Một ống đục lỗ là một sản phẩm được làm từ nhiều loại vật liệu: thép, nhựa, amiăng và được sử dụng để đặt thông tin thoát nước, cũng như cho các mục đích khác. Các sản phẩm đục lỗ khác với các ống thông thường ở chỗ chúng có các lỗ trên tường, theo quy luật, được sắp xếp theo một trình tự nhất định.
Các ống đục lỗ được yêu cầu nhiều nhất trong các hệ thống thoát nước, nhưng được áp dụng ở các khu vực khác - ví dụ, để lắp đặt giếng nước
Nội dung
Hoạt động ống đục lỗ
Các sản phẩm đục lỗ được sử dụng cho các mục đích khác nhau có thể được chia thành nhiều loại tùy thuộc vào hình dạng của các lỗ:
- tròn;
- hình trứng (hình bầu dục);
- Quảng trường;
- hình hộp chữ nhật;
- quăn.
Xem xét các tùy chọn để sử dụng các sản phẩm như vậy là phổ biến nhất hiện nay:
- yếu tố xây dựng của truyền thông thoát nước. Việc sử dụng phổ biến nhất của các sản phẩm đục lỗ;
- trong các cấu trúc hỗ trợ.
Ghi chú! Trọng lượng của ống đục lỗ thấp hơn một chút so với ống thông thường, do đó, khi lắp các cấu trúc hỗ trợ từ các bộ phận đó, cần phải tính đến thực tế là khả năng chịu lực của bộ phận đó hơi ít.
- như một bộ giảm thanh trên xe hơi. Trong trường hợp này, nó được cài đặt trong một trường hợp, vai trò của một đường ống thông thường với một bức tường vững chắc. Kết quả là một thiết kế giảm âm thanh lý tưởng.;
- Ngoài ra, điều đáng chú ý là các sản phẩm như vậy được sử dụng trong việc cài đặt thông tin liên lạc thông gió trong cơ sở.
Ống đục lỗ thuận tiện và thiết thực để lắp đặt hệ thống thoát nước trong khu vực của họ
Phổ biến nhất hiện nay là hai loại sản phẩm như vậy theo chất liệu:
- kim loại (thường được làm bằng thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ);
- nhựa. Ống như vậy có thể được mịn màng và sóng.
Lỗ thủng của ống nhựa đơn giản hơn nhiều do tính chất của vật liệu này.
Tính năng cú đấm
Cho đến nay, có một số tùy chọn để tạo lỗ trên đường ống. Cách đường ống được đục lỗ phụ thuộc vào một số yếu tố quan trọng. Hãy xem xét chúng:
- hình dạng lỗ;
- vị trí tương đối của các lỗ;
- khoảng cách trung tâm.
Như đã đề cập ở trên, hình dạng của lỗ có thể rất đa dạng - từ vòng phổ biến nhất, đến trang trí (các mẫu khác nhau). Việc đục lỗ phải được thực hiện theo các bản vẽ đã chuẩn bị trước đó, và cũng có tính đến tất cả các tính năng của đường ống: sự đa dạng, độ dày của tường, v.v. Trong hầu hết các trường hợp, thủng được thực hiện bằng cách khoan, tuy nhiên, có những phương pháp công nghệ cao khác để tạo lỗ.
Các lỗ có thể được sắp xếp theo thứ tự khác nhau và với tần số khác nhau.
Việc áp dụng các lỗ cũng phụ thuộc vào vật liệu của đường ống. Ví dụ, đối với các sản phẩm kim loại liền mạch sử dụng tia laser thủng đường ống. Tạo lỗ bằng laser được coi là phương pháp công nghệ cao cho phép bạn tạo lỗ với độ chính xác cao đối với nhau.
Ống nhựa rất dễ gia công, do đó, thủng trên các sản phẩm như vậy không gây ra bất kỳ khó khăn nào. Khi tự đục lỗ các bộ phận bằng nhựa, nên đặc biệt chú ý đến giai đoạn chuẩn bị (đánh dấu).
