Ống làm bằng kim loại-nhựa đã trở nên phổ biến do sự kết hợp các tính chất của ống nhựa và kim loại. Chúng được phân biệt bởi tính linh hoạt tốt, đặc tính chống ăn mòn và độ bền sử dụng. Loại ống nhựa-kim loại nào tốt hơn để sử dụng tùy thuộc vào mục đích lựa chọn: tất cả các loại hệ thống cấp nước (lạnh và nóng), điều hòa không khí, tổ hợp vận chuyển khí nén, v.v.
Nội dung
Đặc điểm cấu trúc của ống nhựa kim loại
Tất cả các loại ống nhựa-kim loại bao gồm năm lớp: bên trong và bên ngoài được làm bằng polymer, chất trung gian - bằng nhôm. Giữa polymer và nhôm là một lớp dính. Lớp nhựa bên ngoài bảo vệ đường ống khỏi sự phá hủy của bản chất cơ học hoặc hóa học, làm giảm cường độ ngưng tụ do giảm độ dẫn nhiệt của sản phẩm.
Lớp ngoài của ống cho phép sử dụng nó trong môi trường xâm thực. Lớp nhôm trung gian cung cấp các đặc tính độ cứng cần thiết của ống nhựa, bù một phần cho sự giãn nở nhiệt và đóng vai trò là trở ngại cho sự xâm nhập của oxy. Lớp bên trong có bề mặt rất mịn, dẫn đến giảm sức cản bên trong khi chất lỏng di chuyển qua đường ống và ngăn chặn sự xuất hiện của rỉ sét hoặc cặn trong đường ống. Các lớp keo đáng tin cậy buộc chặt một lớp nhôm với bên trong và bên ngoài, cung cấp các đặc tính kỹ thuật tốt của ống nhựa-kim loại.
Các lớp bên ngoài và bên trong được sản xuất bằng cách liên kết chéo các phân tử polyetylen. Trong quá trình liên kết ngang, các phân tử polyetylen tạo thành các cấu trúc đồng nhất không gian, do đó đường ống là liền mạch.
Đặc điểm cho đường ống có đường kính khác nhau
Ống nhựa kim loại liền mạch được sản xuất với các kích thước tiêu chuẩn tiêu chuẩn sau đây của đường kính ngoài: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm và 16 mm. Trong trường hợp chung, kích thước ống nằm trong khoảng từ 1,6 cm đến 6,3 cm. Trong trường hợp này, các đặc tính kỹ thuật chung cho tất cả các kích thước này có thể được phân biệt. Một ống kim loại-nhựa, bất kể đường kính, có các tính năng được chỉ định trong bảng.
Bảng 1
Mục lục | đơn vị đo lường | Giá trị số |
Nhiệt độ làm việc | ° C | lên tới 95 |
Hệ số giãn nở nhiệt | m / m ở 1 ° С | 26 |
Áp lực vận hành | MPa | lên tới 1.013 |
Độ dính | N / cm | 70 |
Độ bền hàn của nhôm | N / mm² | 57 |
Độ nhám (hệ số) | — | 0,07 |
Độ dẫn nhiệt (hệ số) | mW / (cm * K) | 4,5 |
Ngoài ra, để ngăn chặn sự phá hủy đường ống trong quá trình vận hành, cần tính đến áp lực mà ống nhựa có thể chịu được và nhiệt độ tối đa là bao nhiêu. Các chỉ số này tương ứng với 1,52 MPa và 120 ° C.
Tuổi thọ của ống nhựa là 50 năm.Sự truyền nhiệt của các đường ống như vậy là thấp, khiến cho không thể sử dụng chúng trong các hệ thống sưởi ấm trung tâm.
Quan trọng! Việc vượt quá nhiệt độ 140 ° C dẫn đến làm mềm lớp bên trong của polymer, cũng như làm mất cấu trúc của ống nhựa-kim loại.
