Tiêu chuẩn 11383 của ´75 và 617 năm 2006 là các tài liệu quy phạm áp dụng cho ống đồng và ống đồng. Đồng thời, GOST 11383 liên quan đến các ống có thành mỏng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau và 617-2006 - các sản phẩm đa dụng dạng tròn và ép lạnh. Các tài liệu thiết lập các yêu cầu, điều kiện chấp nhận, các loại, phương pháp thử nghiệm, kiểm soát, lưu trữ, ghi nhãn và vận chuyển đường ống.
Ống đồng có độ bền cao, dễ lắp đặt, tuổi thọ cao
Nội dung
- 1 Ứng dụng ống đồng
- 2 Phương thức sản xuất truyền thông
- 3 Các loại sản phẩm đồng có thành mỏng
- 4 Độ lệch tối đa của đường kính theo tài liệu 617-2006
- 5 Kích thước cho phép của ống vách mỏng
- 6 Độ lệch cực lớn của độ dày tường
- 7 Tiêu chuẩn hóa chiều dài ống đồng
- 8 Biểu tượng của ống đồng
- 9 Một số đặc điểm của ống đồng
- 10 Thành phần hóa học của đồng cho đường ống theo GOST 617
- 11 Tính chất cơ bản của sản phẩm
- 12 Yêu cầu bề mặt ống
- 13 Cắt Kosina và rụng trứng theo GOST
- 14 Chấp nhận ống theo tài liệu 11383-75
- 15 Phương pháp kiểm tra được sử dụng
Ứng dụng ống đồng
Truyền thông đồng là một giải pháp khá phổ biến để sắp xếp các hệ thống cho các mục đích khác nhau. Do tính chất của chúng, chúng có thể được sử dụng làm đường ống dẫn khí, đường ống nhiên liệu, hệ thống cấp nước, cũng như trong các hệ thống sưởi ấm và công nghiệp.
Là các yếu tố của ống nước cho các mục đích khác nhau, các sản phẩm bằng đồng được sử dụng dựa trên thời gian sử dụng, tính trơ hóa học đối với một chất như clo, đặc tính diệt khuẩn và chống ăn mòn. Đồng thời, có thể cài đặt cả cho một người tiêu dùng và cho các tòa nhà nhiều tầng.
Đối với hệ thống sưởi ấm, ống đồng tốt do khả năng chịu được áp lực tăng và nhiệt độ lên tới 250 độ. Các đặc điểm như vậy được giải thích bởi tính dẻo cao của truyền thông. Khi được sử dụng trong sàn ấm, các yếu tố đồng không bị mòn.
Có thể sử dụng đường ống nhiên liệu đồng do độ kín cao của hệ thống lắp đặt. Tài sản tương tự cho phép bạn định tuyến đường ống dẫn khí, ví dụ, trong căn hộ.
Ngoài ra, các ống đồng được bao gồm trong thiết kế của các hệ thống thủy lực và phanh khác nhau, bộ trao đổi nhiệt, máy bay và xe tải, mạch khí hậu, vv
Ống đồng là cơ sở của nước, sưởi ấm và các tiện ích khác, bao gồm cả ngầm
Phương thức sản xuất truyền thông
GOST định nghĩa 2 hoạt động công nghệ để có được một ống đồng:
- cho thuê;
- nhấn (hàn tiếp theo của khớp được giả định).
Cả hai phương pháp đều phù hợp để sản xuất ống tròn. Sản phẩm có tiết diện vuông chủ yếu được làm bằng cách nhấn. Ống cuộn yêu cầu sử dụng biến dạng lạnh. Không cần gia nhiệt trước, kim loại dẻo - đồng - có thể được cuộn giữa hai con lăn. Một trống - một tay áo, chỉ đơn giản là đặt trên máy cán. Nó lăn ra đường kính yêu cầu.
Ở giai đoạn xử lý cuối cùng, thông tin liên lạc được chia thành ống không được bảo vệ và ủ sản phẩm. Loại thứ nhất mạnh hơn các chất tương tự được xử lý nhiệt, vì trong quá trình cán vật liệu đã được nén bởi sự biến dạng của mạng tinh thể.
Sản phẩm ép được làm bằng đồng trong tấm trên máy đặc biệt.Một khoảng trống cắt được cắt từ mỗi tờ, được đưa đến các con lăn ép khuôn. Sau khi đưa ra hình dạng cần thiết, đường nối docking được hàn.
