Газова горелка за процеса на запояване на медни тръби: видове и особености на приложение

при инсталация на тръбопровода Важно е да се гарантира надеждно сцепление на елементите на системата. Капилярното спояване е най-често срещаният начин за присъединяване на тръби. За извършване на работата е необходим специален инструмент - резачка за тръби, фаска, разширител, а също и поялник за медни тръби. Функциите на последния могат да се изпълняват от специална газова горелка, понякога строителен сешоар или електрически поялник.

Има различни видове газови горелки за спояване на медни тръби

Преглед на спойка и метод за запояване

Появането е приготвянето на неразделна става чрез въвеждане на спойка между части. Припойът има точка на топене, по-ниска от тази на частите, които се свързват, и поради капилярния ефект се разпределя равномерно по повърхността на медни тръби, независимо от тяхното положение. Използването на флюси и почистване на съединени повърхности позволява да се подобри коефициентът на адхезия и запояване. Има два метода. запояване на медни тръби:

1. Ниска температура - използва се за битови системи. Връзката се осъществява при спояване с спойка с температура над 450 ° C, мека спойка - по-ниска от 400 ° C.
2. Висока температура - използва се за системи със значително натоварване. Топенето на спойка става при температура 600-900 ° C.

Меката спойка е тел с диаметър от 2 до 3 мм, изработен от олово, калай, сплави от тях, понякога с добавяне на сребро или други елементи. Спояването на сплав се извършва под формата на пръчки. Комбинацията с използването му е устойчива на високи температури и налягане.

За свързване на медни тръби се използва мека и твърда спойка.

Често срещани са и самопоточните медно-фосфорни припои, съдържащи сребро. Те се характеризират с по-високи деформационни характеристики, термоустойчивост (до 200 ° С), екологична безопасност, подобрена течливост и не причиняват корозия. Добавянето на фосфор дава възможност да се намали температурата на топене на медта до 750 ° C, а почти равни коефициенти на термично разширение на медта и спойка увеличават здравината на съединението.

Оборудване за запояване

За запояване имате нужда от:

• инструмент за тръби;
• спойка, използвана за запояване;
• спояващо желязо (газова горелка), топилна спойка.

Преди да се присъединят, се извършват подготвителни работи за запояване на медни тръби. Инструментите се избират въз основа на максималния диаметър на използваната тръба и вида на веществото, което ще бъде в него по време на работа.

За рязане на продукта перпендикулярно на оста се използва резачка за тръби. Можете да премахнете разкъсвания от външния и вътрешния ръб, за да улесните вкарването на тръби една в друга с помощта на фаски. Те се предлагат в кръгъл калъф и под формата на молив. Кръгъл инструмент е по-удобен, но е по-скъп и ограничен с диаметър на тръбата 0,36 cm.

За да инсталирате медна тръба, ще ви е необходим инструмент, като резачка за тръби

Краят на едната тръба, в която ще бъде поставен краят на другата, трябва да се разшири с разширител на тръбата до дълбочина, равна на нейния диаметър.

Важно! Тръбата, която трябва да бъде разширена, трябва да е мека или отгрята.

Подготовката на вътрешната повърхност на медни тръби се извършва със специални гъби или четки.Отвън е с четка. Повърхностното отопление на цялата зона на фугата се осъществява от факел за запояване на медни тръби. На дюзата му е монтиран рефлектор, който предотвратява загубата на топлина и предпазва близките горими материали.

Видове газови горелки

Газовите горелки за спояване на медни тръби са оборудване, състоящо се от:

• монтаж за монтиране на газов цилиндър;
• дюзи;
• инструментална глава;
• устройства за регулиране на подаването на газ;
• скоростна кутия.

Различните модели горелки за спояване на медни тръби могат да бъдат оборудвани с помощни части - адаптери, приспособления и др. Според критерия на използваната горима смес това оборудване е разделено на:

• пропанови горелки за спояване на медни тръби;
• MAPP газов инструмент.

Според техническите възможности те разграничават: газови горелки за бита (температура на пламъка от 1000 до 1500 ° C) и промишлени (температура на пламъка от 1500 до 2000 ° C).

Газовите горелки се различават по вида на консумираното гориво и предназначението на

Могат да се разграничат и ацетилено-кислородните горелки; с цилиндър за еднократна употреба или на стационарна основа. Това оборудване ви позволява да осигурите високо надеждна връзка на магистрали и компоненти на различни системи с твърда и мека спойка.

Пропановата горелка е универсална и със специално предназначение. Обикновено е оборудван с пиезоелектрична функция на запалване, режим на пестене на газ и неговото захранване. Газовата медна горелка MAPP е по-ефективна от пропана поради високата си енергия на изгаряне. Въпреки доста високата температура на горене, пламъкът е мек и не изгаря материала на тръбата.

Запояването на крайни и ъглови места се извършва с газов поялник за медни тръби.

