Khoan hướng ngang (HDD) là phương pháp đặt ống, cũng như cáp không đào rãnh, được thực hiện, theo quy định, dưới đường bộ và đường sắt. Để thực hiện phương pháp này, một kỹ thuật đặc biệt được sử dụng, bao gồm các giàn khoan định hướng. Với sự giúp đỡ của các cài đặt như vậy, công việc được thực hiện 90% dưới lòng đất.
Nội dung
Mục đích và ưu điểm chính của phương pháp HDD
Phương pháp khoan định hướng ngang ngày nay được coi là rất phổ biến. Trước hết, điều này là do việc sử dụng phương pháp này cho phép giảm chi phí tài chính cho việc đặt đường ống xuống 2,5 lần 3 lần.
Xem xét các nhiệm vụ chính được thực hiện thông qua phương pháp này:
- đặt ống sẽ phục vụ như một trường hợp bảo vệ (vỏ) cho các loại cáp điện khác nhau;
- Công nghệ ổ cứng cho phép lắp đặt các đường ống vận chuyển nước uống hoặc nước thải một cách dễ dàng.
Quan trọng! Một lỗ thủng dưới đường sắt hoặc autoblank là lựa chọn duy nhất để cài đặt liên lạc mà không cần đào rãnh truyền thống.
Việc đâm thủng GNB dưới đường hoặc công trình kỹ thuật khác cho phép bạn lưu cảnh quan thiên nhiên, đây cũng là một lợi thế quan trọng. Hãy xem xét các ưu điểm khác của ổ cứng:
- Ngoài chi phí tài chính, chi phí lao động cũng giảm, vì công việc chính được thực hiện bằng thiết bị đặc biệt;
- với sự trợ giúp của việc đâm thủng GNB, có thể đặt một đường ống hoặc kênh cáp không chỉ dưới các tuyến đường vận chuyển, mà còn dưới các vùng nước.
- công việc như vậy không đòi hỏi một số lượng lớn người. Theo quy định, một nhóm khá nhỏ bao gồm 3-5 người.

Để thực hiện công việc như vậy không cần nhiều không gian và cảnh quan xung quanh sẽ không bị hư hại
Khoan giếng ngang có thể được coi là một cách độc đáo, công nghệ giúp loại bỏ thiệt hại môi trường và giảm chi phí lao động, cũng như chi phí tiền mặt.
Thiết bị cần thiết
Tất cả các thiết bị được sử dụng để khoan theo phương pháp HDD được chia thành nhiều loại chính:
- máy khoan ngang định hướng ổ cứng;
- hệ thống định vị khoan;
- phụ kiện nhỏ (ghim, khóa, vv).
Một hệ thống định vị để khoan giếng ngang là cần thiết để thiết lập quyền kiểm soát máy khoan. Điều này rất quan trọng, vì máy khoan nằm trong đất trong quá trình hoạt động, nghĩa là bên ngoài vùng nhìn thấy được. Một hệ thống như vậy ngăn không cho máy khoan va chạm với các chướng ngại vật khác nhau có thể làm hỏng thiết bị khoan.
Hệ thống định vị địa lý để kiểm soát luồng công việc được trang bị đầu dò mini, cần thiết để theo dõi các chỉ số định vị địa lý trong quá trình khoan. Đầu dò mini được lắp đặt trên đầu khoan và trên thiết bị. Dữ liệu được truyền bởi đầu dò được gửi đến toán tử, người sửa lỗi công việc.
Điều đáng chú ý là các thiết bị cho ổ cứng khá đắt và đề cập đến thiết bị chuyên nghiệp.Một giàn khoan ngang (UGB) có thể có cấu hình khác nhau, tuy nhiên, tất cả các máy như vậy bao gồm các yếu tố cấu trúc sau:
- thân hình;
- động cơ;
- khung gầm.
Phần chức năng của UGNB bao gồm ba thành phần chính:
- yếu tố khoan;
- một vòi cung cấp nước cho bộ phận khoan (điều này là cần thiết để làm mát máy khoan);
- Bảng điều khiển.
Tất cả UGNB được phân loại theo một chỉ số chính - lực kéo biên. Các đặc điểm khác của các máy này bao gồm:
- các chỉ số của mặt cắt ngang của kênh mà một máy như vậy có thể thực hiện;
- độ dài kênh tối đa;
- tốc độ tiêu thụ bê tông (l / phút);
- việc sử dụng phương pháp khoan ngang cũng tính đến bán kính uốn tối đa có thể có của thanh khoan. Chỉ số này được coi là rất quan trọng, vì nó ảnh hưởng đến khả năng di chuyển của giàn khoan và khả năng vượt qua các chướng ngại vật khác nhau.
