Висококачествени компоненти и тръби, предварително изолирани за отоплителни системи - гаранция за дългосрочна работа на комуникациите във всяка климатична зона. Технологията на производство на тези продукти и квалифицираната инсталация с спазването на технологията осигуряват безпроблемната работа на отоплителната система за дълъг период без нужда от ремонт.
Предварително изолирани тръби - незаменими продукти за полагане на отоплителни мрежи
съдържание
Каква е разликата между предварително изолирани тръби и други?
За тези, които са запознати със системата „сандвич“ за комини, предварително изолирана тръба с PU пяна ще изглежда като „свързан“ продукт. Същият цилиндър в по-широк детайл, но празнината между тях не е запълнена с минерална или базалтова вата, а с разпенен и изпечен синтетичен пълнител. В момента подобно развитие се счита за най-високотехнологичното постижение в бранша.
Този метод на изолация на тръби за отоплителни мрежи на практика потвърждава неговата ефективност и надеждност - висока ефективност на тръбопровода с експлоатационен живот най-малко 25 години. Предварително изолиран продукт е в състояние да издържа на краткотрайни амплитудни скокове на охлаждащата течност при рекордно ниска температура на околната среда през зимата. Специфичната форма на продукта с вътрешна изолация се използва не само за топла вода, но и за транспортиране на други течни и газообразни среди.
Основната тръба е стомана, външният слой не винаги е твърд метал с поцинковане, особено когато това не е необходимо. Междинният слой от полиуретанова пяна може да бъде защитен от гъвкава обвивка, обвиваща порест пълнител под формата на спирала. Всеки слой многослойни продукти се произвежда по специална технология, оборудван със система за специален контрол на влагата на изолационния слой и възможни дефекти в сегмента на багажника.
Тръбата "в тръбата" не изглежда като сглобка, а като цялостен продукт, поради плътното сцепление на изолационния пълнител. Предварително изолирани продукти се препоръчват за практически монтаж в отоплителни системи. Външният слой е проектиран да предпазва PPU от намокряне, а също така осигурява устойчивост на външни влияния.
Предварително изолираните тръби са подобни по дизайн на сандвич комини, но външната обвивка може да бъде направена от полиетилен
Компоненти на предварително изолирани тръби
Тръбата в изолацията от PU пяна се произвежда от следните компоненти:
1. Основа на пръта или функционална стоманена тръба. Сертифицираните продукти се произвеждат в съответствие с GOST:
- 8731;
- 8733-77;
- 10704;
- 10706;
- 20295;
- PB 03-75-94 и т.н.
2. Вътрешният топлоизолационен слой се произвежда от суровини от полиуретанова пяна от водещи производители. От вътрешните продукти производството на Izolan, Dau, Elostokam и Huntsman, чиито продукти не отстъпват на системите за внос, достигна високотехнологично ниво. Готовите им пълнители имат дълъг гаранционен период на работа при максимално външно и вътрешно натоварване, дори воден чук или краткосрочно повишаване на температурата до 150 ° C.
3. Външната обвивка или защитният корпус е проектиран да предпазва слоя пяна от повреди и влага.Липсата на достъп до влага отвън гарантира безопасността на всички слоеве на предварително изолирани тръби - от корозия на основата на сърцевината и разпадащ се полиуретан. Полиетиленовата обвивка се произвежда в съответствие с GOST 16330 от термо-леки стабилизирани суровини с висока плътност в черно. Възможно е да се използва черупка от различен тип - по други стандарти.
Най-популярните предварително изолирани стоманени тръби (PPU-PE GOST 30732):
- 57*3,5-1;
- 57*3,5-2;
- 76*3,5-1;
- 76*3,5-2;
- 89*3,5-1.
Външната обвивка предпазва тръбите от вредното въздействие на околната среда и спомага за увеличаване на живота на отоплителната мрежа
Изисквания за качество на продукта
Всички процеси за производство на тръби с полиуретанова пяна се наблюдават внимателно за спазване на стандартите за стандартизация. Например, разпенването и втвърдяването на полиуретанова пяна е бърз процес, при който отклоненията от нормите са неприемливи. Само за секунди суровината придобива окончателния си вид и е готова за употреба. Има PPU с различна плътност и твърдост - в рамките на 1 kg / m³. Изолираните му порести клетки също имат различни размери - до 1 мм в диаметър.
Изисквания към топлоизолационния пълнител:
- абсорбция на вода от полиуретанова пяна по обем - в рамките на 10% (изпробвано при 1,5 часа кипене);
- плътност - в рамките на 60 кг / м³;
- еластичност при натиск - от 0,3 MPa (в рамките на 10% деформация във всички посоки);
- промяната в дължината на продукта след загряване до 110 ° C трябва да бъде минимална - до 3%.
Задължително тестване на основните показатели за качество преминават не само самите предварително изолирани тръби, но и всички компоненти. Преди внедряването те се тестват по лабораторен начин за плътност, размер на затворени пори и топлопроводимост.
