Тръбна връзка: видове фуги, техните характеристики и характеристики

Днес има много опции за свързване на тръби в тръбопроводни конструкции. Изборът на връзка зависи от различни фактори, но на първо място играе материал, от който са направени комуникационните елементи. Вторият важен фактор е типът работна среда. Също така си струва да се отбележи, че експлоатационните условия на тръбопровода играят голяма роля.

Видове връзки

Всички съществуващи тръбни връзки са разделени на две основни групи:

• Подвижни;
• едно парче.

Използването на разглобяеми фуги позволява, ако е необходимо, да се разглоби седалищната секция. Благодарение на това свойство е възможно да се поправи и подмени фугата, без да се нарушава целостта на тръбите. Разглобяемите съединения включват резбови съединители (фитинги) и фланци.

В случай на постоянни фуги, тръбата може да бъде разглобена, но това ще доведе до повреда на материала на тръбата. Най-популярната неотделима връзка на тръбопроводи е заваряването. Освен това има няколко начина: залепване, пресоване, инсталиране на гнездото с циментова замазка.

Всички горепосочени методи са доста популярни и се използват за свързване на тръбопроводи, транспортиращи различни медии: водопроводи, отоплителни комуникации, газови мрежи, канализационни системи, както и промишлени и технически магистрали.

Заварени фуги

Заваряването е много популярен метод за свързване на отделни части в конструкцията на тръбопровода. Особено този метод е в търсенето по време на инсталирането на технически комуникации в производството.

Струва си да се отбележи, че чрез заваряване могат да се свързват не само отделни части в метални конструкции, но и пластмасови изделия. В някои случаи заваряването се използва и за свързване на стъклени части.

В зависимост от метода на излагане на материала се разграничават два основни метода на такова съединение:

• заваряване с термоядрен синтез;
• заваряване под налягане.

Заваряването с синтез има много възможности за изпълнение:

• електрическа дъга;
• прост електрически;
• електротерапия;
• лазер;
• газово заваряване.

Най-популярният сред тези опции може да се нарече първи. Използването на електрическо дъгово заваряване предполага, че източникът на отопление е електрическа дъга. Този вид работа може да се изпълнява по два начина:

• с променлив ток;
• с постоянен ток.

Полезна информация! Челно заваряване на свързани тръбопроводни елементи ви позволява да работите с по-малко финансови разходи. Това се дължи на факта, че заваръчното оборудване е по-евтино, а също така изисква и по-малко консумация на енергия по време на монтажа.

Този тип монтаж може да се извърши с помощта на различно оборудване, поради което могат да се разграничат три вида заваряване:

• наръчник;
• полуавтоматично;
• автоматично.

Видове заварени съединения

Има различни начини за заваряване на отделни части в тръбопроводни комуникации. Обмислете ги:

• приклад
• припокриване;
• ъглов;
• със заваряване на различни елементи.

Най-популярните и често срещани са следните стави чрез заваряване:

1. Дупе (надлъжно и напречно). С тази опция за заваряване могат да се използват опорни елементи - пръстени. Шевът в такива стави може да бъде едноличен или двустранен. Последният се използва в случаите, когато частта има големи индикатори на напречно сечение - повече от 500 мм.
2. Ъгъл (едностранно и двустранно). Тази опция може да бъде изпълнена по различни начини. В някои случаи ъгловите фуги са заварени със скосени краища, а в някои без.
3. Припокриване с гнездо за заваряване. За свързване на тръбни елементи, които имат висок коефициент на пластичност, се използва звънна форма. Те включват части от цветни метали, както и пластмасови елементи.

В допълнение, квадратните тръби, които се използват при изграждането и производството на различни мебели, също са свързани чрез заваряване. Те не са подходящи за монтаж на тръбопроводи. Това се дължи на формата на напречното им сечение - това влияе на характеристиките на потока, докато кръглата е най-добрият вариант за тръбопроводни конструкции.

Резбови връзки

Но какво да правим в случаите, когато няма начин да се извърши заварена работа? Има много начини за свързване на тръбопроводни елементи, без да се използва заваряване. Най-популярната опция е монтаж с резба. Резбата по тръбите се извършва чрез рязане на специални машини или обикновена матрица. Ако е необходимо да се приложи конец върху продукт с тънки стени, се използва метод на нарязване.

