Използването на медни тръби ви позволява да организирате ефективна и трайна отоплителна система или водоснабдяване. Най-простият и най-разпространен начин за свързване на такива продукти е технологията за запояване. Предполага наличието на спойка - термопластично вещество, което осигурява запечатване на ставата чрез топене и течане под действието на висока температура. След охлаждане се втвърдява и фиксира връзката.
Запояването на медни тръби се извършва от различни видове спойка
съдържание
Подготовка на медни тръби
Тези продукти са издръжливи, издръжливи, издържат на високо налягане и температура и не се страхуват от ултравиолетово лъчение.
За да спойкате медни тръби, ще ви трябва резачка за тръби, разширител, чук, лента и скосяване. Изборът на резачка за тръби се определя от диаметъра на използваните продукти. Тя ви позволява да получите равномерен разрез, който е перпендикулярен на оста на тръбата. Скалите се използват за отстраняване на резки и скоби от краищата на продукта. Освобождаването на външните и вътрешните ръбове на тръбите улеснява залепването им една в друга. Фаските са в кръг куфар (с ограничение на диаметъра на тръбата 3,6 см) или под формата на молив.
Ако свързването на медни тръби не предполага използването на принадлежноститогава се използва тръбен разширител.
Важно! Медният продукт, който може да се разширява, трябва да бъде мек или закален.
В помещението за запояване на медната тръба не трябва да има запалими или запалими вещества. Необходимо е също така да се осигури добра вентилация и вентилация.
За добра връзка е важно равномерното рязане, така че тръбата трябва да бъде нарязана със специално устройство - резачка за тръби
Материали, необходими за работа
Запояването на медни тръби може да се извърши независимо. За да работите, ще ви трябва:
- припой;
- стоманена четка;
- поток;
- четка;
- спояващо желязо или газова горелка.
Припойът има формата на тел с точка на топене по-ниска от тази на медта. Това ви позволява да свързвате продукти чрез нагряване. С помощта на стоманена четка по време на подготвителните работи се почиства вътрешната повърхност на фитинга и външната част на тръбата.
Спойката е високотемпературна, която представлява тънка медна жица с добавяне на до 6% фосфор и има точка на топене 600-800 ° С, а ниска температура - на калай, която се топи при 300-400 ° С.
Течният поток се прилага към съединителя и тръбата, докато монтажа на свързващия блок, твърд - се разтопи в зоната за запояване. Потокът от паста е сгъстена смес, която може да се прилага както преди, така и след процеса на присъединяване. Флюсът почиства повърхността на тръбата от оксиди, предпазва мястото на запояване от кислород, насърчава разпространението на спойка и подобрява адхезията на частите, които трябва да се съединят.
За загряване на метала и спойка е необходима газова горелка
Има газови горелки със стационарен цилиндър или за еднократна употреба. Има отделен тип горелка - ацетилен-кислород, които се различават по своя дизайн. Избор на мощност апарати за запояване извършва се от точката на топене на спойка. Професионални инструменти за запояване на медни тръби, полупрофесионални - твърда и мека спойка.
Характеристики на припои и флюси
Има голям брой твърди и меки припои, които могат да осигурят висококачествено запояване на медни тръби. Продавачите с ниска температура дават шев с малко по-лоши механични параметри, но ви позволяват да извършвате работа при температура, която не оказва силно влияние върху здравината на металния тръба. Около 95-97% от такива припои са калай, останалото са други елементи.
Най-добрите технологични свойства на съединения, съдържащи сребро. Има трикомпонентни припои, които включват калай, сребро, мед. Флюсите, използвани за спояване, често съдържат цинков хлорид.
Достатъчната здравина на ставите при запояване с мека спойка се постига чрез голяма контактна площ на елементите. За газопроводи се използва само високотемпературно запояване, което осигурява най-добрата здравина и надеждност.
Нискотемпературната спойка се състои от калай и прилича на тел
Допустимото налягане в тръбопроводите при използване на различни видове запояване е показано в таблицата.