Các thiết bị sau đây được đề cập đến thiết bị thứ cấp:
- sửa chữa các yếu tố;
- bộ điều hợp;
- máy mở rộng;
- thiết bị bơm;
- máy phát điện, chạy bằng điện;
- thiết bị chiếu sáng.
Giàn khoan ngang phải được chọn chính xác, phù hợp với tất cả các yếu tố được liệt kê ở trên.
Công tác chuẩn bị trước ổ cứng
Khoan ngang liên quan đến việc đâm thủng được thực hiện bởi các thiết bị chuyên nghiệp. Tuy nhiên, trước khi bắt đầu khoan dưới đường, cần phải tiến hành công tác chuẩn bị.
Trước hết, bạn cần chuẩn bị một nền tảng phẳng cho giàn khoan. Để làm điều này, cần phải san bằng mặt bằng, có kích thước xấp xỉ 10 x 15 m. Ngoài ra, trong một số trường hợp cụ thể, bạn không thể làm gì nếu không chuẩn bị đường tránh cho tổ hợp khoan.
Quan trọng! Vị trí chuẩn bị phải được che chắn bằng băng cảnh báo. Điều này là cần thiết để ngăn chặn sự xâm nhập của người lạ vào lãnh thổ. Băng này được lắp đặt ở độ cao khoảng 80 cm so với mặt đất.
Một nền tảng cho thiết bị khoan được chuẩn bị ở nơi giếng sẽ được đặt. Sau khi chuẩn bị trang web, cần phải lắp đặt thiết bị khoan và đặt nó vào đúng vị trí để thực hiện đâm thủng.
Ngoài ra, nó là giá trị neo tấm cơ sở cho thiết bị. Sự kiện này được thực hiện bằng phương tiện khoan. Tiếp theo, bạn cần điều chỉnh góc vào của mũi khoan vào mặt đất.
Một phương pháp đâm thủng khoan định hướng ngang của ổ cứng được thực hiện có tính đến các biện pháp phòng ngừa an toàn, cũng như tất cả các mã xây dựng cần thiết. Trong quá trình khoan, một dung dịch bentonite đặc biệt được sử dụng. Thiết bị chuẩn bị giải pháp này nên được đặt ở phía bên của giàn khoan định hướng ngang. Khoảng cách giữa UGNB và cài đặt để điều chế bentonite nên ít nhất là 10 m. Giải pháp bentonite thực hiện các chức năng sau:
- tăng cường các bức tường của lỗ khoan kênh;
- và giải pháp này cũng giúp loại bỏ đất khỏi kênh.
Ở những nơi ra vào của kênh, nên bố trí các hố đặc biệt trong đó giải pháp dư thừa sẽ được xử lý. Ngoài ra, cần phải thiết lập một liên lạc vô tuyến liên tục giữa người đứng đầu quá trình khoan và người vận hành thiết bị.
Xem xét những gì khác cần phải được thực hiện để chuẩn bị cho việc khoan ngang ổ cứng:
- xác định những nơi mà các tiện ích ngầm đi qua, để không làm tổn thương chúng trong khi khoan;
- để nghiên cứu thành phần của đất và các tính năng của nó. Điều này là cần thiết để chọn tuyến khoan tối ưu.
Hoàn thành tốt thí điểm
Sau khi tất cả các công việc chuẩn bị được thực hiện, bạn có thể tiến hành đặt ống trực tiếp bằng cách khoan định hướng ngang. Đối với điều này, giàn khoan được đặt ở đúng nơi. Tiếp theo, bạn cần thực hiện kiểm tra (thí điểm tốt). Các chỉ số cắt ngang của giếng như vậy phải xấp xỉ 100 mm.
Khi tổ chức một giếng thí điểm bên dưới đường ray xe lửa hoặc đường bộ, chuyển động của phần tử khoan phải được kiểm soát bởi hệ thống định vị địa lý. Không có một hệ thống như vậy hoặc trong trường hợp sự cố của nó, công việc không có kế hoạch bị cấm.
Vị trí ban đầu của đầu khoan thường là 10 Hay20 ° so với đường chân trời. Góc này phải liên tục giảm tùy thuộc vào độ sâu ngâm. Sau khi đạt được độ sâu cần thiết để đặt đường ống bằng phương pháp HDD, việc khoan được thực hiện trong mặt phẳng ngang. Trong quá trình khoan, điều chỉnh chuyển động của mũi khoan được cho phép. Việc điều chỉnh chuyển động khoan được thực hiện nếu nó lệch khỏi một quỹ đạo nhất định. Độ lệch so với đường dẫn mong muốn được xác định bằng hệ thống định vị.
