Sản xuất uốn ống: giống và phương pháp sản xuất

Uốn cong là một loại phụ kiện kết nối được sử dụng trong các cấu trúc đường ống khác nhau để thay đổi hướng của đường ống. Chúng có thể được làm từ các vật liệu khác nhau (kim loại và polymer) và có nhiều kích thước khác nhau. Trong sản xuất các yếu tố quan trọng của đường ống như uốn cong, cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và công nghệ xử lý.

Bẻ cong là các bộ phận uốn cong được sử dụng để nối các đường ống ở ngã rẽ đường cao tốc

Các loại uốn cong

Từ quan điểm cấu trúc, chi nhánh là một đoạn ống được làm ở một góc nhất định. Việc lựa chọn các sản phẩm này được thực hiện tùy thuộc vào nhiệm vụ hoạt động. Chúng được phân loại theo một số tiêu chí:

• nguyên liệu sản xuất;
• phương thức sản xuất;
• kích cỡ;
• góc uốn.

Tất cả các uốn cong có thể được làm bằng cả kim loại và nhựa. Hãy xem xét các vật liệu cơ bản mà các sản phẩm này được tạo ra:

• thép (không gỉ, hợp kim và carbon);
• polyethylen áp suất thấp (HDPE);
• polyvinyl clorua (PVC).

Ghi chú! Mỗi chi nhánh, không có ngoại lệ, có thương hiệu riêng, được gán cho nó theo tiêu chuẩn của tiểu bang (GOST). Thương hiệu của thiết bị cho phép bạn tìm hiểu tất cả các thông tin cần thiết về nó nếu bạn muốn.

Nếu chỉ báo của mặt cắt giao tiếp nhỏ hơn 50 mm, thì phụ kiện thép được sử dụng để tổ chức các nhánh. Tất cả các uốn thép được chia thành hai nhóm:

• hàn;
• liền mạch.

Để sản xuất uốn cong, kim loại và hợp kim được sử dụng - thép (bao gồm cả không gỉ), gang, đồng và các loại khác

Sự hiện diện của một đường may trong các mô hình thép được xác định bởi tùy chọn sản xuất. Phụ kiện thép được sản xuất bằng thiết bị uốn ống đặc biệt, và phụ kiện nhựa thường được chế tạo bằng phương pháp ép đùn.

Khu vực hoạt động của chi nhánh

Ngày nay, ngành công nghiệp không đứng yên. Các phương pháp để có được các thành phần khác nhau cho đường ống đang cải thiện mỗi ngày, nhưng các nguyên tắc cơ bản của quy trình công nghệ vẫn không thay đổi. Như đã đề cập ở trên, vật liệu thép và nhựa được sử dụng để sản xuất uốn cong. Các cửa hàng được làm bằng nhựa, chủ yếu được sử dụng trong quá trình đặt các đường cống nhựa.

Sản phẩm thép, lần lượt, được sử dụng trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt hơn. Đường ống với áp suất cao, cũng như truyền thông vận chuyển phương tiện xâm thực, đòi hỏi các thành phần bền và chống ăn mòn. Phụ kiện bằng thép không gỉ thích hợp để sử dụng trong hầu hết mọi khí hậu.

Khu vực hoạt động của các yếu tố truyền thông đường ống này khá rộng. Chúng được sử dụng trong các lĩnh vực kinh tế, công nghiệp của hoạt động của con người. Chúng ta hãy xem xét chi tiết hơn các hệ thống mà các sản phẩm này được sử dụng:

• thông tin liên lạc cấp nước;
• đường ống dẫn khí;
• đường ống dẫn dầu;
• mạng lưới sưởi ấm.

Bẻ cong được sử dụng trong tất cả các loại đường ống, ở những nơi thân cây thay đổi hướng

Các sản phẩm thép là phổ biến để đặt các đường trục liên quan đến ngành công nghiệp dầu khí.Trong các giao tiếp như vậy, môi trường làm việc di chuyển qua các đường ống dưới áp suất cao, vì vậy các yếu tố kết nối thép phù hợp với chúng nhất có thể. Đổi lại, ống nước đặt cho mục đích kinh tế được đặt bằng cách sử dụng uốn cong kết nối tường mỏng.

Công nghiệp hiện đại cho phép thu được các sản phẩm chịu được áp lực khá cao (lên đến 100 MPa). Nhiệt độ vận hành cho các khúc cua hiện đại dao động từ −70 đến +450 ° C.

Phương pháp sản xuất các loại thép uốn khác nhau

Tất cả các uốn thép được chia thành nhiều loại chính:

• dốc đứng;
• tem hàn;
• hàn cắt;
• uốn cong.

Hãy xem xét các cách chính để thực hiện các giống trên:

Dốc cong. Các sản phẩm thuộc loại này được quy định theo tiêu chuẩn nhà nước 17235 Hay2001 và 17235 Lỗi83, cũng như tài liệu kỹ thuật (TU). Các bộ phận như vậy được sản xuất bằng cách kéo một đoạn ống qua khuôn. Nhờ phương pháp này, các sản phẩm có đặc tính chất lượng cao được thực hiện. Vật liệu cho các mô hình như vậy là thép carbon và thép không gỉ. Góc uốn thu được bằng cách vẽ qua khuôn dao động từ 30 đến 90 °. Chỉ số mặt cắt tối thiểu cho các mô hình như vậy là 18 mm và tối đa là 426 mm. Áp suất làm việc tối đa mà một đường cong ống như vậy có thể chịu được là 16 MPa.

