Metal borulara dayanan eski bir su kaynağına veya ısıtma sistemine alternatif olarak, kendilerini kanıtlamışlardır polipropilen borular. Kurulum kolaylığı, düşük özgül ağırlık ve korozyon direnci plastik boruların yaygınlığını belirleyen başlıca avantajlardır. Deneyimli montajcılar polipropilen boruların doğru bir şekilde nasıl bağlanacağını bilir ve sistem montajının tüm aşamalarına tutarlı bir şekilde uyulması, yeni başlayanlar için hataların önlenmesine yardımcı olacaktır.
Boru hattının amacına bağlı olarak, PP boruları bağlamak için sıcak veya soğuk yöntemi kullanabilirsiniz
içerik
Termal difüzyon ile boruları bağlamak için klasik yöntem
Başlamadan önce Kurulum, projeye en uygun polipropilen boruları bağlamak için en uygun yöntemi seçmek gerekir. Isıtma veya su temini sistemlerinin inşaat işi veya mevcut bir sistemin onarımı (modernizasyonu) aşamasında düzenlenmesi, farklı kurulum yöntemleri ve farklı tipte boru bağlantılarını gerektirir.
Polipropilen boruların fiziksel özellikleri, birleştirilecek yüzeyleri ısıtarak moleküler seviyede birleştirmelerine izin verir. Bağlantının sağlamlığı ve sızdırmazlığı bağlantı parçaları tarafından sağlanır. Yüksek kaliteli bir polipropilen boru bağlantısı uygulamak için özel bir alete ve polipropilen borularla çalışma konusunda pratik becerilere ihtiyacınız olacaktır.
Özel bir demir kullanarak boruları lehimleme yöntemi profesyoneller ve ev ustaları tarafından kullanılır
Araç ve gereçler
Her şeyden önce, boruları kurulum için hazırlamak gerekir. Polipropilen boruların yüksek kaliteli bir bağlantısı, borunun uç kenarının doğru bir şekilde - 90 derecelik bir açıyla - kesilmesi ve ısıtma aralığına uyulması ile sağlanır. Bir ön koşul, çalışmaya başlamadan önce kontrol edilmesi gereken bir aletle çalışırken güvenlik önlemlerine uymaktır. Tanımlanan herhangi bir arıza bağlantının kalitesini olumsuz etkileyebilir ve kırık bir aletle çalışmak tehlikelidir.
Boruları istenen uzunlukta kesmek için, ideal olarak, özel makaspolietilen, polipropilen ve metal plastik boruları kesmek için tasarlanmıştır. Metal için bir demir testeresi de kullanılır, bu durumda boru kesiminin kenarı, kesilen malzemenin kaçınılmaz olarak meydana gelen saçakları ile “süslenir” ve polipropilen boruları bağlantı parçalarıyla bağlamadan önce, borunun uç kenarının temizlenmesi gerekir.
Termal difüzyonla polipropilen borular için yüksek kaliteli bir bağlantı, özel bir kaynak cihazı olmadan uygulanması zor olacaktır. Daha sık "boru havya". Profesyonelin ayırt edici özelliği müzik aleti - bir ısıtma göstergesi ve sıcaklık kontrolünün varlığı. Küçük (40 mm'ye kadar) çaplı borularla çalışırken boru şekilli bir havya kullanmak daha uygundur; bağlantıların ulaşılması zor yerlere, örneğin duvarlar arasındaki boşluğa veya bir tişört veya gömme bağlantı elemanının montajı için montajı daha kolaydır. Onarım çalışması sırasında bir polipropilen borunun kaynak yapılmadan nasıl bağlanacağı sorusu ortaya çıkarsa, "soğuk kaynak" yöntemini kullanın.
Termal difüzyonla yüksek kaliteli bir boru bağlantısı elde etmek için sadece özel aletler kullanmanız gerekir
Schweiger gibi özel bir araç da kullanılır: boru ucu kesme takviye tabakasını çıkarmak için. Lehimleme sırasında kaliteli bir bağlantı gerçekleştirmek için bu gereklidir.
