Свързването на пластмасови тръби не е най-трудната, но отговорна операция, свързана с инсталирането на тръбопроводи за различни цели. Широкото използване на полимерни конструкции доведе до използването на материали, които се различават по определени характеристики за тяхното производство. При избора в полза на един или друг тип свързване на елементите на пластмасов тръбопровод се вземат предвид изискванията на инструкциите, изготвени, като се вземе предвид практически опит.
Методът за свързване на пластмасови тръби зависи от вида на продукта, техния диаметър и производителността на монтираната линия
съдържание
Какво влияе върху избора на метод за свързване
Въздействието на какви фактори трябва да се вземат предвид при определяне на вида (метода) на скачването? На първо място, се взема предвид кой от видовете полимерни продукти е бил необходим за комбиниране:
- метал-пластмаса;
- поливинилхлорид (PVC);
- полипропилен;
- полиетилен.
Препоръчително е да изберете конектори за различни видове пластмасови тръби от същия материал, от който са направени пластмасовите елементи на конструкцията на тръбопровода. Тогава надеждността на връзката ще бъде по-висока, отколкото при свързване на различни видове пластмаса или комбинация от пластмасови конструкции с метал.
Второ, тя трябва да отчита конкретните условия на работа на площадката, където се извършва скачването. Не всички видове лепилни фуги например са полезни при инсталиране на отоплителна система, тъй като те започват да се топят, когато температурата се повиши. Когато инсталирате отоплителната система, е желателно секциите да се комбинират с помощта на съединители.
За създаване на клони и промяна на посоката на тръбопровода се използват фитинги: завои, тройници, кръстове и други елементи
Трето, важно е да се вземе предвид сложността и формата на конструкцията. Монтирането на правоъгълни (квадратни) секции изключва използването на лепила за съединяване, тъй като тръбите не могат да бъдат залепени под строго определен ъгъл. В такава ситуация е разумно да се използват фитинги.
Видове (методи) на съединения
Vrastrub. Най-простият метод, използван при монтажа на канализацията. Краят на другия се поставя в звънеца на един продукт с помощта на уплътнителен пръстен. Уплътнението и здравината на връзката се осигуряват от уплътнителя.
фланец, Нанесете чрез свързване на метални зони с пластмаса. Методът на свързване на фланеца ще изисква заваряване на втулките под фланците до краищата. Стоманените фланци се завинтват върху втулките. Фланцовата връзка може да се използва по време на монтажа на квадратна конструкция, но тогава допълнително ще са необходими ъглови съединения.
Свързване на тръби Използва се при докиране на елементи с малък диаметър. Монтажът се извършва с помощта на кримпване фитинги. С връзката на цангите на пластмасови тръби, наличието на гумен уплътнител и вкарването на зъбите на пластмасовата втулка в тръбата увеличават здравината и стегнатостта на конструкцията.
Колените фитинги позволяват висока херметичност без заваряване или залепване
Заваръчно заваряване. Използва се при свързване на продукти с диаметър над 50 mm.Свързаните елементи са предварително почистени, монтирани в централизатор, като се проверява точността на съединяване и паралелност на частите, свързване на нагревателната плоча. След отстраняване на плочата, конструктивните елементи се прикрепват. Използването на челно заваряване с помощта на специална заваръчна машина е изключено по време на монтажа на квадратни конструкции. Не трябва да прибягвате до този тип връзка, ако условията на работа са свързани с високо налягане, диференциално налягане. Неминуемо ще се появят деформации, ставата ще се разпръсне. В този случай те решават как да свържат пластмасовите тръби и без запояване.
Заваряване с помощта на електрофузионна връзка. Приготвените (обелени и обезмаслени) елементи се поставят в една и съща равнина и върху тях се поставя електрическа втулка. Чрез свързване на тока съединителят и тръбите се нагряват на кръстовището, след което съединението се оставя да се охлади. Електрическото съединение за пластмасови тръби не се препоръчва за използване при инсталиране на отоплителни системи поради нестабилността на фугите.