Ако следвате всички правила за инсталиране на резбовата връзка, получавате здрав и стегнат дизайн. Помислете за основните предимства на използването на такава връзка:

• лекота на инсталиране.
• възможността за ремонт или подмяна без да се повреди тръбопровода;
• инсталацията се извършва без използването на специално оборудване.

В допълнение, има няколко параметъра на нишката, които определят нейната работа:

• стъпка на рязане;
• дълбочина;
• посока.

Стъпката определя разстоянието между горната част на завоя и неговата основа. Дълбочината е параметър, който се дефинира по следния начин: измерва се разстоянието между основата на бобината и нейния връх. Посоката на нишката е важна точка, игнорирайки която може да срещнете проблеми при инсталирането на структурата на тръбопровода. Има две посоки за дърворезба:

• надясно;
• наляво.

Други видове присъединяване на тръби без заваряване

Използването на резбови съединения е най-популярният и често срещан метод за монтиране на тръбни конструкции без използването на заваряване. Съществуват обаче и други видове тръбни връзки, на които трябва да обърнете внимание.

Изборът на метод, като правило, зависи от материала, от който е направен тръбопроводът. Всички тръби могат да бъдат разделени на два вида:

• гъвкав;
• твърд.

Първата група включва продукти, които се състоят от различни полимерни материали: полипропилен (PP), полиетилен (PE), както и металопластични продукти. Втората група няма такава пластичност и включва: стомана, чугун, поливинилхлорид (PVC), мед и др.

Важно! При монтажа на гъвкав тръбопровод е необходимо по-голямо покритие на тръбния материал, за да се гарантира надеждна връзка, отколкото при прилагане на фуги в твърди тръбопроводи.

Свързване на гъвкави тръби без заваряване

Често, за да се извърши монтаж на тръбопровода без използването на заваръчно оборудване, се използват специални свързващи елементи - фитинги. Гъвкавите тръбни фитинги трябва да имат голям обсег, за да осигурят надеждна и стегната връзка.

По правило арматурата се използва в гъвкави тръбопроводи, които имат малки или средни показатели на напречното сечение (от 20 до 315 мм). За части с диаметър над 315 мм монтажната фуга не е препоръчително. Това се дължи на факта, че надеждността на такава връзка е доста ниска.

За присъединяване на полиетиленови продукти с ниско налягане (HDPE) се използват главно специални фитинги за компресия. Докирането на отделни елементи в структурата на тръбопровода с помощта на компресионни продукти позволява бърз монтаж, който се характеризира и с бюджет и простота.

Въпреки това, продуктите за компресия най-често се използват за свързване на тръби с малък диаметър. Тръбите със среден диаметър са свързани с помощта на съединители. Съединителят е може би най-често срещаният вариант за монтаж.

Свързване на твърди тръби без заваряване

Както бе споменато по-горе, нееластичните тръби често са съединени с конец. Но има начини, които ви позволяват да свържете отделните елементи на твърди тръбопроводи без използването на заваряване и резба. Свързването без заваръчно оборудване е разрешено на части с диаметър до 600 мм.

За да се инсталира твърда структура, без да се използва заваръчно оборудване, като правило се използват съединители. Съединителната връзка ви позволява да свържете следните опции на тръбата:

• равен в диаметър;
• с различни диаметри;
• от различни материали.

Връзката, получена с помощта на такъв монтаж, се характеризира с високи якостни характеристики и добра херметичност. В случай, че е необходимо да свържете две тръби, без да използвате заваряване и конец, като правило, използвайте специални устройства - фланци. Те също се използват широко за свързване на различно оборудване към тръби.

Препоръчва се използването на фланцови връзки в случаите, когато определен участък от тръбопровода се нуждае от чести проверки или периодични ремонти. Това се дължи на факта, че такъв съединител е лесен за разглобяване и сглобяване. Включва:

• два свързващи фланцови елемента;
• уплътнителен пръстен;
• гайки и болтове.

Нестандартни методи за свързване на тръби

В допълнение към традиционните методи за присъединяване на тръби, които са най-често срещаните, има някои специални методи за монтаж. Тръбите могат да бъдат изработени и от нестандартен материал, който изисква специални връзки.

Помислете за следните методи на докиране:

• лепене;
• докинг във формата на камбана;
• бързи съединители.

Първата опция се използва, ако дизайнът е направен от пластмаса. Методът на залепване ви позволява да получите трайна и плътна връзка от една част. Свързването на тръби по този начин се извършва чрез прилагане на специално лепило върху тях.

