Профилните квадратни и правоъгълни тръби заемат доста голяма ниша на световния пазар на метални валци. Без тяхното използване е невъзможно да си представим съвременното строителство. Дизайнът, създаден на базата на такива продукти, благодарение на твърдостта на тези ребра, може да издържи на много големи натоварвания. Но само при едно условие: производственият процес на профилна тръба трябва да съответства на изискванията на съответния GOST.

Профилни тръби - това е един от най-популярните материали за изграждане и монтаж на конструкции за различни цели
съдържание
Производство на специализирани продукти
ГОСТ 8639-82 казва, че в зависимост от технологията на производство, профилната тръба може да бъде от следните видове:
- електрически заварени;
- студено деформирани електрически заварени;
- безшевна студено деформирана стомана;
- горещо деформирана стомана безшевна.
Помислете по-подробно процеса на производство на тези продукти.
Електрически заварена тръба. Повечето от произвежданите днес профилни продукти са от този тип. Производството им включва следните стъпки:
- производителят получава листова стомана под формата на намотки. Те се развиват и се подлагат на разрязване;
- така получените тесни дълги ивици се заваряват в безкрайна лента, навита върху барабан за съхранение. Това осигурява непрекъснатост на производството;
- след това лентата се развива и се подава към ролките, които, огъвайки детайла, му придават тръбна форма с отворени шевове;
- след това шевовете са заварени.
- върху следващите ролки се оформя квадратен или правоъгълен профилен профил, след като се охлади;
- Освен това се провежда процедурата на неразрушително изпитване на вихрови токове според качеството на заваръчните шевове. Основата на този метод е зависимостта на електрическата проводимост на тръбата от чужди включвания, пукнатини, черупки и други дефекти, присъстващи в тялото му;
- след това тръбата се термично обработва. Състои се в нагряване на продукта над точката на прекристализация с последващо естествено охлаждане. По този начин се отстраняват вътрешните напрежения в метала, които се появяват по време на деформация в ролките;
- тръбата се нарязва на сегменти с определена дължина;
- подложени на визуална проверка. Необходимостта от този етап се причинява от факта, че няма отклонения да показват отклонения или износване на един от ролките на дефектомера, но на външен вид те ще прехвърлят тръбата към категорията на нестандартните продукти. Изискването за асортимента от стоманени профилни тръби GOST 8639-82 е много строго: те трябва да имат правилната геометрия;
- след успешно завършване на всички тези етапи, произведените тръби се изпращат до склада за готова продукция (CGP).
Важно! Гамата от електрически заварени профилни тръби GOST 8639-82 включва продукти, произведени по различни методи на заваряване. Надеждността на шева е съвсем различна. Най-издръжливите са тръби, които са заварени в аргонова атмосфера с волфрамов електрод (TIG технология). Въпреки това, при заваряване с индукционни токове (HF технология), линията работи с най-висока производителност, което намалява цената на работещ метър тръба.
Тръбата е безшевна. Разликата в производството започва вече с формата на детайла.За разлика от електрозащитената технология, тук тя е кръгла, а не плоска. Самият процес е много по-сложен и по-скъп.
- загрята кръгла заготовка (металурзите я наричат щанга) се превръща в ръкав на пробивната мелница. Дорникът остава вътре в произведената тръба и следващите няколко етапа на обработка;
- Пристигайки на няколко ролки, втулката на дорника е разгъната, външният й диаметър намалява, а самият той е удължен и калибриран до определените размери. Формата й остава кръгла.
В зависимост от температурата, при която се извършва такава обработка, се разграничават студени и горещи деформирани тръби. Независимо от вида, асортиментът от тръби от профилния квадрат GOST 8639-82 е общ за всички продукти, докато кръгли тръби със студена и гореща деформация се произвеждат в съответствие с различни стандарти.
Безшевната тръба придобива квадратна или правоъгълна форма вече на други ролки. След преминаване на етапа на калибриране, той, подобно на електрически заварен, се нарязва, подлага на визуална проверка, опакова се и се изпраща в МГП.
По-голямата механична якост на продукти от този тип в сравнение с електрозаварени се дължи не само на липсата на слабо място - шев. Причината за това явление се крие в особеностите на студените и горещо валцувани продукти. Например, последният метод позволява производството на квадратна тръба с профилна безшевна GOST 8639-82 с дебелина на стената до 75 (!) Mm.
