Çoğu zaman, galvanizli borular gaz veya su taşıyan boru hatlarının yapımında kullanılır. Çinko ile ürünlerin işlenmesi maliyeti diğer korozyon koruma yöntemlerinden biraz daha azdır, bu nedenle bu tür çelik borular mevcuttur. Galvanizli ürünler için ayrı bir standart yoktur. Bu tip çelik borular, elektrik kaynaklı düz dikiş (GOST 10704) ve gaz boru hattı (GOST 3262-75) ürünleri için düzenleyici belgelere göre üretilmektedir.
Galvanizli borular, servis ömrünü önemli ölçüde artıran bir koruyucu kaplama tabakasına sahiptir.
içerik
Galvanizli Boru: Teknik Parametreler
Galvanizli boru, iyi mekanik mukavemet ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç ile karakterizedir. Ürünlerin teknik parametreleri, + 130-140 ° C'ye kadar sıvı sıcaklıklara sahip ısı ileten ağların inşası için kullanılmasına izin verir. Diğer malzemelerden yapılmış başka hiçbir boru, bu koşullar altında sorunsuz çalışma garantisi vermez.
Galvanizli çelik boruların ana teknik özellikleri şunlardır:
- dış bölüm 10,2 ila 165 mm;
- ürünün bir metresinin ağırlığı 0.4 ila 22 kg arasındadır;
- nominal geçiş 6 ila 150 mm;
- duvar kalınlığı 1.8 ila 5.5 m;
- uzunluk 4 ila 12 m.
Sıradan, galvanizli borular hafif, güçlendirilmiş ve standart duvarlarla mevcuttur. Sıradan ve artan doğruluğu ayırt edin. Boru şeklindeki ürünlerin imalatı için standart 1050 noktalarına uyan çelik kullanılır.
Galvanizli ürünler, tüm yüzeylerinde 30 mikrondan az olmayan bir kalınlıkta koruyucu bir kaplamaya sahip olmalıdır. Çinko tabakasının baz malzemeden soyulması, dış kirlilikler, köpürmeye izin verilmez. Borular küçük akı noktalarına ve lokal akılara sahip olabilir. Koruyucu tabakanın kalınlığı 9.301'e göre belirlenir; 9,302.
Galvanizli boruların çeşitli çapları, evsel ve endüstriyel amaçlar için bir ürün seçmenize izin verir
Boru Galvanizleme Teknolojisi
Ürünlerin kullanım şartları, karakteristikleri için gereksinimleri belirler. Bir çelik borunun galvanizlenmesi dış veya iç yüzeyinde yapılabilir. Kaplama için çeşitli teknolojiler kullanılmaktadır. Onların seçimi büyük ölçüde çinko tabakasının gerekli mukavemetine ve kalitesine ve ayrıca borunun boyutuna bağlıdır.
Bu tür galvanizleme türleri vardır:
- elektro galvanik;
- sıcak;
- ısıl yayınım.
Ayrıca, önceden monte edilmiş çelik iletişimlerini korumanın yolları vardır. Bu tür yöntemler arasında, örneğin, soğuk galvanizleme - borunun çinko içeren bir bileşim ile boyanması yer alır. Böyle bir kaplama en az 5 yıl sürecek, ancak mekanik hasara karşı hassastır.
Termal yöntemle galvanizleme yöntemi, çinko tozunun alevle püskürtülmesi ile ürünün yüzeyinde bir kaplama elde edilmesini içerir. Bu kaplamanın ayırt edici bir özelliği gözenekliliktir.
Not! Bu koruma yaklaşık 7-8 yıl sürecektir.
Galvanizleme özellikleri
Çelik bir borunun elektro galvanizlenmesi en çok kullanılan kaplama yöntemlerinden biridir. Akımın etkisi altında bir elektrolitte çinko elektrotların çözünmesine dayanır. Elektroliz sırasında çinko ürünün yüzeyinde birikir.
Elektro-galvanik yöntemle boruları galvanizlemek için özel ekipmanların tüm kompleksleri kullanılır
Bu yöntem için çeşitli elektrolitler kullanılır - siyanür, siyanür olmayan, asit. Endüstride en yaygın olanlardan biri alkalin galvanizdir. Kaplamanın kalınlığı ve özellikleri sıcaklık rejimine, anot ve katot arasındaki elektrik akımının gücüne bağlıdır. Ortaya çıkan katman sürekli ve düzgün olmalıdır.
Bu teknolojinin avantajları, kaplamanın düzgünlüğü, iyi görünüm, düşük maliyet, yüksek hız ve 30 mikron tabaka kalınlığıdır, dezavantajlar gözeneklilik nedeniyle zayıf yapışma, düşük çalışma ömrü (5 yıla kadar). Ek olarak, galvanizli çelik boru elde etmek için kullanılan elektrolitin imha edilmesi çevresel açıdan ve pahalı bir süreç açısından oldukça tehlikelidir.
