Как се полага тръбопроводът в окопа и кои тръби са подходящи за това

Полагането на тръбопровода в изкопа е един от етапите на сложния процес на полагане на тръбопровода. Успехът на този етап зависи както от спазването на технологията по време на предишните операции, така и от правилния избор на тръби, както и отчитането на техните характеристики по време на самия монтаж и монтаж. Правилно положените тръби в изкопа са ключът към продължаващата успешна работа на системата.

Тренчковият метод за полагане на тръби се използва при изграждането на магистрали за различни цели

Класификация на методите за полагане на тръбопроводи

Процесът на полагане до голяма степен зависи от начина на полагане на тръбопроводната система. Има три основни метода за полагане в зависимост от местоположението на тръбопровода:

1. Над земята.
2. Под земята.
3. Под вода.

Методите за полагане също се избират в зависимост от въздействието на фактори като:

• структура на почвата;
• диаметър на тръбопровода;
• методи на работа;
• интензивност на трафика.

Комбинацията от горните фактори определя метода за полагане на тръбопровода:

1. Open.
2. Скрит.
3. Затворен (без траншеи).

Изборът на метод за полагане на тръби се влияе от много фактори, структурата на почвата е от голямо значение

Последователността на операциите при полагане на тръби с голям диаметър в окоп

Продуктите, предназначени за тръбопроводи, се проверяват два пъти:

1. Производствен завод.
2. Преди окопаване.

Важно! По време на проверката всички тръби, които имат пукнатини, мехурчета, шпилки, чужди включвания и други дефекти, които застрашават безпроблемната работа на системата, се отхвърлят.

Ръчно, с помощта на прости устройства или с помощта на дребномащабна механизация, се полагат само тръби с малък диаметър, в други случаи се изисква използването на кранове. Спускането на тръбата или секцията в ямата е трудоемък и бавен процес, който се отразява на времето и цената на извършената работа. Използването на крепежни елементи с големи размери, съдържащи:

• вертикални щитове;
• хоризонтални писти
• дистанционни рамки, разположени на 3-3,5 м една от друга.

При използване на големи опори се използва една от двете схеми за полагане:

1. В два потока. Първо, тръбата се полага от монтажниците с кран до дъното, нейната позиция най-накрая се проверява и се прави временно фиксиране. След това друга група монтажници задушава ставите, използвайки компресор и пневматични чукове.
2. В три потока. Полагане, заваряване, подравняване и временно закрепване на две тръби наведнъж отделно се извършват с помощта на два крана. Третата нишка извършва преследване на фуги.

Полагане на багажник, състоящ се от един клон, се извършва в два потока

Закрепването се осъществява чрез прахообразно почистване на почвата или използване на клинове.Свързките на тръби без налягане се запечатват с смолирана теглича или азбестоциментови смеси, тръби под налягане - с гумени пръстени или маншети. Съединенията от стоманени продукти са заварени, полимерно залепени и заварени.

Полагане на бетонни, стоманобетонни и керамични тръби в окоп

За полагане на бетонни и стоманобетонни тръби с диаметър повече от 250 мм се използват монтажни самоходни кранове и тръбни слоеве. За да се ускори процеса, продуктите се свързват предварително в секции (връзки) от 2-5 броя. Фиксирането на хоризонталното положение на секциите по време на спускане се постига с помощта на хомота.

С предвидената връзка в гнездото е предварително инсталиран бетонен стоп, върху който се спуска първата връзка. Тръбите се подават от кран с звънец напред с напредването на инсталацията и срещу потока на работната среда.

Забележка! Докирането се извършва с помощта на връзки на ръкави и гнезда, като се използват гумени пръстени, копчен коноп и азбестоциментов разтвор.

При сгънати фуги на продукти с диаметър 400-800 мм се използва циментова замазка, нанесена върху гънките. При стойности на диаметъра над 1000 mm, целият периметър на фугата се запечатва с конопени нишки и се разтрива с циментов разтвор. От външната страна на фугата се монтира кофраж, полага се армиращата мрежа и се полага циментова замазка.

Бетонни и азбесто-циментови тръбни гнезда се полагат отпред

При затваряне на фуги на керамични тръби, понякога прибягвайки до предварителната инсталация на пръстени от битумен мастик върху вътрешната повърхност на гнездото и външната повърхност на гладкия край. Повърхността на конусовидните пръстени се омекотява чрез нанасяне на разтворител или разтопен горещ битум. Така трайната и плътна връзка се прави по студен начин.