Връзката във формата на камбана се използва като правило при монтиране на канализационни системи от тип без налягане. В такива системи отпадните води протичат естествено под ъгъл, без да се използва специална помпа.В зависимост от материала, от който е направен такъв тръбопровод, може да има разглобяема и еднокомпонентна връзка с камбана. Разглобяемата версия на съединителя с формата на камбана се използва при инсталиране на пластмасови комуникации, а версията от една част се използва при монтиране на чугунени тръби. Запечатването на гнездото в чугунени конструкции се извършва с помощта на циментов състав или специални уплътнители.

Полезна информация! Бързоразглобяема или бързо разглобяема връзка се установява, ако експлоатационните характеристики на комуникацията изискват нейното често разглобяване.

Помислете за основните опции за бързи конектори:

• скоби, оборудвани с фиксиращ клин;
• кам (Camlok);
• ISO връзка.

Тези опции на съединителя са лесни за инсталиране и имат добри якостни характеристики.

Също така си струва да се отбележи, че за съединяването на тръби, които се експлоатират за промишлени цели, използвайте такива фуги:

• зърното;
• телескопичен;
• съчленен.

Първата опция се използва в случаите, когато е необходимо да се свържат тръбите към някакво измервателно оборудване, а втората - при съединяване на твърди тръби, оборудвани с гъвкави елементи. Шарнирният тип се използва при изграждането на магистрали със сложни форми. Тази връзка ви позволява да компенсирате ефекта от усукване на тръбопровода.

Характеристики на свързването на профилни тръби

Профилните тръби имат добра здравина и сравнително малко тегло, затова често се използват за монтаж на рамкови конструкции, както и за други строителни цели.

По форма профилните тръби могат да бъдат:

• правоъгълна (най-често срещаната форма);
• квадрат;
• яйцевиден (овален);
• други (по-сложни форми).

За да свържете квадратни тръби, като правило, използвайте електрическо дъгово заваряване. А също така има специални фуги, които се реализират с болтове и нитове. Докирането на квадратни и правоъгълни тръби се извършва по същите начини.

Освен това към такива тръби могат да се присъединят различни части. Такова докиране се извършва с помощта на самонарезни винтове. Тези елементи не изискват предварително дупки.

Свързване на профилни тръби без заваряване

Свързващите профилни тръби могат да се извършват без използването на заваръчно оборудване. Как да свържете профилни тръби без заваряване:

• използване на системата от раци;
• монтиране на докинг

Системата за раци за тръби се състои от свързващи скоби и фиксиращи елементи. Връзката в този случай се осъществява с помощта на гайки и болтове, като в крайната форма се образува профилна структура с форма „X“, „G“ или „T“. Тази връзка може да се съедини от 1 до 4 тръби, но само под прав ъгъл. Те не са по-ниски по сила по отношение на заварките.

Докингът за монтаж се използва, когато е необходимо да се разклони от главната тръба. Има няколко разновидности на тръбни съединители, които ви позволяват да монтирате детайли в различни конфигурации. Основните от тях са:

• свързване;
• ъглов;
• ядосвам;
• траверса.

Как да свържете тръби от различни материали?

В някои случаи е необходимо да се извърши свързването на разнородни материални продукти. За тези цели има специални опции.

Как да свържете полипропиленова (пластмасова) тръба с метална?

Много хора се чудят: как да свържете полипропиленови тръби с метал? Има няколко популярни метода за това:

• резба;
• фланцово свързване на тръби.

В първия случай свързването на тръбите, които не са еднородни по материал, се осъществява с помощта на съединители.Единият край на такова съединение е резбован, а другият има гладка повърхност за свързване с полипропилен.

Методът на фланеца включва използването на фланци. Тази връзка се осъществява с помощта на шпилки и болтове.

Забележка! Фланците се използват в конструкции, които често се разглобяват по време на работа.

Как да свържете пластмасови тръби с метал?

Най-популярните опции в този случай са:

• пресови фитинги;
• компресионни фитинги.

В първия случай връзката между тръбите, нехомогенни по материал, може да се извърши по два начина:

• плъзгаща се преса;
• кримпване съединител.

Важно е да запомните, че свързването на металопластикови тръби с метални и други тръби, които са нехомогенни по материал, е доста отговорно събитие и трябва да се извършва от специално обучени специалисти. Неправилното инсталиране на свързващия елемент ще доведе до аварийна ситуация в тръбопровода.