Sıkıştırma tipini bağlamak için, sıkma pensesi (profesyonel kalitede hassas ekipmana aittir) ve sıkma rondelaları ile birlikte özel bağlantı parçaları gerekecektir. Yöntem profesyonel bir yaklaşım, malın maliyeti gerektirir bağlantı parçaları düşük olamaz. Kayar kilitleme elemanları ile bağlantı, borunun iç yüzeyini hazırlayan özel bir alet (genişletici) ve buna göre, bağlantı parçasındaki kıvrım elemanını sıkmak için bir alet gerektirir.
Hem rakorun hem de borunun havya nozülüne yerleştirilmesi belirli bir dereceye kadar belirlenir. Bağlı elemanların çaplarıyla tutarlı olarak sıcaklık aralığına dayanmak gerekir - 16 mm çaplı borular için 5 saniyeden, 40 mm boru için 12 saniyeye;
Önemli! Polipropilen boruların diğer boru tipleriyle tüm bağlantıları, birleşik bağlantı parçaları kullanılarak sağlanır. Metal bir boru hattına bağlanmak için, metal dişli bir tertibatla desteklenen bir bağlantı parçası kullanılır. Kurulum önce metal bir boruya yapılır, dişli bağlantıların sıkılığını sağladıktan sonra polipropilen boru lehimlenir.
Boru hattının elemanlarını kendi aralarında bağlamak için, karşılık gelen çaptaki bağlantı parçalarının kullanılması gerekir
Isıtmalı derzlerin bağlantısı sırasında, bağlantının hizalanmasını ihlal etmek veya bağlı elemanları döndürmek kabul edilemez. Sistemin montajının sonunda maksimum basınçla testler yapmak iyi bir form ve bu ustanın bir işareti olarak kabul edilir.
Polipropilen borular için bağlantı parçaları türleri
Projeyi dikkatlice kontrol ettikten sonra, hangi polipropilenden hangi borulara ihtiyaç duyulduğuna, nasıl bağlanacağına ve nereye monte edileceğine karar vererek, gerekli sayıda bağlantıyı hesaplamanız gerekir.
Şeridin geometrisi, iki gruba ayrılan konektörlerin türünü ve sayısını belirler:
- doğrudan polipropilen borularla çalışmak için bağlantı parçaları;
- kombine tip bağlantılar için rakorlar.
Her durumda, sökülebilir bir bağlantı oluşturmak için gerekli iç veya dış dişli bağlantılar haricinde bağlantı parçaları tipi aynı olacaktır.
Armatür türleri:
- bağlanması;
- tee-tap;
- döner bağlantı elemanı 45 °;
- döner bağlantı elemanı 90 °;
- küçültme (bir boru çapından diğerine geçiş);
- geçiş açısı;
- montaj - fiş (dahili veya harici kurulum ile);
- sabitlemek için kelepçeler (tek, çift, üçlü vb.).
Bir su borusu monte edilirken, çeşitli tip ve formlarda bağlantı parçaları kullanılır
Kaynak ekipmanı yardımı olmadan bir polipropilen boru nasıl bağlanır
Düşük basınç seviyesinde çalıştırılması beklenen su temin sistemlerinin montajı için düşük sıcaklıklı boru bağlantı yöntemi kullanılır. Polipropilen boru ve fittingin moleküler seviyede birleştirilmesine izin veren özel bir tutkal kullanılır. Bu tür bir bağlantı, tüm sistemi kurmak için nadiren kullanılır, bu da yangın tehlikesi olan odalarda sistemi onarmanın veya mevcut bir sistemi yükseltmenin harika bir yoludur.
Önemli! Montaj işinin tamamlanmasından sonra, borunun kalitesine ve üretimi için seçilen polimer tipine bağlı olarak 10 ila 20 dakika arasında bir süre beklemek gerekir.
Yapışkan derz katılaşmış polimer tabakası sertleştikten sonra kullanıma hazırdır, üretici ambalajın üzerinde çalışmanın tamamlanmasından sonra beklenilmesi gereken aralığı belirtir.