маса 1
| Вид запояване | Температурата на транспортираната среда, ° C | Налягане, атм |
| Ниска температура | 30 | 16 |
| 65 | 10 | |
| 110 | 6 | |
| Висока температура | 30 | 40 |
| 65 | 25 | |
| 110 | 16 |
За високотемпературно спояване обикновено се използват медно-фосфорни припои. Предлагат се под формата на пръчки.
Забележка! Медно-фосфорната спойка не може да се използва при запояване на чугун, стомана, както и цветни метали, които включват повече от 10% никел.
Препоръчва се използването на флюс и спойка от същия производител както за ниско, така и за високотемпературно спояване.
Меко запояване
Нискотемпературното запояване се използва при инсталиране на водоснабдителни и отоплителни мрежи с температура на охлаждащата течност до 130 ° C и диаметър на тръбата до 10 cm.
Нискотемпературното запояване е подходящо за монтаж на водопроводи
Технологията на свързване на медни продукти с мека спойка включва предварително почистване на повърхностите, нанасяне на флюсова паста с четка и поставяне на елементи един в друг. Освен това кръстовището се нагрява с газова горелка до 200-250 градуса. Припой се нанася върху ръба на ставата.
По време на запояване е важно да запомните, че температурата на пламъка на горелката може да достигне 1 000 градуса, така че 15-20 секунди са достатъчни за загряване на елементите. За равномерно нагряване пламъкът трябва постоянно да се движи. Степента на нагряване се контролира от цвета на потока. След потъмняване е необходимо да се вземе спойка.
След въвеждането на мека спойка в зоната за запояване, при контакт с нагрята медна тръба, тенекиеният проводник започва да се топи и да се плъзга по потока в шева. Постепенно нагрятата маса запълва пространството между камбаната и тръбата.
твърда заварка
Самостоятелно запояване на медни тръби с твърда спойка се извършва, ако системата се планира да работи при температури над 110 ° C. За връзката е необходима температура над 700 градуса, следователно запояването се извършва по газов пламък.
Медно-фосфорната спойка се предлага под формата на пръчки и се използва за запояване с висока температура
Забележка! Технологията за запояване включва отгряване на метал, което води до омекване на медта.
Използването на медно-фосфорна спойка не изисква флюс. Ако правилно осигурите равномерно нагряване на краищата на продуктите, тогава това ще запълни празнината. Готовността на връзката се проверява от спойка - тя трябва да се стопи.
Етапите на запояване са както следва:
- Докинг станцията е сглобена и затоплена.
- На съединението на гнездото и тръбата се въвежда спойка, която се омекотява от горелката.
- След първия съединител, тръбата се завърта и омекотената спойка се навива върху следващия съединителен участък.
Предимствата на технологията за спояване на медни тръби са:
- добра здравина на шева;
- възможност за намаляване на ширината на връзката;
- приложимост в системи, работещи при висока температура.
Тъй като правилното спояване на медни тръби трябва да изключва прегряване на продуктите, което води до разкъсвания, по-добре е работата да се повери на специалисти.
Тръбите, свързани чрез спояване, се използват в отоплителните системи
Основните грешки при запояване го правете сами
Преди да спойкате медни тръби, трябва да се уверите, че няма дефекти по повърхността им, които често се появяват при рязане на продукти. Надеждността на шева до голяма степен зависи от чистотата на материалите, използвани в работата. За тръби с диаметър 6-108 мм ширината на полученото съединение може да бъде 7-50 мм.
Важно! При недостатъчно нагряване на медната тръба или спойка, калаената или медната тел на последната няма да се придържа към потока и няма да омекне. Това ще доведе до теч на кръстовището.
Понякога при прилагане на флюс някои участъци от тръбата се пропускат, което води до лоша адхезия на спойка към продукта. Прегряването на тръбата води до подобен резултат, при който флюсът изгаря.
По време на запояване е важно да се спазват изискванията за безопасност, тъй като работата включва използването на открит пламък и химически активни вещества. Преди запояване на медни тръби е необходимо да се погрижите за лични предпазни средства: ръкавици, очила и др.
Правилно организирана и завършена работа по свързване медни тръби ще осигури дълъг експлоатационен живот на тръбопровода.
