Характеристиките на полиетилена позволяват използването му във външни и вътрешни канализационни системи, топла и студена (включително питейна) водоснабдяване, за инсталиране на подово отопление и инсталиране на отоплителни мрежи и др. HDPE газови тръби. Въздушно-газови смеси и газове, които не съдържат ароматни въглеводороди, се транспортират по такива канали.
За полагане на газопроводи се използва тръба, изработена от полиетилен с ниско налягане
съдържание
Характеристики на HDPE тръби за газ
Полиетиленовите тръби за газ са висококачествени продукти, характеризиращи се с:
- ниска течливост: 15-30 MPa;
- ниска топлопроводимост;
- висока производителност: 30% повече от стоманени тръби;
- голяма гъвкавост: до 7% от първоначалните параметри;
- еластичност.
Тръбите за газопроводи преминават специална спецификация. Транспортирането им може да се извърши при температура над -10 ° С. Съхранението на PND продуктите може да се извършва в помещения без отопление или под навес на улицата за период не повече от 2 години.
Характеристиките на полиетиленовите продукти за газопровода са дадени в таблици 1, 2 и 3.
маса 1
| PE 80 SDR17.6 / PE 80 SDR11 (налягане 6 атм.) | |||
| Диаметър в мм | Тегло на един метър, кг | Дебелина на стената в мм | Стандартна дължина, m |
| 32 | -/0,277 | -/3,0 | 200 |
| 40 | -/0,427 | -/3,7 | |
| 63 | 0,682/1,05 | 3,6/5,8 | |
| 90 | 1,4/2,12 | 5,2/8,2 | 200(12)/200(13) |
| 110 | 2,0/3,14 | 6,3/10 | |
| 125 | 2,66/4,08 | 7,1/11,4 | 12/13 |
| 160 | 4,35/6,67 | 9,1/14,6 | |
| 225 | 8,55/13,2 | 12,8/20,5 | |
| 315 | 16,7/25,7 | 17,9/28,6 | |
| 400 | 26,9/41,4 | 22,7/36,3 | |
| 500 | 42,0/64,7 | 28,3/45,4 | |
| 630 | 66,6/103 | 35,7/57,2 | |
таблица 2
| PE 100 SDR17.6 (налягане 3 атм.) / PE 100 SDR11 (налягане 10 атм.) | |||
| Диаметър в мм | Тегло на един метър, кг | Дебелина на стената в мм | Стандартна дължина, m |
| 32 | -/0,277 | -/3,0 | 200 |
| 63 | 0,682/1,05 | 3,6/5,8 | |
| 90 | 1,4/2,12 | 5,2/8,2 | 200(12)/200(13) |
| 110 | 2,07/3,14 | 6,3/10 | |
| 160 | 4,35/6,67 | 9,1/14,6 | 12/13 |
| 225 | 8,55/13,2 | 12,8/20,5 | |
| 315 | 16,7/25,7 | 17,9/28,6 | |
| 400 | 26,9/41,4 | 22,7/36,3 | |
| 500 | 42,0/64,7 | 28,3/45,4 | |
| 630 | 66,6/103 | 35,7/57,2 | |
Таблица 3
| PE 100 SDR9 (налягане 12 атм.) | |||
| Диаметър в см | Тегло на един метър, кг | Дебелина на стената в cm | Стандартна дължина, m |
| 6,3 | 7,6 | 0,123 | заливи |
| 9,0 | 10,1 | 0,254 | заливи |
| 11,0 | 12,3 | 0,378 | |
| 16,0 | 17,9 | 0,797 | Линейни сегменти |
| 22,5 | 25,2 | 1,58 | |
| 31,5 | 35,2 | 3,08 | |
Основните предимства на използването на газови PND продукти
Производството на продукт за газопровод се основава на метода на непрекъсната екструзия.
Сред предимствата на HDPE тръбите за подаване на газ са:
- гарантиран експлоатационен период над 50 години;
- неекспониране на високи и ниски температури;
- няма нужда допълнително да изолирате газовата тръба;
- възможността за полагане на газоразпределителни системи при условия на електрохимична корозия, висока влажност и влияние на бездомни токове.
HDPE газови тръби се използват само за монтаж на подземни тръбопроводи
Полиетиленовите тръби за газ са по-леки от металните. Поради тази причина тяхното инсталиране не изисква големи разходи за труд. В допълнение, с помощта на дупе или електрофузия заваряване, можете да получите по-трайни от стоманени аналози, фуги без консумация на допълнителни материали.
Забележка! HDPE тръбите за газ се полагат изключително под земята.
Тъй като полиетиленовите тръби са нестабилни при продължително излагане на ултравиолетови лъчи, е забранено монтирането на PND газова тръба над земята или върху нея. Такава инсталация драстично ще намали експлоатационния живот на продукта, както и ще намали неговата здравина. Това ще увеличи риска от изтичане на газ. За газопроводи в сградата също не се използват полиетиленови тръби, за това се използват само стоманени продукти.
Параметри на тръби за газопровод
GOST 50838-2009 (ISO 4437: 2007) регулира основните характеристики и показатели, които трябва да има HDPE тръба. Газът (съгласно GOST 5542), транспортиран през него, може да се използва като суровина или гориво в промишлеността или в общинските услуги.
Тръба с малък диаметър, доставена от производителите в серпентини
Най-важните и значими показатели за HDPE тръба за газ са:
- външен диаметър на продукта;
- дебелина на стената;
- Съотношение SDR (коефициент на разделяне на номиналния диаметър на дебелината на стената).
Има няколко модификации на полиетилен, различаващи се в работното налягане и дебелината на стената. Така че за PE 80 работното налягане е 4-6 атм., А дебелината на стената е 2-3 мм; за PE 100, тези стойности са 3-12 атм. и 3,5 мм съответно.