Ghi chú! Quá trình này giả định sự hiện diện của môi trường khí trơ.
Ở giai đoạn cuối, ống hàn được đưa qua các con lăn hiệu chuẩn, căn chỉnh cấu hình sản phẩm, đồng thời điều chỉnh biến dạng dọc.
Ống đồng được cung cấp trong cuộn hoặc phần thẳng - nó phụ thuộc vào đường kính của chúng
Các loại sản phẩm đồng có thành mỏng
Các ống đồng của tài liệu 11383-75 phải có kích thước được hiển thị trong bảng.
Bảng 1
| Đường kính, * 10 mm | Độ lệch tối đa của đường kính, * 10-1 mm | Mật độ tuyến tính (lý thuyết), g / m, với một bức tường, * 10-2 mm | |||||
| Độ chính xác bình thường | Tăng độ chính xác | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
| 0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
| 0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
| 0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
| 0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
| 0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
| 0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
| 0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
| 0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
| 0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
| 0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
| 0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
| 0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | — | ||
| 0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
| 0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
| 0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
| 0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
| 0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
| 0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
| 0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
| 0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
| 1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
| 1,02 | — | — | — | — | — | ||
| 1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
| 1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
| 1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
| 1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
| 1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
| 1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
| 1,70 | — | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
| 2,00 | — | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | — | — | 232,228 | — | ||
Tiếp tục bảng 1
| Đường kính, * 10 mm | Độ lệch tối đa của đường kính, * 10-3 mm | Mật độ tuyến tính (lý thuyết), g / m, với một bức tường, * 10-2 mm | ||||||
| Độ chính xác bình thường | Tăng độ chính xác | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
| 0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
| 0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
| 0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
| 0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
| 0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
| 0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
| 0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
| 0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
| 0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
| 0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
| 0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
| 0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
| 0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
| 0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
| 1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
| 1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
| 1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
| 1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
| 1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
| 1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
| 1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
| 1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
| 1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
| 2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — | ||
Độ lệch tối đa của đường kính theo tài liệu 617-2006
Ống đồng (GOST 617) có thể được chế tạo với đường kính, chiều dài và độ dày thành khác nhau.
Giống như các loại ống khác, các sản phẩm bằng đồng có đường kính khác nhau và với độ dày thành khác nhau.
Kích thước bên ngoài danh nghĩa cho phép của một đường ống biến dạng lạnh và độ lệch tối đa của nó được đưa ra trong bảng.
ban 2
| Đường kính ngoài * 103 mm | Độ lệch tối đa, * 10-2 mm |
| 0,003 – 0,01 | — 15 |
| 0,01 – 0,018 | — 20 |
| 0,018 – 0,03 | — 24 |
| 0,03 – 0,048 | — 30 |
| 0,048 – 0,076 | — 40 |
| 0,076 – 0,1 | — 50 |
| 0,1 – 0,12 | ± 30 |
| 0,12 – 0,139 | ± 40 |
| 0,139 – 0,17 | ± 50 |
| 0,17 – 0,235 | ± 70 |
| 0,235 – 0,36 | ± 90 |
Đã đồng ý với người tiêu dùng, có thể sản xuất một đường ống (biến dạng lạnh) với độ lệch trong kích thước đường kính trung bình. Các giá trị tương ứng theo GOST 617 được đưa ra trong bảng.
bàn số 3
| Đường kính ngoài * 103 mm | Buồng trứng của ống, * 10-2 mm | Độ lệch đường kính, * 10-1 mm |
| 0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
| 0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
| 0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
| 0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
| 0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
| 0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
| 0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
| 0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
Đường ống ép không được vượt quá giới hạn độ lệch đường kính (theo GOST 617) được đưa ra trong bảng.
Bảng 4
| Đường kính ngoài * 103 mm | Độ lệch, * 10-1 mm |
| 0,03-0,036 | ±3,5 |
| 0,036-0,045 | ±4 |
| 0,045-0,050 | ±5 |
| 0,050-0,060 | ±6 |
| 0,060-0,070 | ±7 |
| 0,070-0,080 | ±8 |
| 0,080-0,090 | ±9 |
| 0,090-0,105 | ±10 |
| 0,105-0,110 | ±11 |
| 0,110-0,120 | ±12 |
| 0,120-0,130 | ±13 |
| 0,130-0,140 | ±14 |
| 0,140-0,150 | ±15 |
| 0,150-0,160 | ±16 |
| 0,160-0,170 | ±17 |
| 0,170-0,180 | ±18 |
| 0,180-0,190 | ±19 |
| 0,190-0,200 | ±20 |
| 0,200-0,220 | ±22 |
| 0,220-0,250 | ±25 |
| 0,250-0,280 | ±28 |
Kích thước cho phép của ống vách mỏng
Tiêu chuẩn 11383 xác định dung sai cho độ dày thành (ống được vẽ thành mỏng) tùy thuộc vào độ chính xác của sản xuất. Các giá trị tương ứng được đưa ra trong bảng.