Горелки за еднократна употреба и стационарни

Най-компактното оборудване за запояване на медни тръби е газова горелка с цилиндър за еднократна употреба. За гориво можете да използвате ацетилен, пропан или други газови смеси. На дръжката на горелката е разположен клапан, който регулира потока на горивото. Предимствата на използването на такова устройство за запояване на медни изделия:

1. Простота: няма нужда от източник на захранване, оборудването е удобно за работа.
2. Многофункционалност: до пет различни дюзи се побират на една дръжка.
3. Подвижност: възможно е да се регулира силата на пламъка, позицията спрямо връзката, скоростта на нагряване.
4. Безопасност: инструментът е оборудван с възвратни клапани, които, ако е необходимо, блокират подаването на газ.
5. Високо качество: ставите ще бъдат здрави и издръжливи, ако са изпълнени условията на технологията на заваряване с газови фенери.

Газовите горелки със стационарен цилиндър осигуряват висококачествена връзка. Техният пламък може да стопи почти всички метали, които се използват в промишлеността.

Цилиндровата горелка за еднократна употреба е удобно и лесно за употреба оборудване

Важно! Диаметърът на съединението е наполовина по-голям, ако споявате медните тръби. Горелките за тази технология могат да избират ацетилен-кислород.

Характеристики на избора на газови горелки

Изборът на газово оборудване за запояване на медни тръби е доста голям. Много производители са представени на пазара, например Rems, Rothenberger и др. Ценовият диапазон е широк и зависи от модела.

Функциите на горелката включват не само запояване, но и рязане на метал, размразяване, обработка при високи температури, нагряване. Пропановата горелка е удобна при работа на вятър.

Инструментът се избира според следните характеристики:

• тип горелка: инжектор, неинжектор;
• мощност: колкото е по-голяма, толкова по-ефективна е работата с тръби с дебели стени;
• вид газ: например пропан, ацетилен. Някои горелки са многофункционални и могат да се използват с други газове. Препоръчва се закупуване на инструмент, който работи на същия тип гориво. Пропановата горелка се използва главно в промишлеността.
• мисия: ако горелката е направена за запояване, тогава тя не е много подходяща за рязане;
• материал на продуктите за обработка.

Запояването на медни тръби изисква спазване на правилата за безопасност: носете защитни ръкавици, които ще предпазят ръцете ви от изгаряния; извършват работа в добре проветриво помещение с добра вентилация; Преди да проверите връзката, уверете се, че тя се е охладила.

Изборът на горелката зависи преди всичко от целите, пред които е изправен майсторът

Някои правила за запояване

Чистотата на повърхността е важно условие за надеждно запояване. Забранено е използването на абразивни материали за обезкосмяване. Масло, мръсотия, мазнини и др. Не трябва да се качват на повърхността, тъй като това ще попречи на навлажняване и запояване да влязат в ставата. След поставяне на една тръба в друга, между външната и вътрешната стена трябва да остане празнина от 25-125 микрона.

За да се предотврати навлизането на въздух в шева, да се отстранят оксидите, да се увеличи течността на спойка и да се подобри адхезията, се използват флюси или пасти. Те са висока температура (повече от 450 ° C) и ниска температура (до 450 ° C). Флюсът за запояване на медни тръби се нанася с четка в равномерен тънък слой.

Тръбите се нагряват по цялата дължина и обиколка на съединението, разпределяйки топлината равномерно. Пламъкът на горелката трябва леко да се намали, тъй като прегряването засилва взаимодействието на спойка с метал и това влияе неблагоприятно на експлоатационния живот на връзката. Едновременното въвеждане на спойка и пламък в зоната на запояване ще доведе до неравномерно нагряване. Загрята спойка влиза в ставата под действието на капилярните сили.

Важно! След приключване на процеса на запояване остатъците от флюс трябва да бъдат отстранени, за да се предотврати изтичане и корозия на метала.

Поетапно спояване на тръбните фуги

При запояване с мека спойка процесът има следната последователност:

• фугата е сглобена обработена и разширена под камбаната;
• по вътрешната зона на гнездото се подава флюс, а външната повърхност на медната тръба и сглобяването на тръбата;
• оборудване за запояване на медни тръби загрява до 300-400 ° C на кръстовището. Контролът на температурата на нагряване става според цвета на потока: само той започва да потъмнява - трябва да вземете спойка.
• след развиване на телената спойка, нейният край се въвежда в зоната на запояване. При контакт с нагрята тръба, тя се стопява, плъзга се по протежение на потока към шева, запълва пространството между камбаната и тръбата. В процеса на запояване тръбата се обръща.

По време на процеса на запояване може да се образува приток на нагрята маса от спойка по шева.

Всеки метод за запояване има свои собствени правила и характеристики.

При високотемпературно спояване на медни тръби, използващи спояваща сплав, процесът се различава на етапа на неговото топене:

• съвместният монтаж се сглобява и обработва чрез флюс;
• с помощта на необходимото оборудване конструкцията се нагрява и се поставя върху топлоустойчива повърхност;
• спойка се въвежда в съединението на гнездото и тръбата, която се нагрява с газова горелка;
• тръбата е леко завъртена и споменатата от горелката спойка е навита върху следващата част на съединението, докато се получи пръстеновиден шев.

Стегнатостта и качеството на запояване на медни части зависи от физическите характеристики на съединението и процеса на запояване. Свързването на тръбите с газови горелки може да се извърши независимо; връзки с повишена якост се извършват от специално оборудване.