Пресоване на тръбопровода е процесна операция, извършена на сравнително малък изолиран участък от тръбопровода. Този раздел е специален тест чрез прилагане на високо налягане, близко по стойност до максимално допустимото. Изпитването под налягане на тръбопроводи ви позволява да проверите целостта на линията, качеството на монтажните работи и монтажа на арматурата.
съдържание
- 1 Концепцията за кримпване на тръби
- 2 Кога се правят тестове за налягане на тръбопроводите
- 3 Подготовка за работа
- 4 Механизми за
- 5 SNiP и мерки за безопасност по време на кримпване
- 6 Обща процедура за провеждане на пневматични и хидравлични изпитвания
- 7 Изпитване под налягане на тръбопроводи с въздух и вода
Концепцията за кримпване на тръби
Под кримпване се разбира проверка на готовността на даден обект за работа чрез прилагане на високо налягане. Обект на такава проверка може да бъде тръбопроводна система, резервоар, агрегат или машина, отделен механизъм. Говорейки за повишено налягане, те означават стойност, която е 2-3 пъти по-висока от работната и се доближава до максимално допустимата стойност. Обект, който е преминал успешно кримпване, се счита за подходящ за работа. Местата, където са били открити течове по време на проверката, се поправят.
Важно! Налягането по време на кримпване се регулира от регулаторни документи за определени групи обекти.
Кримпването трябва да се извършва от обучен специалист. Съответните служители на промишлени и комунални предприятия са длъжни да преминат сертификат. В края на изпитването се подписва акт, в който се посочват датата, стойността на налягането, времето на задържане и друга информация.
Налягането в системата за тестване се създава или от обикновена помпа, или от специален тестер за налягане. Проверете, както обикновено, с вода. Когато използването му по някаква причина е неприемливо, се провежда изпитване на въздушното налягане на тръбите, което затруднява откриването на течове.
Кога се правят тестове за налягане на тръбопроводите
Преди пускането в експлоатация всички нови тръбопроводни системи, резервоари и др. Се подлагат на изпитване под налягане. Всички обекти, които са преминали ремонт или подмяна на елемент, също се проверяват. Тъй като е обичайно да се считат съединенията с инсталирана арматура за най-ненадеждните участъци на тръбопровода, зоните, в които е използван съединителят, са задължително проверявани.

Всички видове тръбопроводи, битови и промишлени, новопостроени и вече експлоатирани, подлежат на изпитване под налягане.
Тест се провежда и в други случаи:
- ако тръбопроводът е работил дълго време на празен ход или работи в сезонен режим (като отоплителна система през лятото);
- ако са предвидени планирани проверки. По този начин полимерната канализация се проверява, когато се контролира целостта на изпускателната тръба. Изпитване под налягане на пластмасова водопроводна тръба се отнася до една от най-популярните операции, извършвани след каквото и да е почистване на тръбата, тъй като е много вероятно механичните повреди, особено в ставите;
- след промиване на тръбопровода, особено с използването на агресивни химикали, под въздействието на които може да възникне повреда на арматурата или стените на тръбите;
- Изпитването на кладенеца се извършва по специален начин - за да се провери проникването на горната вода (вода от повърхностните слоеве) в багажника й, защото потребителите са загрижени за качеството на водата, особено на питейната вода.
Подготовка за работа
Кримпването е отговорна процедура, която изисква подготвителни мерки. Преди тестване на тръбопровода, без да се проваля:
- Извършва се инспекция с цел идентифициране на дефекти, които могат да бъдат визуално открити (ръждясали участъци, липсата на всякакви части и др.). Ако бъдат установени нарушения, те се елиминират. В случаите, когато системата съдържа работна среда, която е забранена да се използва за тестване, обичайно е да се освободи (например отоплителната система се освобождава от охлаждащата течност).
- Тръбите се промиват за отстраняване на ръжда, котлен камък и отлагания от органичен и неорганичен произход от тях. Някои от методите за промиване изискват компресор. След приключване на измиването се проверява качеството на неговото изпълнение. Качеството на измиването се проверява от състоянието на вътрешната повърхност на половин метров участък от тръбопровода, изрязан на произволно избрано място.

