Един от простите, но доста надеждни методи за свързване на тръби за вода и газ е резбова връзка. Необходимата в този случай тръбна резба се получава чрез създаване на спирална вдлъбнатина (канал). Режещите завои са възможни както на външната, така и на вътрешната повърхност на продукта. Кърнлингът трябва да отговаря на всички представени стандарти, в противен случай качеството на връзката не може да бъде гарантирано.
Тръбната нишка може да бъде от различни видове, всеки от които има свои собствени характеристики.
съдържание
Какво може да бъде тръбна резба?
Нормативните документи позволяват използването на следните разновидности:
- Цилиндрични. За да се получи, е необходим спирален разрез с профил, образуван от равнобедрен триъгълник, с ъгъл на върха, равен на 55 градуса.
- Конични. Спиралното рязане се извършва, идентично на предходното, но с конус в скосения участък на тръбата, равен на 1 до 16.
- Inch. Ъгълът на върха на равнобедрен триъгълник в този случай ще бъде равен на 55 градуса. В Съединените американски щати, както и в Канада, се използват инчови цилиндрични резбови профили, ъгълът на върха на които е 60 градуса. Международното им име е NPSM, те се произвеждат в диапазон от размери от 1/16 инча до 24 инча.
Популярността на последната опция, инчов конец на тръбата, наскоро се изпари. В новите тръбопроводи много по-често се използва цилиндрично или конично рязане.
Цилиндричният тип има свое собствено означение - буквата "G", наличието на конична тръбна резба се обозначава с маркировката с буквата "R" или "K" (за конусовидни инчови разрези). Параметрите на метричното цилиндрично валцуване са обхванати в GOST под номер 8724-81. За метрично конично рязане има GOST-25229-82, ако резбата е коничен инч, тогава се използва GOST 6357-81.
Конусната нишка дава по-трайна връзка, така че тръбите с такава резба се използват в промишлеността и условия, изискващи повишена надеждност
Конусовидните нишки се използват по-рядко за битови цели, главно този тип резба придоби широко разпространение при сглобяването на хидравлични агрегати, изграждането на нефтопроводи и горивни тръбопроводи за автомобили и самолети. Конусовидният тип рязане се характеризира с по-трайна фуга, близка до монолит. Конусовидните шалчета, проектирани да работят под високо налягане, са произведени в съответствие с американския стандарт NPT.
Основните параметри на резбовите връзки, в допълнение към сортовете, представени по-горе, са такива фактори:
- Посока, местоположение.
- Мерната единица за профила е инч или метрична (в мм).
- Стъпка - повтарящото се разстояние между завоите.
- Вътрешният диаметър на разреза.
Има и такова нещо като нестандартни нишки. Те са например правоъгълни или квадратни. Изработката на този тип резба е възможна само при условие, че клиентът предостави подробни чертежи, показващи всички индивидуални параметри на нишката.
Каква е разликата между метрични и тръбни нишки?
Основната разлика между двата вида рязане е формата на резбовия гребен и корита.Метричният профил се основава на равностранен триъгълник, така че всички ъглови размери на този вид нарязване са равни и са 60 градуса, докато ъгълните размери на инча тръба са 55 градуса. Всички параметри на метричната резба са щракнати на милиметри, докато размерите на тръбните нишки се измерват в инчове. Друго предупреждение - размерът на тръбната нишка отчита дебелината на стените на продукта, които са различни в зависимост от работното налягане, за което са проектирани тези или онези тръби.
Параметрите на метричната нишка са в милиметри, а инчовите - в инчове
На продуктите с метричен тип рязане трябва да бъдат маркирани с буквата "M". Размерите на метричния профил варират от 1 мм до 600 мм. Метричната стъпка на резбата може да бъде от 0,075 мм до 3,5 мм. Продуктите с най-малък метричен стъпка на резбата се използват за деликатна работа (измервателен инструмент), със среден стъпка - за създаване на части и възли, работещи в условия на постоянна вибрация. Най-големите метрични нишки участват в изграждането на тежки носещи конструкции.
Интересно е! При тръбите с валцуване на инча, стъпката се изчислява като съотношението на броя на завоите на инч от дължината на валцуваната нишка.
Нишките на инчовете обаче са по-често срещани в промишлеността и домакинството, отколкото метричните. Тръбните нишки са почти универсално измерени в инчове - единица, която е по-универсална за газопроводната индустрия.