Bảng 5
| Tường, * 10-3 mm | Độ lệch, * 10-3 mm | |
| Tăng độ chính xác | Độ chính xác bình thường | |
| 150 | ±20 | ±30 |
| 200 | ||
| 250 | ±30 | ±40 |
| 300 | ||
| 350 | ||
| 400 | ±40 | ±50 |
| 450 | ||
| 500 | ±50 | ±60 |
| 600 | ±60 | ±80 |
| 650 | ±80 | ±100 |
| 700 | ||
Các ống vách mỏng (tiêu chuẩn 11383-75) có thể được sản xuất trong các phân đoạn từ một đến ba mét. Có thể có các sản phẩm từ nửa mét đến 1 mét, nhưng số lượng của chúng không được vượt quá 10% khối lượng của toàn bộ lô.
Chiều dài của ống đồng bị giới hạn về chiều dài
Nếu đường kính ngoài nhỏ hơn 1 centimet thì sản xuất trong các vịnh được cho phép. Giới hạn về chiều dài của chúng là 10 mét. Giới hạn trên của chiều dài của đoạn ống lớn hơn 3 mét là 4,5 m. Độ lệch dọc theo chiều dài của sản phẩm đo được lên tới +10 mm.
Tài liệu 11383-75 cũng xác định độ cong của ống rắn. Các giá trị cần thiết được đưa ra trong bảng.
Bảng 6
| Tường, * 10-1 mm | Đường kính, * 10-1 mm | Giá trị độ cong trên 1 m, mm, không nhiều hơn |
| 1,5-2,5 | 15-60 | 5 |
| Hơn 3.0 | 15-60 | 8 |
| Tất cả các kích cỡ | Hơn 60 | 10 |
Theo yêu cầu của khách hàng, độ cong của các ống có thể nhỏ hơn 3 mm.
Độ lệch cực lớn của độ dày tường
GOST 617 xác định độ dày của tường và độ lệch của chúng đối với ống bị biến dạng lạnh. Các giá trị tương ứng được đưa ra trong bảng.
Bảng 7
| Độ dày tường * 10-1 mm | Kích thước bên ngoài danh nghĩa * 10-1 mm | Độ lệch tối đa, * 10-2 mm | |
| Độ chính xác bình thường | Độ chính xác cao | ||
| 8 | 30-160 | ±8 | ±7 |
| 10 | 40-600 | ±10 | ±9 |
| 12 | 50-420 | ±12 | ±11 |
| 15 | 60-1000 | ±15 | ±13 |
| 20 | 60-1000 | ±20 | ±18 |
| 25 | 90-1650 | ±25 | ±20 |
| 30 | 110-2310 | ±25 | ±24 |
| 35 | 150-3570 | ±30 | ±25 |
| 40 | 160-3580 | ±30 | ±28 |
| 45 | 230-900 | ±35 | ±32 |
| 50 | 200-3600 | ±40 | ±35 |
| 60 | 220-2120 | ±50 | ±42 |
| 70 | 240-3500 | ±60 | ±49 |
| 80 | 800-3500 | ±60 | ±56 |
| 100 | 340-3150 | ±75 | — |
Có thể chấp nhận để làm ống đồng với các chỉ số độ dày thành trung gian. Trong trường hợp này, độ lệch giới hạn được chọn dựa trên giá trị gần nhất.
Ghi chú! Đã đồng ý với người tiêu dùng, có thể sản xuất các sản phẩm đồng có độ lệch được biểu thị bằng phần trăm của tổng độ dày.
Độ dày thành ống cũng được quy định bởi GOST, nhưng theo thỏa thuận với khách hàng, các sản phẩm có kích thước không chuẩn có thể được sản xuất
Đối với đường ống biến dạng lạnh, các thông số tương ứng theo GOST 617 được đưa ra trong bảng.