Các chỉ tiêu phụ thuộc của ống nhựa
Các đặc tính như vậy của ống kim loại-nhựa như đường kính trong và ngoài, độ dày thành, trọng lượng của chúng, khối lượng bên trong hữu ích là phụ thuộc lẫn nhau.
ban 2
Mục lục | Giá trị số | đơn vị đo lường | ||||
16 | 20 | 26 | 32 | 40 | ||
Độ dày thành ống | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | cm |
Trọng lượng của 1 mét tuyến tính của đường ống | 0,115 | 0,170 | 0,300 | 0,370 | 0,430 | Kilôgam |
Đường kính trong | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,6 | 3,3 | cm |
Thể tích chất lỏng trong 1 mét tuyến tính của đường ống | 113 | 201 | 314 | 531 | 855 | ml |
Theo kích thước của đường kính bên trong, tính toán kỹ thuật được thực hiện từ dòng chất lỏng, áp suất và nhiệt độ cho phép. Thông tin này rất quan trọng trong việc xác định van kết nối và dừng nào là tốt nhất cho gắn. Độ dày thành ống của ống nhựa-kim loại phụ thuộc vào vật liệu được sử dụng bởi nhà sản xuất, cũng như đường kính ngoài. Giá trị tối đa của áp suất làm việc có thể được tạo ra trong đường ống phụ thuộc vào nhiệt độ của chất lỏng chảy qua nó. Nhiệt độ càng cao, áp suất phải càng thấp.

Nếu các điều kiện hoạt động không được quan sát, các đường ống sẽ nhanh chóng trở nên không sử dụng được.
Ống nhựa kim loại liền mạch chịu được áp suất lên đến 25 atm ở nhiệt độ lên tới 20 ° C và áp suất lên đến 10 atm ở nhiệt độ hoạt động 95 ° C. Nếu những điều kiện này không được thỏa mãn, sự phân tách và vỡ của đường ống sẽ xảy ra. Cơ chế sản xuất ống làm bằng kim loại-nhựa đã ảnh hưởng đến khả năng chịu nhiệt độ của ống nhựa-kim loại. Việc truyền chất lỏng có nhiệt độ lên tới 110 ° C, trong một số trường hợp lên tới 120 ° C, được cho phép trong một thời gian ngắn. Trong trường hợp này, tính toàn vẹn và các thông số kỹ thuật cơ bản sẽ không bị vi phạm, nhưng một số biến dạng của một số phần là có thể, điều này có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của ống nhựa.
Ống nhựa: thông số kỹ thuật khác
Ống nhựa, truyền nhiệt trong đó thấp hơn gần 175 lần so với truyền nhiệt của ống thép, hoàn toàn không có lợi nhuận để sử dụng để sưởi ấm không gian. Truyền nhiệt của họ là khoảng 36%, vì vậy những đường ống như vậy là không mong muốn trong các hệ thống sưởi ấm. Có các thông số kỹ thuật của đường ống mô tả khả năng làm việc mà không bị phá hủy. Những đặc điểm này được trình bày trong bảng.
bàn số 3
Mục lục | Giá trị số | đơn vị đo lường | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | ||
Độ bền kéo ngang | 3570 | 3430 | 3260 | 3050 | 2880 | N |
Ở nhiệt độ 20 ° C, áp suất gãy | 67 | 74 | 88 | 87 | 94 | Quán ba |
Chịu được áp suất và nhiệt độ không đổi 20 ° С trong ít nhất 1 giờ | 4,84 | 5,12 | 5,43 | 5,1 | 5,71 | MPa |
Chịu được áp suất và nhiệt độ không đổi 95 ° C trong ít nhất 1 giờ | 2,95 | 3,03 | 3,18 | 3,03 | 3,3 | MPa |
Chịu được áp suất và nhiệt độ không đổi 95 ° C trong ít nhất 100 giờ | 2,62 | 2,7 | 2,83 | 2,69 | 2,93 | MPa |
Chịu được áp suất và nhiệt độ không đổi 95 ° С trong ít nhất 1000 giờ | 2,31 | 2,44 | 2,52 | 2,36 | 2,57 | MPa |
Thông lượng của các đường ống như vậy tốt hơn gần 1,3 lần so với các đối tác kim loại.