Но това се отнася само за размера на крайния продукт. Основната разлика между самите технологии е, че при производството на студено деформирана тръба с профил GOST 8639-82, детайлът, само след като напусне пробивната мелница, веднага се охлажда от вода. Тоест минава през всички следващи етапи, като е студено.

За производството на студено деформирани тръби се пропуска студена заготовка през формовъчните ролки
Асортимент от тръбен профил
Към горния GOST е прикрепена таблица с размерите на страните на напречното сечение на профилните тръби. По-долу са дадени данните за основните параметри на най-популярните профилни тръби.
На бележка! Пълният списък с такива продукти е много по-широк.
маса 1
Размери на секцията, мм | Метри на тон | Тегло 1 метър, кг | Стандартен размер | Дебелина на стената mm |
120×80 | 82 | 12,195 | 6 | 4 |
100×100 | 85 | 11,833 | 12 | 4 |
100×100 | 115 | 8,69 | -“- | 3 |
100×60 | 111 | 9,0 | 6 | 4 |
100×60 | 140 | 7,16 | -“- | 3 |
100×40 | 162 | 6,16 | 12 | 4 |
80×80 | 107 | 9, 33 | -“- | 4 |
80×80 | 138 | 7,246 | -“- | 3 |
80×60 | 156 | 6,41 | 6,11 | 3 |
80×40 | 147 | 6,82 | 12 | 4 |
80×40 | 167 | 6,0 | 10 | 3 |
80×40 | 253 | 3,96 | 6 | 2 |
70×50 | 142 | 7,04 | -“- | 4 |
60×60 | 167 | 6,0 | 10,6 | 3 |
60×60 | 263 | 3,8 | 6 | 2 |
60×40 | 226 | 4,416 | -“- | 3 |
60×40 | 364 | 2,745 | -“- | 2 |
60×40 | 435 | 2,30 | -“- | 1,5 |
60×30 | 370 | 2,70 | -“- | 2 |
50×50 | 232 | 4,31 | -“- | 3 |
50×50 | 313 | 3,20 | -“- | 2 |
50×25 | 316 | 3,16 | 8,7 | 4 |
50×25 | 435 | 2,30 | 6 | 2 |
50×25 | 588 | 1,70 | -“- | 1,5 |
40×40 | 278 | 3,60 | -“- | 4 |
40×40 | 286 | 3,50 | -“- | 3 |
40×40 | 422 | 2,368 | -“- | 2 |
40×40 | 545 | 1,83 | -“- | 1,5 |
40×25 | 625 | 1,60 | -“- | 2 |
40×20 | 561 | 1,783 | -“- | 2 |
40×20 | 720 | 1,39 | -“- | 1,5 |
30×20 | 748 | 1,337 | -“- | 2 |
25×25 | 704 | 1,42 | -“- | 2 |
25×25 | 833 | 1,20 | -“- | 1,5 |
20×20 | 810 | 1,234 | -“- | 2 |
20×20 | 1091 | 0,917 | -“- | 1,5 |
15×15 | 1333 | 0,75 | -“- | 1,5 |
Графата „Стандартен размер“ на таблицата показва дължината на продуктите. Тези данни се различават в зависимост от технологията на производство. По-специално, измерената дължина на заварените конструкции варира в диапазона от метри, студено деформирани тръби в рамките на метри и горещо деформирани продукти.
Ако имате нужда от нестандартна стоманена профилна тръба, най-добре е да изберете неразмерни типове. Поради спецификата на производството, размерите на горещо деформирани тръбни продукти няма да се променят (4 ... 12,5 метра), докато дължината на останалите може да бъде:
- заварени - всяка дължина не по-голяма от 9 метра;
- студено деформирани метри.
Допустимите отклонения на размерите на профилната правоъгълна тръба GOST 8645 68 в зависимост от степента на точност и технологията на производство са представени в таблица № 2.
таблица 2
параметър | Заварени мм | Студено валцувани мм | Горещовалцувани, мм | |||
точен | нормален | точен | нормален | точен | нормален | |
Издутина (вдлъбнатина) | 0,5 | 0,75 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,5 |
дебелина на стената | ±10,0% | ±10,0% | ±10,0% | ±12,50% | ±15,0% | ±15,0% |
Външни характеристики | ±0,25 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,40 | ±1,25 | ±1,50 |
Трябва да се отбележи, че същите характеристики трябва да са присъщи на квадратна тръба от профилна стомана GOST 8639-82.