Bảng 8
| Kích thước bên ngoài * 10-1 mm | Độ lệch, * 10-1, % | |||
| từ tường 0,8-1 mm | từ tường 1-3 mm | từ tường 3-6 mm | từ tường 6-10 mm | |
| 30-400 | ±150 | ±130 | ±110 | ±100 |
| 400-1200 | ±150 | ±130 | ±120 | ±110 |
| 1200-2500 | — | ±130 | ±130 | ±120 |
| 2500-3600 | — | — | ±150 | ±150 |
Theo GOST, ống đồng ép phải có tường với độ lệch tối đa được chỉ định trong bảng.
Bảng 9
| Tường, * 10-1 mm | Đường kính ngoài mm | Độ lệch của độ dày tường, * 10-1 mm |
| 50 | 30-70 | ±5 |
| 60 | 32 đến 42 | ±6 |
| 70 | 36 đến 44 | ±7 |
| 75 | 40-90 | ±7,5 |
| 80 | 42 đến 46 | ±8 |
| 85 | 40 | ±8,5 |
| 100 | 34-280 | ±10 |
| 125 | 50-195 | ±12 |
| 150 | 50-270 | ±14 |
| 175 | 75-195 | ±16 |
| 200 | 80-280 | ±18 |
| 225 | 85-195 | ±18 |
| 250 | 90-270 | ±20 |
| 275 | 95-195 | ±22 |
| 300 | 100-280 | ±24 |
Tiêu chuẩn hóa chiều dài ống đồng
GOST 617-2006 tiêu chuẩn hóa chiều dài của ống đồng. Sản phẩm có thể được sản xuất trong vịnh hoặc phân khúc. Trong trường hợp thứ hai, việc sản xuất các ống có độ dài không đo lường, cũng như độ dài đo được (hoặc nhiều lần đo) được cho phép. Vì vậy, chiều dài của các sản phẩm biến dạng lạnh có thể nằm trong khoảng 15-60 (* 10-1 m), nhấn - 10-60 (* 10-1 m).
Các vịnh có đường ống có thể được tự do và quanh co
Đối với các ống có chiều dài là bội số đo, cần cho phép nửa centimet cho mỗi lần cắt và độ lệch của tổng chiều dài được đặt như đối với các sản phẩm có chiều dài đo.
Ống trong cuộn được cung cấp với chiều dài không nhỏ hơn 10 mét với đường kính ngoài lên tới 1,8 cm. Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, các sản phẩm được vẽ có thể được chế tạo theo dạng cuộn sau:
- BT - vịnh quanh co miễn phí.
- BU - một vịnh của lớp quanh co.
- BS - vịnh uốn lượn phẳng.
Đối với các sản phẩm có chiều dài đo được, độ lệch giới hạn phải tương ứng với các giá trị trong bảng.
Bảng 10
| Đường kính, * 10-1 mm | Độ lệch của chiều dài, * 10-1 mm | |
| <2000 | ≥2000 | |
| 30-500 | +60 | +100 |
| 500-1500 | +100 | +150 |
| >1500 | +180 | +240 |
Các thông số tương tự, nếu có độ chính xác sản xuất tăng, được đưa ra trong bảng.
Bảng 11
| Đường kính, * 10-1 mm | Độ lệch của chiều dài, * 10 mm | |
| 1000-4000 | >4000 | |
| 30-250 | +0,5 | Các giá trị được thỏa thuận với người tiêu dùng. |
| 250-1000 | +0,7 | |
| >1000 | +1,0 | |
Biểu tượng của ống đồng
GOST 617-2006 và 11383-75 thiết lập một sơ đồ chung cho việc tượng trưng hóa sản phẩm. Thành phần của nó bằng các tài liệu được hiển thị trong bảng.