Phương pháp đâm bao gồm kiểm tra vị trí của mũi khoan thông qua hệ thống định vị địa lý cứ sau 3 m. Sau khi vượt qua một điểm nhất định, đầu khoan bắt đầu di chuyển lên, cho phép bạn đến điểm thoát hiểm. Lối ra khỏi mặt đất (cũng như lối vào) phải được tính toán trước và thực hiện ở một góc được xác định nghiêm ngặt.
Sự bành trướng
Ở giai đoạn tiếp theo đặt ống dưới đường, cần phải mở rộng kênh thí điểm. Đối với điều này, đầu khoan được tháo dỡ, và một thiết bị đặc biệt được lắp đặt ở vị trí của nó - một bộ vành. Rimmer là một yếu tố cấu trúc được sử dụng khi đặt ống bằng phương pháp HDD, thực hiện chức năng mở rộng kênh thí điểm. Điều đáng chú ý là bộ đệm là một phần mở rộng của hành động ngược lại (nó trải dài từ đầu ra kênh đến đầu vào của nó).
Có tính đến công nghệ khoan HDD, để đạt được các chỉ số đường kính cần thiết, việc mở rộng được thực hiện từ một đến nhiều lần. Số lượng phần mở rộng phụ thuộc vào đường kính tương lai tốt nên có.
Khoan ngang có thể được thực hiện trong điều kiện khó khăn (đất nghèo, nhiều chướng ngại vật trong cách khoan, v.v.). Trong trường hợp này, công việc mở rộng giếng được thực hiện trước khi các thông tin liên lạc cần thiết được đặt trong kênh. Ngoài ra, điều đáng chú ý là tất cả các công việc phải được thực hiện bằng cách sử dụng chất làm mát. Điều này là do thực tế là thiết bị định vị địa lý rất nhạy cảm với nhiệt độ cao. Việc đâm thủng đường là một sự kiện nghiêm trọng, cần được suy nghĩ từ đầu đến cuối.
Có một yếu tố quan trọng khác cần phải thấy trước - đổ đất. Việc đâm thủng theo phương pháp HDD đắt tiền cũng cần tính đến thực tế là trước khi chúng bắt đầu rút ống nhựa hoặc kim loại vào giếng, chúng phải được kết nối. Thiết kế phải được kết nối an toàn, nếu không các vấn đề có thể phát sinh. Hơn nữa, khi thiết bị khoan tắt, thiết bị mở rộng hình khuyên được gắn với các thanh. Sau đó, thông qua các khớp xoay, giao tiếp cần thiết được nối. Để lắp ghép, cần có một bộ phận điều hợp đặc biệt hoặc thiết bị có thể khác.
Thông tin hữu ích! Phương pháp HDD tính đến việc lựa chọn phần mở rộng theo tính toán này: kênh phải lớn hơn 25% so với đường ống kéo dài. Nếu giao tiếp được đặt với cách nhiệt, thì kênh phải lớn hơn 50%.
Nếu áp suất bên trong kênh lớn, thì dung dịch bentonite sẽ lấp đầy khoảng trống giữa thành ngoài của ống và thành trong của giếng. Sau khi dung dịch bentonite cứng lại, lún đất được loại bỏ.
Đặt đường ống
Việc đâm thủng dưới đường sắt hoặc lòng đường được thực hiện đầu tiên. Tiếp theo, giếng được mở rộng đến đường kính mong muốn. Ở giai đoạn thứ ba, các đường ống được đặt bằng phương pháp HDD.
Điều này được thực hiện khá đơn giản: đường ống được thắt chặt cùng với bộ mở rộng cuối cùng. Giao tiếp với thiết bị mở rộng được cố định bằng các giá đỡ hoặc khớp nối đặc biệt.
Trước đây, dây dẫn được kéo qua kênh hoàn thành. Điều này là cần thiết khi tổ chức hệ thống cáp trong giao tiếp. Trong trường hợp này, thiết kế đường ống sẽ đóng vai trò là vỏ bảo vệ giúp bảo vệ hệ thống dây điện trong lòng đất khỏi bị hư hại.
Công nghệ này cho phép bạn nhanh chóng, đáng tin cậy và kinh tế kéo dài đường ống qua mặt đất mà không cần tổ chức giao thông hào, thường được thực hiện thủ công. Sau khi đặt đường ống, ổ cứng có thể được coi là hoàn thành. Cuối cùng, cần phải sơ tán khoan và các thiết bị khác khỏi nơi làm việc.