Sıcak daldırma galvanizlemenin özü
Sıcak galvanizleme yöntemi en güvenilir kaplamayı elde etmenizi sağlar ve GOST 9.307-89'a göre üretilir. Dezavantajı, yüksek maliyet ve borunun yüzeyinde sarkma olasılığıdır.
Not! Sıcak daldırma galvanizleme yöntemi,% 0,24'ten fazla olmayan karbon içeriğine sahip çelik kaliteleri için geçerlidir.
Sıcak teknoloji, çelik boruyu yaklaşık 450 ° C sıcaklıkta bir çinko alaşımına daldırmayı içerir. Teknolojik döngü aşağıdaki aşamaları içerir: ürünün asılması; yağ alma; oyma; ateş basması; kurutma; önceden ısıtılması; doğrudan galvanizleme; soğutma.
Sıcak daldırma galvanizleme için borular 450 derece sıcaklığa ısıtılmış bir çinko çözeltisine daldırılır
İyi yapışma için çelik boru yağlardan ve oksit tabakadan temizlenmelidir. Bunu yapmak için, bir hidrojen klorür (Hcl) çözeltisi içinde yağdan arındırılır ve dağlanır. Ürünün yarıçapı en az 3 mm olan kenarları da yuvarlatılmıştır. Çinko banyosunda boru 10 dakikadan fazla değildir. Prosedür süresi için minimum değer 3-4 dakikadır.
Teknolojinin avantajları:
- sürecin yüksek verimliliği;
- işlenmiş boruların paslanmaya karşı direnci;
- iyi termal iletkenlik ve çinko tabakasının elektriksel iletkenliği;
- ekipmanın basitliği ve sürecin basit bir şekilde uygulanması.
Bu şekilde, 40-200 mikron kalınlığında koruyucu bir çinko kaplama elde edilebilir.
Termal difüzyon galvanizleme işlemi
Kaplamanın kalitesinden yüksek beklentilerle termal difüzyon teknolojisi kullanılır. Ürün yüzeyine çinko buharı uygulanarak bir galvanizli çelik boru elde edilir. Proses, çevre güvenliğini sağlamak için kapalı kaplarda gerçekleşir ve GOST R 9.316 gerekliliklerini karşılar.
Yöntemin avantajları:
- kaplamanın yüksek sertliği;
- akı eksikliği;
- sadece istenen yüzeye koruyucu bir tabaka uygulama olasılığı;
- işletme süresi 15 yıldan fazladır;
- galvanizli borulara kaynak yapılırken minimum katman bozulması.
Termal difüzyon yöntemiyle biriken çinko tabakası, kaynak boruları sırasında minimum hasar alır
Termal difüzyon teknolojisi çinko ve metalin maksimum yapışmasını sağlar. Kaplamanın kalınlığı herhangi bir olabilir ve çelik borunun tankta geçirdiği süreye bağlıdır. Ön asit dağlama ihtiyacı olmadığından, ürünler mekanik özelliklerini kaybetmezler. İşlemin sıcaklığı 400-470 ° C'dir.
Boru Bağlantı Kuralları
Bağlan Çelik ürünler İplik ve kaynak yardımı ile mümkündür. Dişli yerleştirme pahalı bir işlemdir, bu nedenle nadiren kullanılır.Galvanizli metal kaynağının spesifik bir özelliği, çinkonun önemli bir ark sıcaklığının etkisi altında gaz haline dönüşmesidir.
Not! Çinko dumanları zararlı olduğundan, mevcut standartlar yerel yüksek performanslı havalandırma ile kaynakçının çalışma alanının ekipmanını gerektirir.
Kaynak yaparken, ısıdan etkilenen bölge çinko tabakasından temizlenmelidir. Aksi takdirde, bağlantı çok kırılgan ve kırılgan olacaktır, çünkü metalin kristalizasyon çatlaklarının katılaşmasından sonra ve metalin tane sınırları boyunca çinko konsantrasyonu meydana gelir. Bağlanan yerler yağdan arındırılmalıdır.
Çinko tabakasını kaldırmak teknolojik olarak mümkün değilse, kaynak özel bir akı kaplamalı elektrotlar tarafından gerçekleştirilir. Akı miktarı normal lehimlemeye göre 2 kat daha fazla olmalıdır. Çalışma sırasında, çinkonun aşırı ısınmasını önlemek gerekir. Bu korozyon iyi bir koruma sağlamak için önemlidir.
Et kalınlığı 3 mm'den az olan malzemeler özel kenar hazırlığı gerektirmez. Brülörün gaz alevi, biraz fazla oksijen kalacak şekilde ayarlanır. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra akı giderilir.
Galvanizli borular mükemmel bir yapısal malzemedir. Ürünlerin özellikleri ve görünümü popülerliklerini belirler.