Резба. Използва се в случаите, когато е необходимо да се докират метални и полимерни конструкции.
Лепило. Това също предполага използването на "студено заваряване", при което съединяването се извършва на молекулно ниво, когато разтворът на тръбата се разтвори.
Докинг на полиетиленови тръби
Полиетиленовите конструкции се съединяват с помощта на разглобяеми и еднократни връзки. Изборът в полза на един или друг тип се определя от необходимостта или нежеланието на демонтаж по време на работа.
При свързване на полиетиленови тръби с големи диаметри се предпочита предпочитането на челно заваряване
Свързващите връзки с малък диаметър се осъществяват чрез цангова връзка с компресионни фитинги. С големи диаметри на полиетиленовите елементи те са свързани чрез фланец метод.
Едноцелните фуги се създават чрез заваряване:
- Инструмент с подгряване.
- Използване на електрофузионна връзка.
За заваряване на полиетиленови изделия е необходимо специално оборудване и наличието на квалифициран специалист за поддръжката му. Но този метод обещава своите предимства:
- не са необходими допълнителни елементи;
- цялата операция ще изисква една заварка, която не е по-ниска по сила на свързаните части;
- гъвкавостта на продуктите остава;
- допустимо е да извършите работа на повърхността и след това да инсталирате цялата конструкция на правилното място.
Челно заваряване се използва изключително за равни дебелини на стените от полиетиленови тръби. В други случаи е необходимо термисторно заваряване, като се използва електрическа връзка.
PVC тръбна фуга
Свързването на PVC продуктите обикновено се извършва в звънец. Парчета с необходимата дължина се нарязват с резачка за тръби (или ножовка). Свързаното лицево лице и вътрешната повърхност на камбана се почистват и обезмасляват. В гнездото е монтирано гумено уплътнение. Гладкият край на тръбата, смазан със силиконово съединение, се вкарва докрай и след това се изтегля 7-10 мм до предварително зададена маркировка. Това осигурява по-голяма здравина на връзката. Самият монтаж се извършва по правило ръчно и за позициониране прибягват до използване на скрап като лост (в трудни случаи прибягват до крик).
Свързването на PVC тръби с лепило е доста надежден метод, който осигурява плътност и дълготрайност на системата
Залепената фуга от PVC пластмасови тръби се извършва в следния ред:
- След почистване повърхностите, които се залепват, се обработват с шкурка до грапавост, за да се подобри адхезията.
- Лепилото в равномерен слой бързо се нанася върху 2/3 от гнездото и цялата калибрирана част на тръбата.
- След като влязоха в тръбата до камбана, те завиват четвърт оборот. Всички операции се извършват в рамките на три минути.
- Свързаните елементи се притискат плътно за около минута, така че на ставата да се изтръгне тънка ивица лепило.
Омрежена полиетиленова тръбна връзка
Омрежените полиетиленови продукти са свързани чрез фитинги:
- компресия;
- монтаж;
- електрозаварена.
Връзката се осъществява при наличие на равен отвор за съединение, два монтажни втулки и изгарящ инструмент. Последователността е следната:
- Секция с дължина около пет сантиметра е отрязана строго от работната тръба, скосът е отрязан.
- Съединител се поставя върху продукта в посоката на съединителя, който трябва да бъде свързан, използвайки вътрешния фиксиращ канал.
- Тръбата е разширена. Използва се ръчен или хидравличен инструмент. Разширяващата му дюза е обърната спрямо детайла. След първото запалване се прави друг завой, приблизително 30 °.
- Втулката се вкарва и държи известно време (с диаметър 11 см - около три до четири минути). Това време е достатъчно, за да може продуктът да компресира фитинга плътно.
- Втулката се изтласква чак до съединителя.
Омрежените полиетиленови тръби могат да бъдат свързани чрез съединители, които са фиксирани със специални клещи
Същите операции се извършват и за другия край на тръбата, завършвайки плътно и надеждно съединение.