Възможните диаметри варират от 2 до 63 см. Тръбите се произвеждат в заливи от 100 или 200 метра или в секции от 12 м. Стойностите на работното налягане са дадени в таблицата.
Таблица 4
| SDR параметър | Работно налягане, МРа | |
| PE 80 | PE 100 | |
| SDR9 | 1,0 | 1,2 |
| SDR11 | 0,6 | 1,0 |
| SDR13.6 | 0,6 | 0,6 |
| SDR17 | 0,3 | 0,6 |
| SDR17.6 | 0,3 | 0,6 |
Маркирането на газови тръби от полиетилен е представено чрез прилагане на тънка жълта лента по дължината на целия продукт (или те могат да бъдат напълно жълти), което показва степента на полиетилен, SDR, номинален диаметър и дебелина на стената, производствено предприятие.
PND газовите тръби се различават от останалите по жълто или маркираща лента със същия цвят
Характеристики на дупето
Има съединителни и челни съединения на газови тръби, изработени от полиетилен. Работата се извършва от заваръчни машини. Важно е да се гарантира, че краищата на тръбите са равномерни.
Задните фуги се получават, като се поставят краищата на продуктите вътре в машината и се излагат на висока температура. Полученият шев (с висококачествена работа той ще бъде единствен) е херметичен и издръжлив поради вискозитета на полиетилена.
Забележка! Точково заваряване на продукти за газопровод е приложимо за изграждане или присъединяване на тръби с дебелини на стената над 5 mm.
технология връзки включва такива процеси:
- монтаж на краищата на тръбата за газов полиетилен в центъра на заваръчната машина;
- подравняване и надеждно фиксиране на елементи;
- почистване на краищата на тръбите от отпадъци и прах;
- механична обработка на повърхности с устройство за усукване на лицето;
- проверка на краищата на продуктите за тяхната паралелност;
- ако се намери празнина, която надвишава максимално допустимата стойност, подрязването се повтаря.
Заваръчното заваряване е приложимо за монтиране на газопровод с тръби с голям диаметър
В заваръчното оборудване краищата на тръбите се нагряват от незалепващи елементи. След презареждане повърхностите, които ще се заваряват, се разреждат и отоплителните инструменти се отстраняват. След това краищата се затварят с равномерно увеличаване на налягането. При максимална сила шевът се задържа известно време.
Извършване на електрофузионна връзка
Електрофузионното заваряване може да се извършва при температури от -10 до +30 ° C. Ако температурните индикатори надхвърлят тези граници, тогава се изгражда специална палатка, която поддържа необходимите условия.
Връзка от този тип е в състояние да издържи налягане до 1,6 MPa и включва използването на специална куплунга с вградени електрически нагревателни елементи. По отношение на икономическите показатели подобно заваряване е по-малко изгодно от челно заваряване, но използването му е оправдано, когато е невъзможно да се инсталира размерна заваръчна машина.
Технологията за електрофузионно заваряване включва:
- подготовка на оборудването;
- избор и монтаж чрез параметър за заваряване;
- свързване и подготовка на тръби;
- процес на заваряване на продукти.
Когато подготвяте оборудването, на специална платформа се монтира позиционер, който ще фиксира надеждно газовата тръба. Параметрите на заваряване се вграждат в заваръчната машина или се въвеждат чрез сканиране на баркода, отпечатан на съединителя. След подготовката на свързващите елементи се поставя ръкав на краищата и те се намаляват до стоп.
Клемите на заваръчната машина и съединителите са свързани и към тях се подава ток. След нагряване на спиралата вътрешността на втулката и външната страна на тръбата се стопяват. Полиетилен, проникващ и втвърдяващ се, образува монолитен слой и надеждна връзка на HDPE тръби за газопроводи.
За електрофузионно заваряване, както и за челно заваряване е необходимо специално оборудване
Подготовка на тръби и съединители за електрофузионно заваряване
Процесът на подготовка на повърхности за заваряване заслужава специално внимание, тъй като качеството и експлоатационната издръжливост на съединението зависят от това. Можете да осигурите гладки краища, като отрежете неравномерни ръбове с нож. В противен случай, докато слагате съединителя, нередностите могат да причинят затварянето на спиралите и в резултат на това да променят параметрите на отопление.
Вътре в тръбата не е необходимо почистване или обработка. Външната му част трябва да бъде почистена от мазнини, мръсотия, прах, оксиден филм, който задължително се образува, когато тръбата влиза в контакт с кислород във въздуха. Ако не се отстранят замърсяванията и филмите, състоянието на разтопените повърхности ще бъде нееднородно, което ще доведе до неравномерен поток на процеса на заваряване, Връзката в този случай ще бъде отслабена или течаща.
Облицовката обикновено се извършва от дорници и скрепери, с помощта на които се отстранява слой от 100-200 микрона. Освен това, за да се предотврати движението на въздух със специални тапи, краищата на тръбите, противоположни на заварените, са затворени. Такова движение може да повлияе на втвърдяването и да влоши качеството на ставата.
Забележка! Механичната обработка на вътрешната повърхност на съединителя може да доведе до повреда на спиралата и нейната повреда.
За да се улесни поставянето на съединителя и да се намали рискът от счупване на спиралата, фаската се отстранява от краищата на полиетиленовите тръби за газопровода. След приключване на всички подготвителни операции тръбите се инсталират, фиксират и центрират.
Газовите PND тръби са предмет на специални изисквания за надеждност и качество. Пластичността на тези продукти позволява монтирането на газопроводи на места от нестабилна почва и сеизмично активни зони.
