Boru hattı kapasitesi, yani birim zaman başına enine kesitinden geçen taşınan maddenin hacmi, sistemi döşerken ve yükseltirken hesaplamalar ve tasarım için son derece önemli bir parametredir. Bu parametrenin hesaplamasının uygun şekilde yürütülmesi, malzeme ve işin tedarikiyle ilişkili maliyetleri optimize etmenize ve sistemin düzgün çalışmasını sağlamanıza olanak tanır.

Boru çıkışı

Borunun belirli bir süre için izin vereceği su hacmi, su besleme şebekeleri tasarlanırken dikkate alınan önemli bir parametredir.

Hesaplama yöntemleri ve boru hattı üretimini etkileyen faktörler

Bir borunun verimi üç gruba ait yollardan birinde hesaplanır:

  1. Fiziksel. Karşılık gelen fiziksel formüller, boru hattının amacına ve içinden pompalanan çalışma ortamının bileşimine bağlı olarak seçilir. Formüller, örneğin pürüzlülük katsayısı gibi ortalama parametrelerin kullanıldığını varsayar.
  2. Tabular. Kural olarak, aşırı büyüme, çalışma sırasında gövdenin siltasyonu gibi faktörleri dikkate almayan yaklaşık değer tablolarını kullanırlar. Daha doğrusu, sistemin verimliliğini etkileyen birçok faktör (boruların dış ve iç çapı, duvar kalınlığı, ömür, toplam uzunluk, amaç) dikkate alınarak oluşturulan F. A. Shevelev tablosu.
  3. Bilgisayar programları ve çevrimiçi hesap makineleri kullanma. İkincisi daha az doğrudur, ancak ücretsizdir. Karmaşık sıhhi tesisat geliştirmelerine dahil olan şirketler tarafından kullanılan özel bilgisayar programları, çeşitli amaçlarla boru hatlarının çalışmasıyla ilgili parametreleri hesaplar.

Hesaplamalar, boru hattı hakkında aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi veri elde etme ihtiyacı ile ilgilidir:

  • otoyol uzunluğu. Bu göstergeye dayanarak, boru hattının uzunluğu arttıkça değeri artan çapı seçin;
  • kapatma valfleri, kompansatörler, dirsekler, dönüşler, tees, vb. tarafından oluşturulan yerel direnç;
  • bağlantı dikişlerinin varlığı, iç çapaklar;
  • boru üretiminde kullanılan malzeme.
Boru çıkışı

Boruların çapı, tipi ve kurulum yöntemi hesaplamalar için önemlidir.

Bir notta! Plastik ürünler, düşük bir pürüzlülük katsayısı ve aşırı büyüme eğilimi olmamasıyla karakterize edilir, bu da hesaplama sonucunda elde edilen değerin sabit bir doğasını zamanla azalmayacak şekilde ummamızı sağlar.

  • çit noktalarının sayısı, tüketiciler ve aynı anda kaç tanesinin bağlanabileceği;
  • sistemdeki ortalama basınç;
  • önyargı;
  • Yükleme metodu;
  • boruların çapı ve şekli. Çap hakkında konuşmak gerekirse, açıklığa kavuşturmaya değer, bu iç veya dış, nominal veya iç geçiş ile ilgili değeri ifade eder.

Boru çıkışı, çapa bağlı olarak, özel bir dikkatle hesaplanır. Çap seçimindeki hatalar aşağıdakilerle doludur:

  • sistemdeki artan basınç;
  • çalışmalarına eşlik eden aşırı gürültü;
  • aynı anda birden fazla tüketici bağlandığında ortaya çıkan zorluklar;
  • sık acil durumlar ve erken aşınma.

Sistem verimini artırmak için metal ve plastik boru kullanmanın avantajları ve dezavantajları

Metal ürünlerden bahsetmişken, bunlar öncelikle çelik anlamına gelir. Ana dezavantajları, kurulumdan bir yıl sonra kendini gösteren aşırı büyüme eğilimidir. Çap azaldıkça, çalışma ortamının hareketine karşı iç direnç artar. Bu nedenle, kurum içi ağlarda, çelik yavaş yavaş plastikle değiştirilir. Bununla birlikte, sürekli yüksek basınç ve yüksek sıcaklıklara sahip sistemlerde çelik borular talep edilmektedir:

  • buharla ısıtma;
  • endüstriyel tesislerde;
  • patlama tehlikesi olan tesislerde.

Plastik boru aşağıdaki durumlarda kullanılmamalıdır:

  • 10 atmosfer üzerinde basınç;
  • Yüksek sıcaklık.

