Стоманена тръба с дебелина на стената не по-голяма от 1,5 мм се отнася за нестандартно метално валцуване. Продуктите от този тип са трудни за производство, но поради малкия диаметър използването на такива продукти позволява решаването на високоспециализирани специфични задачи. А в някои случаи алтернатива на тръбата с тънки стени просто не може да бъде намерена.
съдържание
Използването на тръби с тънки стени
Няколко думи за спецификата на продуктите от този тип. Що се отнася до техническите продукти, тяхното определение трябва да съдържа номера, а не субективна оценка за принадлежност към определен клас. И така: асортиментът от стоманени тръби с тънки стени включва продукти с дебелина на стената не повече от 1,5 милиметра, или ако стойността на коефициента се определя по формулата
K = Dvn / Sst., Където
Ext. - външен диаметър и S Art. - дебелина на стената, лежи в диапазона от 12,5 ... 40.
Като добър пример за използването на метални изделия с тънки стени могат да бъдат наречени пневматични и хидравлични задвижващи системи в автомобилната индустрия, авиацията и корабостроенето.
Разбира се, горният обхват на тънкостенните стоманени тръби далеч не е единственият. Те могат да бъдат намерени в такива отрасли като:
- сграда;
- сектор жилищни и комунални услуги;
- производство на мебели;
- котелни централи на енергийни предприятия.
В ежедневието тези продукти също не са рядкост. Но тук те се използват най-често, когато инженерните комуникации трябва да имат умерена якост, достатъчна да издържа само на ниски товари. Това в случая е предимно тънкостенна стоманена тръба за електрическо окабеляване.
Производство на стоманени тръби
В зависимост от метода на производство, има три вида стоманени тръби от стоманени тръби:
- студено деформирана безшевна;
- горещо деформирани безшевни;
- електрически заварени.
Всеки от видовете има свои собствени характеристики, които влияят върху здравината и възможността за използването им в определена индустрия.
Студено деформирани безшевни тръби (GOST 8734-75). Процесът на производство на продукти от този тип е практически същият като в описания по-горе случай. Основните са следните две разлики:
- Зашитата втулка се охлажда и преминава през всички ролки, като има сравнително ниска температура.
- На последния етап се извършва топлинна обработка. По този начин, чрез елиминиране на напрежението в метала, което винаги се случва по време на студена деформация, стоманата придобива еластичност и здравина. След това се извършва повторно калибриране с ролки.
Електрически заварени тръби. Те се произвеждат съгласно GOST 10704 от стоманен плосък лист, който се отвива от ролка и след това се нарязва на ленти с малка ширина. На следващия етап листовете са заварени в безкрайна лента. Така полученият детайл се подава към автоматична машина за заваряване. Процедурата на заваряване се извършва главно по два начина:
- високочестотни индукционни токове съгласно така наречената HF технология;
- инертното заваряване с електрическа дъга вече е TIG технология.
Забележка! При закупуване на метални тръби с тънки стени най-вероятно ще ви бъдат предложени продукти, произведени по метода HF. TIG шевът се счита за по-издръжлив. Въпреки това, в тези области, където се изисква много надеждна тънка стена с малък диаметър, трябва да се предпочита безпроблемно подвиване на тръби.
След охлаждане детайлът претърпява дефект. На този етап се извършва контрол на качеството, както и стегнатостта на шева. Размерите, изисквани от GOST, се предоставят чрез калибриране на ролки.
Горещодеформирани безшевни тръби. Производството на продукти от този тип се регулира от изискванията на GOST 8732-78.
- детайлът е монолитен стоманен цилиндър. Първо, пръчката (това е друго име за цилиндричната заготовка) се изпраща до пещта, където се нагрява до температурата на прекристализация на метала;
- след това от пластмасова стомана върху пробивната преса се оформя пластмасов цилиндър, отвътре куха цилиндър - втулка, която се различава с неправилен размер и форма;
- преминавайки серия от ролки, детайлът придобива диаметъра и желаната дебелина на стената, определени от асортимента. След калибриране охладената тръба се нарязва на парчета с необходимата дължина и се пакетира.

Готовите тръби преминават контрол, включително визуална проверка, както и измервания със специални инструменти и инструменти
Трябва да се отбележи, че при преминаване през ролките вътре в тръбата има дорник.
Технически характеристики на тънкостенна стоманена тръба
Теглото на този продукт е основният фактор, въз основа на който се изчислява цената му. В допълнение към асортимента GOST съдържат маси за маси за един линеен метър от стоманена тръба с тънки стени в зависимост от дебелината и диаметъра на стената. Можете да получите представа за връзката между тези характеристики на такива части, като разгледате таблицата по-долу. Той съдържа извадкови данни, отнасящи се само до някои стандартни размери на студено оформени продукти.
маса 1
Външен диаметър милиметри | Прогнозната маса от 1 линеен метър на тънкостенна тръба (килограми) с дебелина на стената (милиметри) | |||||
1,50 | 1,40 | 1,20 | 1,0 | 0,8 | 0,6 | |
40 | 1,42 | 1,33 | 1,148 | 0,962 | 0,773 | 0,583 |
35 | 1,24 | 1,16 | 1,00 | 0,838 | 0,675 | 0,509 |
30 | 1,054 | 0,987 | 0,85 | 0,72 | 0,58 | 0,435 |
25 | 0,87 | 0,82 | 0,704 | 0,59 | 0,48 | 0,361 |
20 | 0,68 | 0,64 | 0,56 | 0,47 | 0,38 | 0,29 |
15 | 0,499 | 0,47 | 0,41 | 0,34 | 0,28 | 0,21 |
10 | 0,314 | 0,30 | 0,26 | 0,22 | 0,18 | 0,14 |
5 | 0,129 | 0,12 | 0,11 | 0,099 | 0,083 | 0,065 |
Изборът на тези метални изделия трябва да се основава на спецификата на предвидената употреба.
Тънкостенни тръби за електрическо окабеляване
Когато купувате стоманена тръба за електрическо окабеляване, е необходимо да прецените дали нейният диаметър ще бъде достатъчен, за да се гарантира, че всички кабели са положени така, че изолационните им черупки да не са прекалено уплътнени. Обърнете внимание и на вътрешната му повърхност. Изпъкналите заварки и накрайници не трябва да присъстват върху него и като цяло трябва да са гладки.
Важно! Използването на такива продукти е разрешено само когато са забранени други видове защита на електрическите проводници от механични повреди, например във взривоопасни помещения. Те обаче не могат да бъдат положени в земята, във външни инсталации, в помещения с агресивна среда, мокри и особено влажни.
Монтажът трябва да се извърши в съответствие със следните основни изисквания:
- направете завои и огъвания на кабелния канал, така че да предотвратите прекъсване на окабеляването;
- за да се сведе до минимум рискът от корозия, поставете тръби с наклон, дори малък, към разпределителното табло.
В този случай обаче основното е да се осигури електрическа безопасност. Поради добрата електрическа проводимост на стоманата, не забравяйте да заземите каналите и внимателно следете състоянието на изолация на електрическата инсталация.
В заключение трябва да се каже, че гладките гофрирани полимерни тръби са достойна алтернатива на стоманените тънкостенни продукти, използвани за механична защита на кабели.