Bảng 12
| Tham số | Đến 617-2006 | Po 11383-75 |
| Phương pháp chuẩn bị | G - ép
D - biến dạng lạnh (cán nguội hoặc rút ra) |
D - vẽ |
| Hình dạng cắt | KR - Vòng | |
| Sản xuất chính xác | Và - bình thường (trên tường) và tăng (đường kính)
N - bình thường (đường kính và tường) P - tăng (đường kính và tường) K - tăng (dọc theo tường) và đường kính bình thường Y - tính bằng% độ dày của tường C - bình thường (đường kính trung bình) |
H là bình thường và
P - tăng |
| tình trạng | M - mềm
L - mềm với độ dẻo tăng P - bán rắn F - bán rắn với cường độ tăng T - rắn H - rắn với sức mạnh tăng |
M - mềm
T - rắn |
| Kích thước | Đường kính và tường | |
| Chiều dài | ND - không đo lường
CD - đa chiều |
CD - nhiều
ND - không đo lường MD - đo BT - trong vịnh |
| Kim loại | — | |
| Điều kiện đặc biệt | B - ống có độ chính xác tăng dọc theo chiều dài
O - ống có độ chính xác tăng dọc theo chiều dài P - Yêu cầu quy định đối với các bài kiểm tra độ bền kéo N - yêu cầu quy định đối với phép đo độ cứng của Vickers |
L - độ dẻo tăng
G - ép phôi C - phôi hàn P - bất kỳ phôi |
| Chỉ định tiêu chuẩn | Tên GOST | |
Một số đặc điểm của ống đồng
Không giống như ống thép, ống đồng không sợ nước đóng băng bên trong hệ thống. Do tính dẻo của chúng, chúng có thể mở rộng. Sau khi rã đông, thành của sản phẩm không bị nứt và có thể hoạt động hiệu quả trở lại.
Ống đồng có thể chịu được áp suất cao, nhiệt độ cao và không thất bại với sự khác biệt trong các chỉ số này
Độ nhám của ống đồng thấp hơn thép 100 lần và thấp hơn 5 lần so với nhựa. Do đó, thông lượng cao của đường ống được đảm bảo khi sử dụng thông tin liên lạc có đường kính nhỏ hơn.
Ghi chú! Nếu nhiệt độ của môi trường lỏng là 100 º, thì nguồn cung cấp nước bằng đồng có thể chịu được áp suất 2,2-23 (* 10) trong khí quyển.
Việc sử dụng một ống đồng trong vỏ sẽ bảo vệ mạng khỏi ảnh hưởng của dòng điện đi lạc, cũng như giảm mất nhiệt. Nhờ lớp phủ bảo vệ, không thể ngưng tụ trên sản phẩm.Lớp cách nhiệt có thể là một lớp polyetylen, một lớp phủ polyurethane xốp và các dạng polyme khác.
Thành phần hóa học của đồng cho đường ống theo GOST 617
GOST 617 xác định hàm lượng tạp chất trong đồng để sản xuất ống cho các loại: M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 và M2r.
Bảng 13
| Thành phần | Phần khối lượng của thành phần cho các lớp, * 10-3 % | ||||||
| M1 | M3 | M1r | M2 | M1f | M3r | M2p | |
| Đồng và bạc | 99,9 | 99,5 | 99,9 | 99,7 | 99,9 | 99,5 | 99,7 |
| Bismuth | 1 | 3 | 10 | 2 | 10 | 3 | 2 |
| Bàn là | 5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 50 |
| Niken | 2 | 200 | 20 | 200 | 20 | 200 | 200 |
| Kẽm | 4 | — | 50 | — | 50 | — | — |
| Tin | 2 | 50 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
| Antimon | 2 | 10 | 20 | 5 | 20 | 50 | 5 |
| Asen | 2 | 50 | 20 | 10 | 20 | 50 | 10 |
| Chì | 5 | 50 | 50 | 10 | 50 | 30 | 10 |
| Lưu huỳnh | 4 | 10 | 50 | 10 | 50 | 10 | 10 |
| Ôxy | 50 | 80 | 100 | 70 | — | 10 | 10 |
| Photpho | — | — | 2 đến 12 | — | 12 đến 40 | 5 đến 60 | 5 đến 60 |
Tính chất cơ bản của sản phẩm
Tài liệu quy định cho các sản phẩm đồng xác định các tính chất cơ học mà thành phẩm phải có.
Đối với đường ống có cường độ tăng, GOST chỉ ra các tính chất cơ học mà chúng nên có
Các chỉ số liên quan theo GOST 617 được đưa ra trong bảng (chú thích: P - độ bền kéo, P - xác định cường độ, kích thước tuyến tính tính bằng milimét).