Quan trọng! Ống nhựa có thể được sử dụng trong hệ thống cung cấp nước uống, vì lớp bên trong được làm bằng nhựa cấp thực phẩm và không chứa các chất có hại.
Ngoài ra, ống nhựa kim loại có các chỉ số cách âm tốt hơn, làm cho tiếng ồn của nước thực tế không thể nghe thấy, không có sự tích tụ của điện áp tĩnh.
Cách uốn ống kim loại
Một ống nhựa kim loại liền mạch có thể được uốn cong mà không làm mất các đặc tính kỹ thuật của nó:
- thủ công;
- sử dụng một lò xo đặc biệt;
- sử dụng máy uốn ống.
Để có được bán kính uốn nhỏ trên một đoạn ống dài, tốt hơn là sử dụng máy uốn ống. Với uốn thủ công, có thể thu được bán kính uốn lớn trong các phân đoạn nhỏ. Những điều kiện này được đáp ứng khi uốn với lò xo.Bạn phải có thể chèn và loại bỏ nó sau khi thực hiện uốn. Bán kính uốn tối thiểu của đường ống sẽ ngăn ngừa thiệt hại cơ học, đảm bảo bảo toàn giá trị của lỗ khoan bên trong đường ống. Nó phụ thuộc vào đường kính bên ngoài.
Bảng 4
Đường kính ngoài của ống, mm | Bán kính tối thiểu, mm | ||
Thủ công | Sử dụng mùa xuân | Sử dụng máy uốn ống | |
16 | 80 | 50 | 45 |
20 | 100 | 65 | 60 |
26 | 130 | 105 | 95 |
32 | 160 | 135 | 125 |
40 | 550 | 220 | 180 |
Trong thiết kế của đường ống có 2 vật liệu thuộc tính khác nhau - kim loại và nhựa. Những vật liệu này có tỷ lệ mở rộng khác nhau. Do sự thay đổi liên tục về nhiệt độ của chất lỏng chảy qua chúng, sự suy yếu có thể xảy ra tại các khớp, dẫn đến rò rỉ. Vì lý do này, ống nhựa không được đặt với sức căng.
Tốt hơn là không uốn cong đường ống nhiều lần, vì điều này có thể vi phạm tính toàn vẹn của sản phẩm. Một lựa chọn lý tưởng sẽ là sử dụng các mẫu được cắt đặc biệt có kích thước phù hợp để uốn cong.
Đánh dấu ống nhựa
Việc dán nhãn ống nhựa-kim loại của các nhà sản xuất khác nhau có thể khác nhau trong chuỗi giá trị của mã đánh dấu. Thường thì nó có trình tự sau:
- Tên của nhà sản xuất ống.
- Giấy chứng nhận sự phù hợp cho sản xuất ống.
- Đặc điểm thiết kế.
- Đặc tính đường kính, độ dày thành. Chỉ định được tính bằng milimét.
- Giá trị của áp suất danh nghĩa. Giá trị được chỉ định là áp suất nước trong ống nhựa-kim loại ở nhiệt độ môi trường là 20 ° C.
- Chỉ định phương tiện phù hợp cho việc vận chuyển.
- Ngày với số lô.
Các tính năng thiết kế bao gồm vật liệu ống và phương pháp khâu. Vật liệu được chỉ định như sau: PP-R - polypropylen; PE-R là polyetylen, PE-X là polyetylen liên kết ngang. Phương pháp liên kết ngang được chỉ định trong đánh dấu bằng các chữ cái sau: a - phương pháp pyroxide; b - với sự giúp đỡ của một silane; c - sử dụng dòng điện tử; d là hợp chất azo của các phân tử.
Quan trọng! Khi đặt ống, việc đánh dấu phải được hiển thị cho người dùng để biết đường ống nào đã được sử dụng.
Đánh dấu được áp dụng sau một khoảng thời gian rất ngắn nhất định để thông tin được lưu giữ ngay cả trên các đoạn ống nhỏ.