Тъй като различните видове нарязване имат различни ъгли на върховете, е невъзможно да се комбинират два вида конец, дори да имат еднакви размери. За прехода от метрични към тръбни нишки са необходими специални оформени елементи - адаптери.
Характеристики на кръгла нишка
Този вид рязане може да се намери на санитарни фитинги (регламентирани с държавен стандарт номер 13536-68) и на осветителни тела, както и на цокли и касети за тях. Този сорт позволява получаването на съединения, периодично подложени на анализ. Профил за кръгли резбови връзки се получава чрез сдвояване на две дъги с еднакъв радиус. Стъпката на резбата винаги се измерва в милиметри, а буквите "Kr" се използват като обозначение.
Частите, използвани за битови нужди, са оборудвани с редовна кръгла нишка
Конструктивните характеристики на кръглото нарязване му осигуряват дълъг експлоатационен живот и значителна устойчивост на натоварвания. Профилът не се изтрива дори при честа употреба. Също така подобна нишка може да се използва доста успешно в системи, работещи в замърсена среда. Кръгъл тип резбова връзка се използва например при свързване на железопътни вагони.
Определяне на размера и вида на нишката
Параметрите на съществуващото нарязване могат да бъдат определени по следните начини:
1. Използването на калибри. Специалните измервателни уреди ви позволяват да установите височината и диаметъра както на външната, така и на вътрешната стена. За измерване на вътрешната резба е необходим цилиндричен габарит с поставена външна резба, завинтена в тръбата. Правилно избраният габарит ще се завие лесно в тръбата; ако дори и един оборот не съвпада, калибърът не може да бъде поставен вътре в тръбата.
Размерът на външната стъпка на резбата се определя по подобен начин: за това се взема габарит с резба от вътрешната страна и се завинтва към тръбата.
Недостатъкът на този метод е очевиден: може да отнеме много време, за да изберете желания калибър, чийто брой в пълния комплект достига 120.
Полезен съвет! Като габарит може да се използва фитинг или съединител, чиито параметри на рязане са известни.
Типът и размерът на резбата могат да бъдат определени с помощта на манометър, завит в тръбата
2. Използване на плоски шаблони (габаритни нишки).По-опростеният и по-бърз начин за определяне на размера обаче не винаги дава точен резултат, следователно почти не се използва в професионални условия. Към резбата на тръбата (отвън или отвътре в продукта) се полага плоча с покрит профил за потупване. Не трябва да има пропуски между резбовите ребра и правилно избрания шаблон.
Също така при измерване на стъпката на резбата се използват шублери и микрометри, но те са подходящи само за вътрешно рязане. Устройствата за измерване и резбата са по-универсални устройства.
Какви инструменти се използват за валцуване на нишки?
Процесът на валцоване на рязане на тръби може да се извърши по няколко метода:
- Метод на фабрично изрязване. Тръбата с резба отива в продажба в завършен вид.
- Механично рязане. Този метод изисква специално оборудване; много работилници използват стругове за тези цели. В патронника на машината се закрепва тръба, в шублера се поставя резачка за навиване на резбата. Скобата се отстранява вътре и извън тръбата. Жлебовете се нарязват при преместване на шублера, чиято скорост трябва да се регулира за по-прецизно рязане. По принцип този метод осигурява най-тънкото нарязване.
- Метод на ръчно изрязване. В някои случаи, когато тръбата не може да бъде поставена в машината (например, ако е необходима резба по вече инсталиран тръбопровод), се използват ръчни инструменти. За ръчно рязане ще ви трябва кран или специална матрица.
Кранът се използва при навиване на вътрешната нишка. Халката на крана се вкарва в държача, след това инструментът бавно се завинтва в кухината на тръбата. Този метод изисква достатъчно физически усилия.
За да извършите рязане с матрица, е необходимо инструментът да се фиксира в скобата с една или по-добре две дръжки. Матрицата се завинтва към тръбата по посока на часовниковата стрелка. При работа с тръби с диаметър над ½ ”се използват два инструмента наведнъж: довършителна и груба матрица.
Изброените видове рязане на тръби не изискват високо ниво на умения, обработката на тръби с матрица или кран е доста обикновена процедура, провеждана от всички водопроводчици при работа с метални тръби. Тези методи са уместни при обработката на тръби за вода, газ и отопление.