Bảng 14
| Lạnh lùng-
ống bị biến dạng |
Ống đùn | |||||||||
| Điều kiện vật chất | Mềm mại | Một nửa-
cứng |
Chất rắn | — | ||||||
| Loại kiểm tra | R | P | R | R | P | R | P | R | ||
| Đường kính | Tối thiểu * 10-1 | 30 | 100 | 30 | 30 | 100 | — | — | 2000 | |
| Tối đa | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 200 | 200 | — | ||
| Tường | Tối thiểu * 10-1 | 8 | 10 | 8 | 8 | 10 | 50 | 50 | 50 | |
| Tối đa | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | ||
| Kháng chiến tạm thời, *103 kPa |
Tối thiểu | 200 | — | 240 | 280 | — | 190 | — | 180 | |
| Sau khoảng cách gia hạn tương đối,% |
Tối thiểu | Trên mẫu ngắn |
38 | — | 10 | — | — | 32 | — | 32 |
| Tối thiểu | Trên mẫu dài |
35 | — | 8 | — | — | 30 | — | 30 | |
| Độ cứng theo vickers |
Tối thiểu | — | — | — | — | 90 | — | — | — | |
| Tối đa | — | 55 | — | — | 135 | — | 80 | — | ||
Đã đồng ý với người tiêu dùng, có thể sản xuất ống ở trạng thái mềm với độ dẻo tăng, và ống rắn và bán rắn với cường độ tăng.
Đối với các sản phẩm biến dạng lạnh như vậy, các tính chất cơ học phải tương ứng với bảng.
Bảng 15
| Điều kiện vật chất | Loại thử nghiệm | Tạm thời Sức cản, * 10, MPa |
Sau giờ giải lao quan hệ độ giãn dài,% |
| Tối thiểu | Tối thiểu | ||
| Mềm mại | Độ bền kéo | 21,0 | 40 |
| Bán rắn | 27,0 | 8 | |
| Chất rắn | 31,0 | — |
Yêu cầu bề mặt ống
GOST 617, như tài liệu 11383-75, xác định các yêu cầu cơ bản cho bề mặt sản phẩm. Không được có bụi bẩn bên trong hoặc bên ngoài đường ống gây khó khăn cho việc kiểm tra.
Ghi chú! Theo tiêu chuẩn 11383-75, sự hiện diện của vỏ, vết nứt hoặc kiểm tra trên bề mặt của thành phẩm là hoàn toàn không thể chấp nhận được.
Các khuyết tật bề mặt nhỏ có thể xảy ra, vết lõm không quá một phần tư milimet, số lượng chiều dài không quá 2 trên một mét, nếu chúng không mang tổng kích thước vượt quá độ lệch giới hạn (GOST 11383 từ 75 năm). Hơn nữa, không quá 10% sản phẩm có khuyết tật như vậy được cho phép trong một lô.
Nếu các ống đồng rắn (tài liệu 11383) được sản xuất với độ chính xác tăng, thì các vết lõm cục bộ có thể có độ sâu không quá 0,2 mm và số lượng sản phẩm đó không thể vượt quá 2% toàn bộ lô. Sự hiện diện của đổ chuông, đổi màu, oxy hóa, nâu cục bộ là chấp nhận được, không cản trở việc kiểm tra trực quan.
Khi kiểm tra chất lượng của đường ống, không chỉ các tính chất cơ học của chúng được đánh giá mà còn cả sự xuất hiện của chúng
Cắt Kosina và rụng trứng theo GOST
Các ống đồng có thành mỏng (11383-75) phải được cắt đều và không có gờ. Tiêu chuẩn chuẩn hóa cosin cắt, đối với các sản phẩm có đường kính lên đến một centimet không quá một milimet và đối với các ống lớn - hai milimét. Nếu các sản phẩm được phân phối trong vịnh, thì không có hạn chế nào về thông số này.
Độ không đồng đều của độ dày thành không được vượt quá độ lệch giới hạn (GOST 11383). Nếu giá trị này nhỏ hơn 1/20 đường kính ngoài, thì độ rụng cần thiết nhỏ hơn 0,5 mm (0,25 mm đối với sản phẩm có độ chính xác cao). Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, con số này có thể được tăng lên.
GOST 617 định nghĩa các giá trị của cosin cắt, được trình bày trong bảng.
Bảng 17
| Đường kính, * 104 mm | Kosina, không quá, mm |
| lên đến 0,002 | 2 |
| 0,002-0,005 | 3 |
| 0,005-0,01 | 4 |
| 0,01-0,017 | 5 |
| hơn 0,017 | 7 |
Tiêu chuẩn này không thiết lập buồng trứng:
- cho đường ống trong vịnh;
- ép với một bức tường nhỏ hơn 1/15 của kích thước bên ngoài;
- biến dạng lạnh ở trạng thái rắn và bán rắn với một bức tường nhỏ hơn 1/30 kích thước bên ngoài;
- sản phẩm biến dạng lạnh ở trạng thái mềm.