Материал за тръби
Профилно валцуваният метал се произвежда главно от нисковъглеродна стомана. Те трябва да отговарят на изискванията, посочени в GOST 13663 от 1986 г. Разпоредбите на този регулаторен документ казват, че всеки клас метал трябва да се характеризира с определени експлоатационни параметри.

Качеството и свойствата на тръбите зависят от степента на стоманата, използвана за тяхното производство.
Това са на първо място като:
- удължението варира от 18 до 24 процента;
- временна устойчивост на разкъсване.
Важно! Стойността на последния параметър зависи от вида на стоманата. Но във всеки случай не бива да надхвърля минимум 35 и максимум.
Тези свойства притежават стоманени марки като ST2KP, ST2PS, ST2SP, 10PS и подобни на тях. От своя страна те се разделят на:
- категория "А". Това включва група материали с механични свойства, съответстващи на GOST 380-88;
- категория "B". Свойствата на метала от тази група се регулират от изискванията на GOST 1050-74. От такава стомана се препоръчва създаването на конструкции за специални цели.
Условията на работа и техническите изисквания всъщност определят категорията на доставяните продукти. И тъй като параметрите на продукта трябва да съответстват на тези фактори, оптималният избор на производствен материал е задължителен само след предварителни изчисления.
Технически изисквания
Производството на стоманена профилна тръба GOST 8639-82 трябва да се извършва в съответствие със следните изисквания:
1. Суровините, доставяни на рула, са ламарина. Относно стоманените класове разговорът тръгна по-горе, но тук има някои нюанси. Той е формулиран по следния начин:
- дебелината на стоманения лист е ниско легирана и трябва да бъде най-малко 3 мм;
- лист от въглеродна стомана за общи цели трябва да има дебелина 4 мм;
- дебелина на листа от висококачествени класове от въглеродна стомана - 10 и 20 мм. Допуска се и междинна стойност на този параметър - 15 mm.
В поръчката за закупуване на оформени тръби трябва да присъстват категорията на доставката и класът стомана
2. По отношение на кривината на продуктите в хоризонтална и вертикална равнина, GOST изисква тези характеристики да не надвишават 1 mm на 1 линеен метър тръба.
3. Има изискване за такъв параметър като усукване спрямо надлъжната ос. Стойността му не трябва да бъде повече от 2 мм за същия метър на продукта.
4. Тръбите се нарязват под прав ъгъл. Обаче само тези, чието перпендикулярно отклонение към надлъжната ос не довежда номиналната дължина над допустимите граници, ще получат сертификат за качество.
5. По повърхността на стоманени профилни тръби GOST не позволява наличието на залези, дълбоки драскотини, пукнатини и други дефекти.
6. В същото време този регулаторен документ позволява липса на проникване на надлъжен шев. Но при следните условия:
- на един метър на тръба е разрешено непроникване на надлъжен шев, дължината на която не надвишава 50 mm.
- дължината на единична локална липса на проникване не трябва да бъде повече от 20 mm;
7. Една от най-важните характеристики на тръбните продукти е нивото на временната якост на опън. Така че, в съответствие с GOST, стойността на този параметър на заваряването трябва да бъде не по-ниска от 95% от тази на основния метал.
Приложение на профилни тръби
Основният обхват на квадратните и правоъгълни тръби е създаването на метални конструкции. Профилните стоманени продукти най-често играят ролята на натоварен или декоративен елемент на конструкцията.
Такава тръба се използва в такива области:
- изграждане на силови рамки. Леките, издръжливи и пластични профилни тръби не само придават на структурата на рамката необходимата степен на твърдост, но и намаляват нейното тегло. В края на краищата, изцяло метална пръчка тежи почти 30-40 процента повече от дори най-тежката дебелостенна квадратна или правоъгълна тръба с идентичен диаметър на описания кръг. Ако говорим за продукти с тънки стени, тогава те са много по-лесни. Много лесно е да създадете желания детайл от куха профилна тръба. Да се огънете такава тръба, не е необходимо металът да се нагрява, докато той стане пластичен, и след това придайте на продукта желаната конфигурация. Това се прави на специални машини - огъватели на тръби. Освен това можете да изградите рамки с всякаква необичайна форма. Добър пример е рамката на оранжерия;
- приложение в декора. Дизайнерите се интересуват най-вече от наемането на профили с хромирана външна повърхност и изделия от неръждаема стомана. Такива продукти са идеално подходящи за формиране на видими рамки на мебелни предмети. В допълнение, те успешно се използват за симулиране на кован декор на решетки за камина, парапети на стълби и други декоративно натоварени елементи;
- приложение в строителството. Тук профилната тръба се използва или като греда или като компонент на носещата рамка. Освен това такъв продукт, особено правоъгълна форма, който изпълнява функциите на лъч, е много по-ценен от I-лъч или същия канал. В крайна сметка, имайки почти същата коравина, профилната тръба тежи с 25-50% по-малко от тези натоварени елементи.