Интересно е! Пяната в изолационния слой прилича на жълтеникав сладкарски крем след разбиване. Но тази хомогенна паста има плътна структура с фина мрежа, която не се утаява, не се слепва. Краищата на PPU изолацията нямат защитен слой и е очевидно, че термичната защита не е повече от 1/3 от общата дебелина на продукта.
Една от характеристиките на предварително изолирани тръби с полиуретанова пяна е адхезията на външния и вътрешния слой. За тази цел технологичните стандарти трябва да бъдат спазени:
- почистване на повърхността на стоманената тръба от ръжда, със задължителното образуване на грапавост, с която разпенената полиуретанова пяна има по-добра адхезия;
- поддържане на предварително определен температурен режим за равномерно разпенване на суровините;
- обработка на изпускане на вътрешната обвивка за по-голямо сцепление с пълнежа на пяната
За тръби с топлоизолация има и GOSTs, според които те се произвеждат
Поради получените свойства, предварително изолирани тръби се използват при изграждането на тръбопроводи за нефт, газ и пара. Те се използват широко и в отоплителни мрежи за водоснабдяване и в различни технически тръбопроводи - в цехове за производство на топла вода.
Важно! PPU е произведен по няколко начина, но днес се е установила практиката - да се приема въглероден диоксид и фреон 141b (F-141b) като основа. Тази смес е опасна, поради което се използва само по индустриален начин, поради експлозивността на вероятността от пожар. Но пенещите реагенти дават максимален ефект при получаване на необходимото съдържание в анула. Всички норми се регулират от единна стандартизация - GOST 30732-2001.
Предимства на предварително изолирани тръби с полиуретанова пяна
Има много положителни качества и подобни продукти.
- Монтаж на комуникации за кратко време с минимален труд.
- Намаляване на топлинните загуби до минимум (2% срещу 40%).
- Подобряване на ефективността на отоплителната система до максимално възможна производителност.
- Увеличаване на живота на комуникациите с 3-5 пъти (сравнително стара технология).
- Възможността да се намалят разходите за чести ремонти, поради минимизиране на разкъсвания на предварително изолирани тръби и техните фуги.
- Работата на системата за дистанционно управление (UEC).
- Няма нужда от заземяване и подреждане на дренажната система.
- Защита на тръбите от корозия и други външни отрицателни фактори.
- Тръбите от полиуретанова пяна са по-малко податливи на разрушаване от химикали и агресивни среди.
- PPU за безопасност за околната среда.
- Максимално запазване на температурата на транспортираното вещество, поради липсата на "студени мостове".
- Минимална топлопроводимост с малък слой топлоизолация.
Монтирането на предварително изолирани тръби се извършва с минимално време и пари
Технология на производство на предварително изолирани тръби
Добре установен процес включва изливане на пенообразуващи суровини в пролуката между външната обвивка и стоманената тръба. Технологията е обмислена така, че производството на продукти за отоплителни инсталации да се извършва с минимум операции.
PPU пяна с минимална топлопроводимост се излива върху стоманена тръба, която се фиксира чрез подемник върху специална монтажна маса. Централизаторите и SODK контролират процеса на формиране на продукти. Продуктът се поставя с електрическа лебедка във външната обвивка. Конвейерът премества продукта в топлинната камера - за по-нататъшна термостатика.
Вентилаторните нагреватели загряват вътрешната повърхност на тръбата с поток от горещ въздух до 350 ° C - горещата основа за пълнене на полиуретанова пяна е готова. Специално устройство върти тръбата на въртяща се ос. От двете страни краищата на продукта са оборудвани с тапи с малки дренажни пропуски за изпускане на въздух от тел.
Винтовете закрепват щепселите, за да се предотврати изтичането на невтвърдени суровини от пространството между тръбите. Машината за пълнене се регулира на контролния панел, където са зададени основните параметри за пълнене. Те зависят от вида на суровината, дължината и формата на тръбите. Лентата за инжектиране на PUF на машината за пълнене се довежда до дупката в тръбата и сместа бързо се въвежда. Допълнителна цел е втвърдяването на топлоизолационния слой в ануса.
Освен това, продуктите се прехвърлят на мястото на контрол и лабораторен контрол на качеството. Сертифицираните продукти са сортирани, етикетирани и пакетирани. След приключване на процеса на хидроизолация в краищата на тръби за отоплителни мрежи, те се подреждат на рафтове - до 5-6 продукта.
Забележка! В Европа основните изисквания за предварителна изолация от полиуретанова пяна за полагане на подземни комунални услуги са регулирани от европейския стандарт - EN253. Това беше отразено в придружаващата документация.
В Русия производителите на предварително изолирани продукти, технолози и разработчици са разработили единен руски стандарт - GOST 30732-2001. Стандартизацията влезе в сила на 01.07.2001 г. Регулаторният документ отразява изискванията за продуктите и компонентите за изолация на PPU за предварително изолирани тръби. Работата на предварително изолирани продукти в комуникациите включва отчитане на топлопроводимостта на газовете. Този индикатор се увеличава с повишаване на температурата. Този индикатор обаче не е в състояние да повлияе значително на самите тръби и изолационния слой от полиуретанова пяна.