GOST 617 cũng cho phép sản xuất ống trong cuộn dây nơi các đầu bị chặt ra.
Chấp nhận ống theo tài liệu 11383-75
Theo GOST, các sản phẩm được chấp nhận theo lô. Mỗi người trong số họ không được vượt quá 500 kg trọng lượng.
Ống có thể được giao theo lô nhỏ, bao gồm một kích thước sản phẩm
Một lô có thể bao gồm các ống có cùng kích thước, loại hợp kim hoặc kim loại, trạng thái của vật liệu và độ chính xác sản xuất. Tài liệu kèm theo phải ghi rõ:
- kích cỡ;
- Nhãn hiệu;
- lớp hợp kim hoặc kim loại;
- sử dụng phương pháp sản xuất;
- điều kiện vật chất;
- số lô;
- khối lượng ròng hàng loạt;
- Tiêu chuẩn.
Theo yêu cầu của người tiêu dùng, tài liệu chất lượng đi kèm cũng có thể chứa kết quả kiểm tra. Kiểm tra bề mặt bên ngoài được thực hiện cho từng ống của lô, bên trong - 3 sản phẩm có đường kính hơn 3 mm, từ mỗi trăm kilogam. Nếu kích thước bên trong nhỏ hơn 3 mm, thì việc kiểm tra như vậy không được thực hiện.
Ghi chú! Các thử nghiệm về độ kín và làm phẳng các ống từ phôi hàn phải chịu 3 sản phẩm từ bữa tiệc. 2 ống từ một lô được phân tích hóa học.
Nếu kết quả thu được không đạt yêu cầu trong ít nhất 1 trong số các chỉ số cần thiết, thì các xét nghiệm lặp lại là cần thiết. Chúng nên được thực hiện trên hai lần nhiều mẫu được lấy trong cùng một đợt. Kết quả kiểm tra lặp lại áp dụng cho toàn bộ lô đang được thử nghiệm.
Phương pháp kiểm tra được sử dụng
Khi kiểm tra bề mặt bên ngoài, các thiết bị phóng đại không được sử dụng. Nếu các ống được chế tạo mà không đổ chuông, thì việc kiểm soát được thực hiện bằng cách so sánh với các mẫu tham chiếu, được thỏa thuận với người tiêu dùng. Kiểm tra bề mặt sản phẩm có đường kính hơn 2 cm bên trong được thực hiện trên màn hình ánh sáng.
Đường kính ngoài được đo bằng micromet, giá chia là 1/100 mm (GOST 6507) hoặc với một thiết bị khác có khả năng cung cấp độ chính xác được chỉ định. Để kiểm soát độ dày của tường (đối với các sản phẩm có đường kính nhỏ hơn 30 * 10-1 mm) trọng số được sử dụng. Khối lượng của một mét ống được tìm thấy bằng cách cân năm mảnh 20 cm, được lấy từ mỗi một trăm kg của lô.
Độ cong của các mẫu được xác định bởi vị trí của chúng trên tấm và ứng dụng của thước thép dài một mét. Sử dụng các mẫu và đầu dò, khoảng cách tối đa từ thước đến ống được đo.
Các thử nghiệm kéo được thực hiện trên các sản phẩm dài theo GOST 10006, để làm phẳng - theo GOST 8695. Chuẩn bị và lấy mẫu cho nghiên cứu hóa học phải tuân thủ GOST 24231.
Độ kín của sản phẩm được kiểm tra bằng không khí với áp suất 690 kPa trong năm giây trong bồn tắm chứa đầy nước. Trong trường hợp này, không nên quan sát rò rỉ từ đường ống. Cũng có thể, đã đồng ý với người tiêu dùng phương pháp, để thực hiện kiểm tra tương tự với các phương pháp không phá hủy.
Tài liệu quy định 11383 và 617 quy định tất cả các chỉ số và đặc điểm cần thiết mà ống đồng nên có. Chất lượng và hiệu quả của việc sử dụng các thông tin liên lạc như vậy trong nhiều hệ thống quyết định sự phân phối rộng rãi và mức độ phổ biến của các sản phẩm đó.