Plastik ürünlerin ana avantajları:

  • uzun servis ömrü, elli yıla kadar;
  • düşük pürüzlülük katsayısı, iç yüzeyin aşırı büyümesi nedeniyle verimin korunmasını sağlar;
  • korozyon ve agresif ortamlardan kaynaklanan kayıplardan korkmamaya izin veren eylemsizlik;
  • hafif, nakliye, kurulum ve onarım basitleştirilmesi;
  • kurulum ve onarımı kolaylaştıran çeşitli bağlantı parçaları;
  • metal meslektaşlarına kıyasla düşük maliyet.
Boru çıkışı

Polimer boruların yüzeyinde tortular birikmez, bu nedenle verimleri zamanla azalmaz

Gaz, su, kanalizasyon borusu geçirgenliği nasıl hesaplanır

Gaz taşımacılığı ile uğraşırken aşağıdaki formülü kullanın:

Qmax = 0.67 Du2 * p, burada:

Qmax, birim zaman başına geçen gaz hacmidir; Du, koşullu geçişin çapıdır; p çalışma basıncıdır. Hanehalkı düzeyinde, yukarıdaki formülü kullanarak hesaplama yapmak oldukça yeterli olabilir. Endüstriyel inşaat yapmak, farklı bir formül alın:

Qmax = 196.386 Dn2 * p / z * T,

içinde taşınan gaz için parametrelerin kullanıldığı: z - sıkıştırma oranı; T - Kelvin sıcaklığı.

Önemli! Tablolar veya formüller kullanarak gaz taşımak için hesaplamalar yapmak, dış faktörlerin nasıl etkileyeceğini dikkate almama ile ilişkili bir dezavantaja sahiptir.

Özel bir ev ve apartman içi kablolama için en önemlisi, su tedarik şebekesinin çalışmasıyla ilişkili hesaplamadır. Hidrolik hesaplama, aşağıdakilerle ilgili parametreleri içeren oldukça karmaşık bir formüle göre mümkündür:

  • ortalama su akış hızı;
  • iç çap;
  • hidrolik eğim;
  • suyun kinematik viskozitesi;
  • iç duvarın pürüzlülüğü.

Daha pratik olan, tabloların ve bilgisayar programlarının kullanılmasıdır.

Su kaynağının açıklığını belirlemede en önemli faktör olarak iç çapı dikkate alınır. Etkisi her zaman ihmal edilemeyen diğer faktörler şunlardır:

  • soğutucu;
  • ısı çıkışı;
  • pürüzlülük katsayısı;
  • sistemin giriş ve çıkışında ölçülen fark basıncı;
  • çizgi uzunluğu;
  • sıhhi tesisat sisteminde mevcut adaptörler.
Boru çıkışı

Bir kanalizasyon sistemi için hesaplama yaparken, ne tür olacağını anlamak önemlidir - basınç veya yerçekimi

Kanalizasyon sisteminin düzenlenmesi veya onarımı için hidrolik hesaplamalar yapmak, türünün zorunlu olarak dikkate alınmasını gerektirir, basınç veya basınçsız anlamına gelir. En önemli göstergeler:

  • kanalizasyon borusunun dolum derecesi;
  • önyargı.

Hidrolik hesaplamalar yapılırken, tam olarak bu parametrelere dikkat edilir, çünkü diğerleri oldukça basit bir şekilde belirlenir. Kanalizasyon sisteminin boruları için eğim, genellikle kanalizasyon sisteminin kanalizasyon sisteminin kendi kendini temizlemesi için yeterli bir hızda hareket edeceği bir seviyeye ayarlanır. Normlar SNiP, belirli bir çaptaki borular için minimum eğimi oluşturdu.

Sistemin kendi kendini temizlemesini sağlayan kanalizasyon hızı, nominal çapı 150-250 mm olan borular için 0.6 dereceye eşit olan borular için 0.7 m / s'dir. Kanalizasyon hızını belirlemek için formül

V = C√R * I, burada:

v istenen hızdır; C, ıslatma katsayısıdır; R - borunun doldurulmuş boşluğuyla ilgili yarıçap değeri. Daha doğru değerler elde etmek için, su akışının enine kesit alanı - ve hareketli çalışma ortamı ile doğrudan temas halinde olan borunun uzunluğu açısından basit bir R = A / P hesaplamasına başvururlar; Ben eğim.

Kanalizasyon belirleme formülünden, diğerleri hesaplanır ve hesaplanır:

eğim: - I = v2 / C2 * R;

ıslatma katsayısı: C = (1 / n) * R1 / 6. Burada n pürüzlülük katsayısıdır.

Boruların çapı biliniyorsa, tablolara göre basınçlı kanalizasyon hesaplamaları yapmak kolaylaştırılmıştır.

Bir notta! Basınçsız kanalizasyon monte edilirken, 50-2000 mm çapında sistemler için işlem miktarını belirten Lukin'in masalarına bakmaya değer.

Basınçlı kanalizasyon için tablolara göre hesaplamalar iki gösterge gerektirir:

  1. Doldurma derecesi.
  2. Taşınan ortamın ortalama hızı.

Boru veriminin belirlenmesi çeşitli yöntemlerle yapılabilir. Yüksek düzeyde doğruluk gerektiren hesaplamalar yapılırken, bir dizi faktörün etkisi dikkate alınır. Bu tür hesaplamalar, hizmet maliyeti oldukça yüksek olan uzmanlar tarafından gerçekleştirilir. Ev düzeyinde, özel bir evde veya dairede şebeke ağlarının kurulumunu veya onarımını gerçekleştirerek, SNiP'ler tarafından ortaya konan tabloları, özel bilgisayar programlarını veya önerileri kullanmak mümkündür. Aynı zamanda, yetkili kurulum gibi bir durumun önemini unutmayın.