Докиране на полипропиленови тръби
Полипропиленови части с диаметър до 63 мм са свързани:
- С помощта на компресионни фитинги, без използването на специално оборудване.
- В камбана или с използването на гнездо за заваряване. За по-големи продукти се препоръчва челно заваряване.
Свързването на полипропиленови елементи с диаметър до 40 мм е допустимо да се използва машина за ръчно заваряване. За големи диаметри ще ви трябва агрегат с устройство за центриране. Дюзата (нагревателен елемент) се състои от втулка и дорник, които предпазват външната повърхност на тръбата и вътрешната страна на гнездото. Стандартната тефлонова дюза с диаметър 16-40 мм се почиства след всяко заваряване (неприемливо е да почиствате студената дюза от пластмаса!).
За заваряване апаратът с необходимите дюзи, издаващ работна температура 260º, се монтира и фиксира върху равна повърхност. Тогава:
- тръба се нарязва перпендикулярно;
- нейният край и монтажният цокъл се почистват;
- на разстояние 2 mm по-голямо от дълбочината на гнездото, върху свързания елемент се поставя маркировка;
- тръбата се вкарва в ръкава, гнездото се поставя върху дорника;
- чрез задържане на необходимото време за отопление, частите се отстраняват и прикачват.
За свързване на тръби от полипропилен се използва специално оборудване, с което краищата на детайлите се нагряват до желаната температура
Свързване на пластмасови тръби
Поради значителната разлика между температурите на топене на полимера и алуминия, които са част от металопластичните продукти, те не могат да бъдат съединени чрез заваряване. Самоинсталирайте метално-пластмасов тръбопровод, използвайте фитинги:
- гофриране;
- Натиснете;
- самонасочващи се фитинги за натискане
Push фитинги бързо струпват други видове. Монтират се просто и бързо, като се използват само калибратор и факел. В допълнение към висока надеждност, такава връзка има и друго предимство - тя може да бъде разглобена, ако е необходимо.
Използването на пресови фитинги осигурява връзка от една част. Тръбата се нарязва, на нейния край се поставя кримпваща втулка, обработена от калибратор. След монтажа съединителят се крие с щипки. Важно е да запомните, че е забранено повторното кримпване на съединителя, за да не го направите неизползваем.
Свързването на металопластични тръби може да се използва при налягане от 10 бара.
Универсална връзка
В някои случаи не е възможно да се определи от какъв материал са изработени полимерните тръби, които трябва да бъдат съединени. При липса на увереност в какъв материал трябва да работите, те прибягват до универсален метод на докинг.
Гъвкавите тръби и маркучи се съединяват с помощта на бърза арматура
Гъвкавите полимерни конструкции са свързани чрез червячна скоба и пластмасов съединител за маркуч:
- Твърдата част на съединителя на маркуча се вкарва в тръбата.
- След отдръпване на 18-20 мм от края на тръбата се монтира червячна скоба.
- Твърдите пластмасови изделия са свързани по следната процедура:
- Тръбата се нарязва, ръбът се почиства и изравнява, отстраняването на точката.
- След направата на фаска от външната страна на продукта се извършва изпитвателен монтаж, маркиращ фиксираните позиции на сглобените елементи с маркер.
- След като изключите арматура и тръба, средствата, насърчаващи най-доброто залепване, се нанасят върху повърхност.
- Лепилото се нанася с четка в равен слой.
- Тръбата се вкарва в арматурата, като се отчита по-рано нанесената маркировка. Фугата се затяга за около минута, което позволява лепилото да се закрепи.
Работата с произведеното съединение може да продължи след пет до десет минути. Водата в сглобения тръбопровод може да се пусне за един час, при условие че неговата температура не надвишава 21 ° C.
С присъединяването на различни видове полимерни тръби човек може уверено да постигне надеждност, здравина и херметичност на фугите. За да бъде резултатът от извършената работа задоволителен, струва си да се вземат предвид условията, при които тръбопроводът работи. Въз основа на тях се избират необходимите елементи и докирането се извършва по най-приемливия и гарантиращ дълъг експлоатационен начин.