За извършване на работа върху оборудването трябва да се монтира манометър, който да контролира налягането
Ако изпускателното устройство няма възвратен клапан, който държи работната среда в системата и манометър, те се инсталират след приключване на изпитванията.
Важно е да знаете! Изпитването под налягане на отоплителната система на жилищна сграда предхожда проверката на работата по подготовката на съответния термичен блок. Това се дължи на факта, че топлинният блок се проверява с помощта на големи стойности на налягането.
Механизми за
Престъпници, т.е. специалните помпи за съответните тестове се различават по дизайн. Въз основа на това те се класифицират в три вида:
- Бутала.
- Пластични-ротационен.
- Мембрана.
Ако трябва да изпробвате тръбопровод (или друго съоръжение) със сравнително малък обем (например в частно жилищно строителство), тогава той може да бъде извършен с помощта на евтин и лесен за употреба ръчен инструмент за кримпване. Такъв механизъм позволява до три литра работна течност да се изпомпва в системата за минута.
За да проверите системите на многоетажна сграда, ще ви е необходим по-мощен механизъм, задвижван от двигател с вътрешно горене или електрически. Домашният UGO-30 е оборудван с 16-литров резервоар и ви позволява да развиете налягане до 30 атм. Ръчните двустепенни помпи UGO-50 и UGO-450 се използват за по-сложни задачи.
Машини за кримпване, произведени от Германия, произведени от Rothenberger (модел ROTEST GW 150/4, например проектиран за изпитване на въздух на питейна вода и газоснабдителни системи) и Ridgid (например модел 1460-E 19021 се използват в системи, попълнени в като работна течност с вода, масло или етилен гликол).
SNiP и мерки за безопасност по време на кримпване
Процедурата за изпитване на тръбопроводи, технологичните схеми на процеса на кримпване и стандартите за безопасност се определят от съответните секции на SNiP:
- за вътрешни санитарни системи - SNiP 3.05.01-85;
- за външни дренажни системи - SNiP 3.05.04-85;
- за отоплителни, вентилационни и климатични системи - SNiP 41-01-2003.
Индустриалните нормативни документи определят процедурата за кримпване на промишлени тръбопроводи.
Посочените документи установяват стойността на разрешеното налягане по време на изпитването. Тази стойност се определя от материала на тръбите, минималната дебелина на стените им, разликата във височината между долните и горните елементи на тестваната система и други фактори. По време на хидравлични и пневматични изпитвания стойността на налягането може да бъде (в атм):
- за тръбопроводи под налягане на водоснабдителни системи - 10-15;
- за чугунена канализация - 1,5;
- за полимерни тръбопроводи без налягане - 1,5 - 2;
- за отоплителни системи на жилищни сгради, в които са монтирани чугунени радиатори - 2-5 (но не по-малко от стойност над 1,5 пъти над работното налягане);
- за входни възли на централизирани системи - 10;
- за частни къщи - 2 (тъй като аварийният клапан обикновено е настроен на това ниво).

Изпитването под налягане трябва да се извърши в съответствие с SNiP, като се вземе предвид вида на тръбата и материала на тръбите, монтирани в нея
Важно! По време на изпитването основното изискване за спазване на мерките за безопасност е спазването на препоръчителния предел на налягането. За да избегнете неприятни последици, се препоръчва да използвате джанта, оборудвана със специален ограничител по време на тестване.
Обща процедура за провеждане на пневматични и хидравлични изпитвания
Тестовата настройка за въздух и вода е обща. Процедурата е следната:
- В рамките на тестовия обект част от него е изолирана с помощта на затварящи (регулиращи) фитинги (канализационните тръби са запушени с гумени тапи или дървени тапи, обвити в парцали).
- Тестовият обект се пълни с вода. При изпитване на отоплителни системи при пълнене с вода въздух се изпуска през специални отвори за въздух в горната част.
- Щифтът е свързан към системата, изпомпва определено количество работна течност, за да създаде налягането, необходимо от регулаторните стандарти.
- След достигане на необходимата стойност на налягането, записана от наблюдателя на манометъра, кримпващият инструмент се изключва.
- Системата се оставя под налягане за определено време (за отоплителните системи - поне половин час; в някои случаи времето за експозиция може да бъде 6-8 часа).
- В края на определеното време на задържане наблюдателят отново отчита манометъра. Разликата в показателите на габаритите е доказателство за теч в системата, който трябва да бъде открит и поправен.
Забележка! След отстраняване на теча отново се извършва тестване на налягането.
Изпитване под налягане на тръбопроводи с въздух и вода
За провеждане на тест за работоспособността на отоплителна, водоснабдителна или канализационна система ще е необходима помпа (специална или циркулираща течност в системата). Той се свързва към отоплителната система или:
- директно към кран, предназначен за източване на работната течност от отоплителната система;
- до някой от радиаторите. За да направите това, кранът на Маевски се отстранява и на негово място е инсталиран адаптер, към който е свързан маркучът от компресора.
Изпитването на водоснабдителната система се извършва през свързващата тръба на крановете, през която се подава студена или топла вода. За да се свържете с канализационната система, ще е необходимо да се вмъкне монтирането на утайката в една от ревизиите, специални тройници, монтирани в изпускателната тръба на всеки 40-50 m.
Закупуването на петел за лична употреба, който ще се използва веднъж годишно, едва ли е препоръчително. Коя помпа да се използва за изпомпване на въздух или вода в системата се определя въз основа на количеството налягане, което трябва да бъде създадено за изпитването (и трябва да надвиши работното с 2-3 пъти). За тестване на налягането на отоплителната система на частен дом трябва да е достатъчен автомобилен компресор или електрическа помпа.