Изборът на полимерни тръби за домашни тръбопроводи

Функционалното предназначение на тръбопровода диктува условията при избора на вида тръба, диаметър и материал, използван при производството. Материалите, които традиционно се използват за полагане на тръбопроводи, отстъпват място на полимерите, които не са по-ниски по здравина и херметичност, но много по-леки и имат сравнително ниска цена. Един тръбопровод от полимерни конструкции ще има по-висока производителност и изборът на компоненти и фитинги няма да бъде труден и няма да изисква значителни разходи.

Полиетиленовите тръби се препоръчват за полагане на подземен тръбопровод, тъй като изходният материал е устойчив на температурни крайности и налягане на почвата. За битови водоснабдителни системи е препоръчително да закупите модел PN10 от полиетиленови тръби с ниско налягане, които могат да издържат на постоянно налягане до десет атмосфери. Не се препоръчва за подземни тръбопроводи с ниска плътност PN6. Монтирането на полиетиленов тръбопровод може да се извърши без специални инструменти.

Като се има предвид сравнително високото термично разширение на полиетилена, конструкцията на тръбопровода предвижда завои с G- или U-образна форма.

За домашно водоснабдяване и канализация можете да използвате тръби от различни полимери

Полипропиленовите тръби са по-твърди и здрави от полиетиленовите тръби. Те също са лесни за инсталиране, липсата на гъвкавост се компенсира с инсталирането на адаптери и ъгли. Също. Те са лесни за свързване с елементи, изработени от други материали.

За домашна водопроводна система с дължина до 15 м се избират тръби с диаметър 20 мм, с дължина до 30 м - 25 мм, с по-голяма дължина - 32 мм. (Изчислението е дадено, като се вземе предвид средната стойност на скоростта на водата в системата, не по-голяма от 2 m / s). За подаване на топла вода ще са необходими полипропиленови тръби с подсилващ слой от алуминиево фолио или фибростъкло (PN20 или PN25). При полагане на тръбопровод от полимерни материали е препоръчително да изберете всички негови елементи от един производител. Те не трябва да имат нередности и грапавини.

Предимствата на използването на полиетиленови тръби

Полиетиленовите тръби са най-икономичните и практични за монтаж в домакинството. Полагане на система от полиетилен с ниско налягане обещава:

• няма проблем с корозията;
• лекота на рязане и подреждане на отделни връзки;
• увеличена производителност;
• липсата на котлен камък и запушване с суспензии, съдържащи се в работната течност, които не се прилепват към еластичните вътрешни стени;
• липса на нужда от допълнителна защита на химически инертен материал от влиянието на агресивни среди и бездомни електрически токове;
• спестяване на свързващи части, проектиране и полагане поради невероятната гъвкавост на материала, което позволява да се постигне минимален радиус на огъване от 25 диаметра на тръбата;
• лекота, опростяване на транспортирането, монтажа и полагането;
• устойчивост на температурни промени;
• санитарна и хигиенна безопасност.

Едно от предимствата на използването на полиетиленови тръби е тяхната висока скорост на монтаж.

Забележка! Полагането на полиетиленов тръбопровод в замръзваща почва изисква специални изчисления на радиуса на огъване при по-ниски температури. Това се дължи на неравномерното движение на полиетиленовата структура във вертикалната равнина, когато почвата замръзне, причинявайки деформация.

Монтаж на инженерни мрежи с HDPE тръби

Траншея на инженерни мрежи с използване на HDPE изисква отчитане на следните обстоятелства:

• площ на територията, където ще се извършва работата;
• характеристики на почвата, наличието на твърди скали в нея. Разхлабената почва укрепва. При полагане в гъста и твърда почва е обичайно да се постави уплътнена пясъчна възглавница с дебелина най-малко 10 см върху изчистеното дъно на изкопа.Към нея може да се добави чакъл от малки фракции;
• местоназначение на обекта;
• дълбочини на замръзване на почвата. Това е много важно обстоятелство, тъй като се предполага, че тръбопроводът HDPE трябва да бъде положен най-малко 20 см под нивото на максимално замръзване на почвата, за да се избегне повреда на системата. Ако необходимото задълбочаване не е възможно, тръбите трябва да бъдат изолирани. Канализационната система HDPE не се препоръчва да се задълбочава под знака 2,5-3 м.

