
- yüksek sıcaklıklara direnç: basınç yokluğunda konfigürasyonu değiştirmeden 200 ºС'ye kadar dayanır;
- -50 ºС'ye kadar sıcaklıklarda bile iyi darbe dayanımı;
- esneklik ve sertlik arasındaki dengenin korunması;
- korozyon önleyici özellikler;
- mükemmel yumuşaklık, esneklik, mekanik titreşimlerin ve seslerin sönümleme yeteneği;
- çeşitli kimyasallara direnç;
- bileşimde ağır metal eksikliği;
- kırılmadan serbestçe bükme yeteneği;
- küçük boyutlar, ağırlık, uzun servis ömrü.
Bu tür polimer ürünler büzülme özelliğine sahiptir - gerildikten bir süre sonra orijinal şeklinin benimsenmesi. Ayrıca, kurulum çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular için özel sofistike aletler gerektirmez.
Çapraz bağlı polietilen borular oldukça dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklara ve basınca dayanıklıdır.
Dikiş işlemi
Çapraz bağlama işlemi, ana dezavantajlardan birini - termoplastiklik - ortadan kaldırmayı amaçlamaktadır. Çıktı, esnekliğini koruyan, ancak 80 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda deforme olmayan polietilendir.
Not! Dikilen polimerin tabanının saf karbon olması nedeniyle, 400 aboveС üzerindeki sıcaklıklara maruz kaldığında, malzeme erimeye başlayacaktır.
Ürünün teknik parametreleri, seçilen çapraz bağlama elde etme yöntemine bağlıdır:
- silan;
- peroksit;
- Elektron demeti.
İlk yöntemde, bir silan (reaktif) kullanılarak bir ikame reaksiyonu meydana gelir. İkinci yöntem, hammaddenin ve inhibitörün ön karıştırılması ile karakterize edilir ve çapraz bağlama işlemi basınç altında gerçekleştirilir. Üçüncü yön, ek bağların ve ikame oluşumunun etkisi altında olan ışınlamayı uygular.
Çeşitli sistemlerin montajı için ürünler
Kurulum için gerekli aletler ve uygun borular ürünlerin kapsamına göre belirlenir. Isıtma için sıcak su temini, soğuk su, kanalizasyonun geri çekilmesi farklı koşullar altında gerçekleşir, bu nedenle ürünlerin özellikleri farklı gerektirir.
Üretim teknolojisi, tek katmanlı ve çok katmanlı boruların elde edilmesini sağlar
Bu nedenle, soğuk su tedarik ederken, 16-20 milimetre çapında ve 95 dereceye kadar çalışma sıcaklığına sahip çapraz bağlı polietilenden tek katmanlı iletişim genellikle kullanılır. Bu borular esas olarak uygun maliyetlerini belirleyen elektron ışını yöntemiyle elde edilir.
Sıcak su temini, çok katmanlı yapıların kullanılmasını gerektirir, çünkü ısıtma ve aşırı sıcaklıklara karşı direnç 110 dereceye kadar olmalıdır. Bu tür borular, peroksit yöntemi, daha sonra alüminyum ve yine polietilen ile elde edilen bir iç çapraz bağlı polietilen tabakasına sahiptir.
Ürünün tasarımındaki alüminyum, eğilme mukavemeti sağlar ve oksijene erişimi önler. Dış tabaka mekanik hasara ve ultraviyole radyasyona karşı korur. Borular 16-63 mm çapındadır. Isıtma ürünleri de 16-20 mm boyutlarında çok katmanlıdır.
Ana bağlantı parçaları
Çapraz bağlı polietilen iletişimleri ısıtmadan sonra iyi bükülür. Sistem dönüşleri yapmak için bir alete sahip olmak yeterlidir - bina saç kurutma makinesi. Ağları kurarken, sadece bükmek için değil, aynı zamanda iki boru hattını da bağlamak gerekebilir. Bu, bağlantı parçaları sayesinde mümkündür.
Randevu alarak, bunlar aşağıdaki türlerde olur:
- kareler;
- bağlantı parçaları;
- sürücüler;
- koçanları;
- haçlar, tees.
PEX boru sistemlerinin montajı çeşitli bağlantı parçaları gerektirir
Boru hattı yönünde planlı bir değişiklik yapılan yerlerde açıların kullanılması uygundur. Doğrusal bölümler bağlantı parçaları-kaplinlerle birleştirilebilir. Bükümler, mevcut ürüne yeni bir segment bağlamak için kullanılır, boruları, fişler için haç ve tee - uçlarını kapatmak için.
Bağlantı parçaları ayrıca malzemeye bölünür:
- polipropilen;
- polietilen;
- Birleştirilen;
- polivinil klorür.
En yaygın olanı pirinç konektörlerdir. Doğrudan (aynı çaptaki boruları birleştirmek için) ve azaltma (farklı çaplardaki boruları bağlamak için) bağlantı parçaları da vardır.
Boru Bağlantı Seçenekleri
Çapraz bağlı polietilen boruları bağlamak için üç ana yol vardır. Her durumda kurulum araçları biraz farklıdır. En kolayı kullanmak sıkıştırma (kıvrım) bağlantı parçaları. Bu tür bağlantılara sahip bir sistemin ayırt edici özellikleri şunlardır:
- gerekli zamanda basit sökme olasılığı;
- basit bir araç;
- "soğuk" ve "sıcak" boru hatları için uygulanabilirlik.