Quan trọng! Do thực tế là vật liệu này rất dễ uốn, thay vì khoan, thủng các bộ phận bằng nhựa thường được sử dụng. Các vết cắt như vậy có thể có một sự sắp xếp khác nhau (song song với nhau hoặc trong một mô hình bàn cờ).
Việc thực hiện cắt giảm được coi là lựa chọn thích hợp hơn, vì lỗ thủng như vậy có thể giảm thiểu sự mất sức mạnh của sản phẩm. Ngoài ra, không giống như các lỗ thông thường, vết cắt có diện tích lớn.
Các lỗ trên đường ống được lấy theo nhiều cách khác nhau, công nghệ cao nhất là thủng laser.
Sản xuất ống đục lỗ
Theo quy định, các sản phẩm đục lỗ cho các mục đích khác nhau được làm bằng các phụ kiện đường ống tiêu chuẩn. Ngoài ra, một lựa chọn khác là có thể: phần được làm bằng một tấm kim loại. Trong trường hợp thứ hai, lỗ thủng cần thiết trước tiên được áp dụng cho tấm kim loại, và sau đó nó được xoắn (tấm được cuộn theo chỉ số mặt cắt cần thiết).
Thiết bị hiện đại trong các nhà máy có khả năng thực hiện các bộ phận với đục lỗ có chiều dài tối đa. Chiều dài của các đường ống như vậy có thể đạt tới 14 mét và các thông số cắt ngang của chúng thay đổi từ 50 đến 1650 mm. Độ dày thành của sản phẩm đã trải qua quy trình cán có thể từ 0,5 đến 15 mm.
Các tấm kim loại trải qua các quy trình này được làm bằng nhiều loại thép:
- mạ kẽm;
- không gỉ;
- carbon.
Các lỗ có thể làm giảm tổng khối lượng của bộ phận mà mất tối thiểu sức mạnh và hiệu suất. Điều đáng chú ý là các bộ phận như vậy được sản xuất trên quy mô lớn và có một loạt các đường kính, hình dạng và kích thước. Chi phí của các đường ống như vậy là khá thấp, điều này cũng dẫn đến sự phổ biến cao của chúng trong các lĩnh vực khác nhau.
Tạo lỗ trên ống kim loại thành phẩm là một trong những cách để có được sản phẩm đục lỗ
Làm thế nào để làm một ống đục lỗ bằng tay của chính bạn?
Theo quy định, các bộ phận đục lỗ được sản xuất hàng loạt tại các doanh nghiệp nhà máy khác nhau, tuy nhiên, nếu bạn muốn, bạn có thể tự làm những sản phẩm đó. Nhưng, điều đáng chú ý là việc tạo ra các lỗ trên đường ống bằng tay của chính bạn là một quá trình khá phức tạp và dài, cũng đòi hỏi sự tập trung và độ chính xác cao.
Chúng ta hãy xem xét các hướng dẫn trong các giai đoạn, theo đó việc sản xuất độc lập các bộ phận đục lỗ được thực hiện:
- Trước hết, bạn cần làm cho đánh dấu phù hợp với trường hợp cụ thể. Bạn có thể sử dụng một điểm đánh dấu thường xuyên cho việc này.
- Ở giai đoạn thứ hai, cần phải sửa chữa một cách an toàn phần trong một phó.
Thông tin hữu ích! Nếu kích thước của bộ phận không cho phép buộc chặt, thì đường ống được cố định trực tiếp trên mặt đất hoặc trên bất kỳ bề mặt nào khác.
- Tiếp theo, khoan lỗ tại các điểm được đánh dấu bằng điểm đánh dấu. Tùy thuộc vào vật liệu, các cuộc tập trận khác nhau được sử dụng.
- Cuối cùng, cần phải làm sạch các lỗ từ burrs. Nếu cần thiết, bạn có thể mài các cạnh của các lỗ bằng một tệp.
Bất kể mục đích sử dụng phần đục lỗ nào, các chuyên gia khuyên bạn trước tiên nên nghiên cứu tất cả các quy tắc cần thiết và chỉ sau đó thực hiện các lỗ hổng. Nếu cần thiết, các sản phẩm đục lỗ luôn có thể được đặt hàng tại nhà máy.