Инсталацията се извършва:

• челно заваряване. Използва се за докиране на тръби с голям диаметър;
• електрофузионно заваряване. Признава се за незаменим, когато полагането се извършва в тесни условия;
• метод на звънец. Използване, полагане на външна канализация без налягане, плътността на която се увеличава с използването на гумени уплътнителни пръстени и обработка с уплътнител;
• с помощта на компресионни фитинги. Обикновено прибягват до него, полагайки вътрешни комуникации. Диаметърът на тръбите с разглобяеми фуги, съгласно правилата, не надвишава 63 мм.

PE тръбите с диаметър над 63 mm са свързани само чрез заваряване

Полагането на тръбопроводи, използващи HDPE, намалява експлоатационните разходи и осигурява дългосрочна ефективна работа на системата.

Използването на заваряване по време на монтажа на полипропиленови тръби

Заваряването действа като основно средство за свързване на елементите при полагане на тръбопровода. Получаването на еднократни фуги, с изключение на промените в дизайна, е изключително удобно за окопване. Полипропиленовият тръбопровод може да бъде положен по маршрутен метод, включващ предварително заваряване на секции до размер, който може да бъде транспортиран. Окончателната връзка вече е налице.

Тръбите с диаметър 25 мм са заварени за девет до десет секунди, 32 мм - за две до три секунди по-дълги. Запояващото желязо загрява до 260-270º С. Необходимо е внимателно да се следи както температурата на отопление, така и времето. При недостатъчно нагряване няма да е възможно да се постигне желаната сила на свързване. Прегряването се проявява в почерняването на пластмасата, което означава, че областта е повредена и трябва да се отстрани.

При свързване на полипропиленовите елементи чрез заваряване те се почистват предварително. За да се избегнат пропуски на кръстовището, дълбочината на арматурата е предварително маркирана в края на тръбата. След завършване на заваряването получените рояци се оставят да изстинат, тъй като прибързаното отстраняване деформира тръбата.

Възможни проблеми при полагане на полимерни тръби

Полагането на полимерни тръби с метода на изкопа изглежда най-добрият избор при монтажа на тръбопровода. Ако е необходимо да се извършат работи на площадка, където почвата е твърде твърда и окопът е труден, струва си, ако е възможно, да изчакате метеорологичните условия с висока влажност. Подобен ефект може да се постигне чрез навлажняване на почвата на мястото на полагане.

В насипна почва за подземно полагане на тръби се използва методът на пробиване

Полагането на тръбопровода в рохкава почва се придружава от постоянно проливане на почвата. Това може да доведе до деформации в системата и нейното извеждане от експлоатация. Ето защо е обичайно да се укрепват насипни почви, като се използват, наред с други неща, специален геотекстил. Друг изход от тази ситуация е използването на метода на пробиване. Тогава тръба, изработена от полимерни материали, ще бъде поставена вътре в стоманена тръба, по-рано положена като защитен корпус.

Добре е да се знае! Необходимо е да се прибегне до метода на безконечно полагане, когато на пътя на тръбопровода се появи някакъв голям предмет. В този случай полимерните конструкции могат да бъдат допълнително изолирани със стоманен корпус.

Изолация на тръбопровода

Повечето тръби на открито изискват допълнителна защита срещу ниски температури. При окопване, за да се избегнат последствията от размразяване на системата, затоплянето се извършва предварително, като се използват известни методи:

• полагане в кейс, т.е. тръба с по-голям диаметър;
• изливане с монолитен слой от пенобетон;
• обвиване с нагревател, например, пенополистирол или полиуретанова пяна, които няма да бъдат повредени от влага и малки гризачи;
• обвиване с нагревателен кабел, който спирално се полага от външната или вътрешната страна на тръбата по една или две успоредни линии;
• увеличаване на налягането в системата, когато е невъзможно да се проведе физическа изолация.

Не е обичайно да се изолират напоителни системи, защото те се използват само в топлия сезон. Но си струва да се има предвид устойчивостта на замръзване на системата при полагане, тъй като структурата на строителните материали може да се повреди.

Спазването на технологичните стандарти при полагане на тръбопровод в изкоп ще избегне проблеми с неговата поддръжка и експлоатация в продължение на десетилетия, особено ако се използват съвременни полимерни материали.