Рамките за покривни системи, стълби и подове са направени от правоъгълни стоманени продукти.
Важно! Трябва да сте наясно, че такива тръби губят своята твърдост при нагряване, което може да причини структурна повреда при пожар.
Алуминиева профилна тръба
Разговорът за профилните тръби би бил непълен, без да се споменават алуминиевите изделия и неговите сплави. Поради добрата си топлопроводимост и лекота, тези продукти от металургичната промишленост са с голямо търсене. Производството на алуминиеви тръби се регулира от GOST 18482-79, GOST 23697-79, GOST 18475-82, GOST 192096-83 и GOST 18482-79.
класификация
1. Според метода на производство тези продукти се разделят на няколко групи.
- заварени. Алуминиевите листове са заварени в тръба с необходимата секция. На този етап в метала възниква стрес. Той се отстранява чрез процедурата „гореща ваканция“;
- натиснат. Детайлът се деформира в специална преса.
- студено деформирани. Ролята на заготовката в този случай се играе от алуминиевия кръг. Тя е постоянно опъната, формована и калибрирана.
2. Според формата на напречното сечение на тръба от този тип има:
- квадрат;
- правоъгълна;
- оформена.
сплави
За да подобрят значително работата на чистия алуминий, към него се добавят различни компоненти. Следните сплави са най-широко използвани у нас:
- AD31. В допълнение към алуминия, той включва силиций и магнезий;
- сплав 6060. Поради минималното съдържание на магнезий и силиций, този материал се натиска доста лесно. Следователно, сплав 6060 се използва за производството на алуминиеви профилни тръби съгласно GOST 18482-79. Този продукт се използва при производството на огради, мебели, фасади, врати и прозорци;
- сплав 6063. Свойствата му са сходни с тези на предишната сплав. Всъщност обхватът на алуминиевата профилна тръба, направена от тези материали, е почти идентичен. Препоръчва се обаче да се произвеждат дебелостенни изделия от сплав 6060.
Полезна информация! Силицийът в сплавите подобрява отливателните свойства и пластичността на крайния продукт, а магнезият увеличава здравината.
Един от най-важните параметри на деформируемата алуминиева суровина е нейната номинална плътност. Числови стойности за някои видове подобни материали са дадени в таблица № 3.
Таблица 3
Плътност, g / cm³ | сплав | |
ГОСТ 4784 | AA, EN, ISO | |
2,81 | 7075 | |
2,78 | 1915 | 7005 |
2,7 | AD31 | 6063 |
2,7 | AD33 | 6061 |
2,66 | AMg4.5 | 5083 |
2,66 | AMg 4.0 | 5086 |
2,66 | AMg3.5 | 5184 |
2,68 | AMg 2.5 | 5052 |
2,69 | AMg1.5 | 5050 |
2,7 | AMg1 | 5005 |
2,73 | MM | 3005 |
2,72 | D12 | 3004 |
2,73 | AMC | 3003 |
2,76 | AK4-1h | 2618 |
2,75 | D18 | 2117 |
2,78 | D16 | 2024 |
2,79 | D1 | 2017 |
2,8 | AK8 | 2014 |
2,705 | AD0E | 1350 |
2,7 | AD1 | 1230 |
2,7 | HELL | 1200 |
2,705 | ad0 | 1050 |
асортимент
Цялата гама алуминиеви профили е посочена в GOST 22233-2001, който е в сила в нашата страна. На пазара на ЕС той се отличава в съответствие със стандартите EN 12020-2 и EN 755-9. Всички тези регулаторни документи посочват, че кухият алуминиев профил, т.е. тръба, може да има:
- прост кухи профил;
- сложен профил, в който има две или повече кухини;
- профил с тесни или сложни полузатворени кухини;
- широк или голям кух профил.
В заключение трябва да се отбележи, че съединяването на алуминиевия профил се извършва по следните начини: монтиране на съединител, на болтова връзка и заваряване. Освен това нито размерът на секцията, нито структурният материал влияят върху избора на метод. Зависи от предвидените работни условия на конструкцията.