Phôi cho các uốn cong trong tương lai có thể được xử lý nóng hoặc lạnh.

Còi. Việc sản xuất uốn cong loại này được thực hiện trên thiết bị uốn ống. Phôi trong quá trình uốn có thể ở hai trạng thái: lạnh hoặc nóng. Các mô hình như vậy có một phần thẳng và được sử dụng trong trường hợp vì lý do này hay lý do khác, không thể sử dụng các sản phẩm cong dốc.

Ghi chú! Nhược điểm chính của uốn cong là chúng có khối lượng khá ấn tượng, làm phức tạp việc lắp đặt trên đường ống.

Các sản phẩm như vậy có thể có bán kính uốn từ 2 đến 90 °. Các bộ phận này được quy định bởi GOST 24950 FPV81 và các điều kiện kỹ thuật có liên quan. Nhiệt độ làm việc tối thiểu cho các phụ kiện như vậy là −50 ° C và tối đa đạt +510 ° C. Các mô hình Bent có thể được sử dụng trong các đường ống với áp suất rất cao (lên đến 100 MPa).

Đóng dấu. Thực hiện thông qua việc sử dụng thiết bị hàn. Vật liệu để sản xuất là thép hợp kim đặc biệt hoặc thép không gỉ. Nhờ phương pháp này, thu được các sản phẩm có kích thước lớn (lên tới 420 mm). Theo quy định, các mô hình như vậy được sử dụng như các yếu tố cấu trúc của đường ống dẫn khí và dầu. Tài liệu quy định trong trường hợp này được trình bày bởi các điều kiện kỹ thuật.

Hàn mặt cắt. Những sản phẩm này được sản xuất bằng cách hàn các phần riêng biệt của ống làm bằng carbon hoặc thép hợp kim thấp. Từ quan điểm cấu trúc, các sản phẩm như vậy ít đáng tin cậy hơn, vì chúng không phải là một phần không thể thiếu, do đó chúng được sử dụng trong truyền thông với các chỉ số áp suất thấp (lên đến 2 MPa). Nhiệt độ hoạt động tối đa cho các sản phẩm đó không vượt quá 425 ° C. Những khúc cua như vậy có kích thước từ 108 đến 1620 mm. Khu vực hoạt động chính là các nhà máy nhiệt điện.

Các uốn từ vật liệu polyme được sử dụng khi kết nối các đường ống từ polyetylen, polypropylen, polyvinyl clorua và các loại khác

Uốn cong nhựa

Phụ kiện nhựa loại này khá phổ biến hiện nay và có một số lợi thế so với các đối tác thép. Từ quan điểm về sức mạnh, họ thua các mô hình thép, tuy nhiên, sự đơn giản trong sản xuất, vận chuyển và lắp đặt, cũng như trọng lượng uốn cong làm bằng vật liệu polymer cho phép họ có chỗ đứng trong thị trường hiện đại.

Xem xét các vật liệu polyme chính từ đó uốn cong đường ống được thực hiện:

• polyethylen áp suất thấp (HDPE);
• polyvinyl clorua (PVC).

Để sản xuất các phụ kiện bằng polyetylen, các nhãn hiệu khác nhau của PE áp suất thấp được sử dụng, được phân biệt bằng hệ số mật độ cao (ví dụ: HDPE). Bản thân polyetylen áp suất thấp là một vật liệu rất bền, do đó, các sản phẩm từ nó có thể cung cấp các chỉ số áp suất ổn định trong giao tiếp. Một tính năng khác của các sản phẩm này là độ đàn hồi, giúp dễ dàng cài đặt. Lắp đặt uốn cong polyetylen rất dễ dàng, vì không cần sử dụng thiết bị hàn. Trong số các nhược điểm của các sản phẩm này có thể được xác định khả năng chịu đựng kém của nhiệt độ thấp. Những sản phẩm này được sử dụng để lắp đặt mạng lưới cống bên trong.

Các mô hình làm bằng polyvinyl clorua có độ bền cao và chịu được sự khắc nghiệt của nhiệt độ, các hợp chất hóa học hoạt động và tia cực tím.

Thông tin hữu ích! Theo quy định, ống PVC và uốn cong được sử dụng để đặt thông tin liên lạc cống mở (bên ngoài). Điều này là do thực tế là các bộ phận polyvinyl clorua có khả năng chống lại các chỉ số nhiệt độ thấp, trái ngược với các sản phẩm PND.

Các sản phẩm polymer, bao gồm uốn cong PE và PVC, được chế tạo bằng phương pháp ép đùn. Sản xuất theo giai đoạn của uốn cong polymer bao gồm: đùn, hiệu chuẩn, làm mát một phần, hiệu chuẩn, cắt tỉa và xếp chồng.