En güvenilir bağlantı, bir sıkma bağlantısı ile sıkmadır
Segmentleri birleştirmenin bir başka yolu, pres fiting fittingler (pres fittingler). Bu durumda, tek parça ancak çok güvenilir bağlantılar elde edilir. Bu durumda, deformasyondan sonra şekli geri yüklemek için çapraz bağlı polietilenin özelliği kullanılır. Polimer molekülleri uydurduktan sonra düzleştirme, düzleştirme, özel boşlukları, girintileri doldurma ve çok güvenilir bir bağlantı oluşturma.
Not! Uygun seçeneği seçerken, gelecekteki ağda beklenen basıncı dikkate almak önemlidir, çünkü sıkıştırma bağlantı parçaları için maksimum sınır 2,5 atm, 5 ila 6 atm arasındaki basınç bağlantı parçaları için.
Üçüncü yöntem - çapraz bağlı polietilen için elektrofüzyon fitinglerinin kullanımı - en nadir olanıdır, ancak en dayanıklı bileşikleri (bir monolitle karşılaştırılabilir) elde etmenizi sağlar. Uygulanması için, bu tür çalışmalar için özel bir araç ve becerilere ihtiyaç vardır.
Sıkıştırma bağlantı parçaları ile kenetlenme
Çapraz bağlı polietilenden iletişim kurmak için çalışma yapmak için böyle bir araca ihtiyacınız olacak:
- budama makası;
- iki anahtar.
Doğrudan kurulum işi belirli bir sırayla gerçekleştirilir. İlk olarak, ipliği konektöre bakacak şekilde ürünün ucuna bir sıkma somunu konur. Daha sonra, ayrık halkanın sabitlenmesi gerekir. Kenarı boru kesimine göre 1 mm mesafede olmalıdır.
İşlemin bir sonraki aşamasında, bir halka ve bir sıkıştırma somunu olan çapraz bağlı bir polietilen ürün, bağlantı parçasına durana kadar yerleştirilir. İkincisi, iki anahtarla sıkıca oturana kadar sıkılır. Rakorun boruyu çekmeden önce sökülmesine gerek yoktur ve örneğin pah kırma gibi başka ek adımların gerçekleştirilmesine gerek yoktur. Sıkarken, boruya zarar vermemek için çaba derecesini kontrol etmek önemlidir.
Sıkıştırma bağlantılarını kullanarak, sıkma pensesi kullanma ihtiyacını ortadan kaldırabilirsiniz
Kıvrım bağlantısı
Bağlantıyı pres bağlantılarına uygulamak için aşağıdaki araca ihtiyacınız vardır:
- boru kesme makası;
- farklı çaplarda nozullara sahip genleşme tabancası;
- kıvırma için mengene.
İlk olarak, çapraz bağlı polietilenden yapılmış borunun ucu, özel makasla mümkün olduğunca düzgün ve eşit bir şekilde kesilir.
Not! Ürünün dilimi, çapaklar ve diğer kusurlar olmadan eksenine kesinlikle dik olmalıdır.
Daha sonra, kıvırma yönteminin daha sonra uygulanacağı bir manşon giyilir. Borunun kendisinin girişinin genişlemesini gerçekleştirmeden önce giyildiğini düşünmek önemlidir, çünkü o zaman manşon sığmaz.
Bundan sonra, gerekli çaptaki nozulu alıp özel bir alet - genişleme için bir tabanca kullanarak, ürünün girişi (ucu) çapı birkaç milimetre arttırılır. Bağlantı parçası ortaya çıkan deliğe sokulur. Genellikle bu tür sistemlerin montajı için kit içinde bulunan yağlama işlemi kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır.
Son adım, manşonu çapraz bağlı polietilen boruları kıvırmak için bir aletle sabitlemektir. Docking istasyonuna zarar vermemek için bir mengene ile dikkatli bir şekilde çalışın.
Boru montajının önemli yönleri
Kurulum çalışmasına başlamadan önce, gelecekteki boru hattının bir diyagramı çizilir. Satın almanız gereken boru, adaptör ve bağlantı fittinglerinin sayısını hesaplamak gerekir. Doğru araç da hazırlanıyor.
Bağlantının güvenilirliği büyük ölçüde borunun ucuna bağlıdır, bu nedenle kesim için keskin (tercihen özel) bir alet kullanmanız gerekir
Şemaya göre, borular farklı boyutlarda parçalar halinde kesilir. Sistemin tüm parçalarını zemine belirli bir sırayla yerleştirerek hazırlık eylemlerinin doğruluğunun ön kontrolünün yapılması tavsiye edilir.
Tüm bağlantı elemanları birbirine paralel olmalıdır. Armatür ve boruların düzenlenmesi sırasındaki en ufak bozulmalar bile kabul edilemez. Aksi takdirde, bağlantının güvenilirliği söz konusu olacaktır.
Adım adım bir pres kelepçesi ile çalışmak aşağıdaki gibidir:
- bağlantı aracını tamamen yakalayın;
- kıvırma için kolu “yukarı” konuma getirin;
- genişletici kollarını, manşon bağlantı flanşına kayacak şekilde getirin;
- kolu ilk konumuna getirin ("aşağı");
- tutamakları birlikte hareket ettirin ve ardından alet orijinal konumuna geri dönmesi için hareketli parçayı keskin bir şekilde 90º yükseltin.
Kurulum çalışmaları güvenlik standartlarına (gözlerin, ellerin korunması) uygun olarak yapılmalıdır.
Uygun bilgi ve araçlara sahipseniz, çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların montajı ve kıvrılması bağımsız olarak yapılabilir. Belirli bir sistemin, kullanılan malzemeler ve kurulum yöntemleri için kendi gereksinimlerine sahip olduğunu düşünmek önemlidir.
