При създаването на тръбопроводи или носещи конструкции често е необходимо да се организират въртящи се части, без да се намалява качеството на монтажа и да се увеличава рискът от създаване на аварийни секции. Якостните свойства на сегмента, закрепен с фитинги, ще се различават по-лошо от свойствата на монолитна тръба. За създаване на завои се използва технология за обработка на тръбите, която в индустриални условия се извършва с помощта на специално оборудване - автоматични тръбни огъвания.
CNC машини за огъване на тръби осигуряват високо прецизно огъване на всяка тръба
съдържание
Бендер с CNC тръба: полуавтоматични и автоматични модели
Численото управление (или ЦПУ) започна да се монтира на полуавтоматични или автоматични модели на тръбопреклони сравнително наскоро. С помощта на тези системи огъването на тръбите стана по-точно и по-евтино по отношение на времевите ресурси. Комплексите с ЦПУ не се инсталират на ръчни модели инструменти за огъване на тръби.
Полуавтоматичната машина за огъване на тръби с CNC може да се нарече най-разпространеният тип оборудване (без да включва ръчните огъвания на тръбите). Тази машина се нарича полуавтоматична, тъй като определена част от операциите се извършват от софтуерната част на оборудването, докато останалите действия ще се извършват от оператора на машината. Процесът на огъване на тръби е напълно автоматизиран - най-сложната работа, изискваща висока точност и качество. Но работата на машината включва постоянно наблюдение.
Забележка! Използването на полуавтоматично огъване на тръби с ЦПУ е оправдано за малки предприятия, които не изискват много високи стандарти за производство и производителност.
Ако средните показатели не са достатъчни, тогава се препоръчва използването на автоматични машини с система за управление на програмата: те са много по-функционални. С тяхна помощ е възможно да се създаде индивидуален проект за изпълнение на операция, превъртайки я в „демонстрационен режим“, преди да се изпълни директно.
Бендер с CNC тръба ви позволява да обработвате тръби с най-тънките стени без деформация
Полуавтоматично огъване на тръби с ЦПУ също се използва успешно, когато е необходимо да се огъват тънкостенни тръби: обаче за това трябва да се изберат модели, оборудвани с дорник (специален стабилизиращ елемент под формата на метална пружина, понякога покрита с полиуретан). Абисалните машини правят достатъчно слабо, за да елиминират гофрирането на тънкостенна тръба, която се получава в резултат на огъване. Също така машините без корен имат вероятност от овалност на тръбата с тънки стени по време на огъване. Възможно е известна овалност и при използване на огъване на дорник на тръбата, но отклонение от нормата ще достигне само няколко процента, което е безопасно за по-нататъшна работа.
CNC машина за огъване на тръби: какви са предимствата?
Съвременните автоматични и полуавтоматични устройства, които се контролират от софтуер, имат най-същественото предимство пред остарелите модели - това е претенцията за точност на огъване, до десети от степента на ъгъл. Необходимата точност се определя не „по око“, а се показва на специална вградена конзола със сензор.През последните години на пазара се появиха модерни модели, в които софтуерният сензор е в състояние не само да зададе ъгъла на огъване, но и да показва данни за еластичността на металите, с които се извършва работа.
Важно! Това не означава, че възможността за огъване на тръба със система за определяне на параметрите на пружинните метали е от особена стойност в условията на използване на битови тръби. При показване на данни за еластичност регионалните характеристики на производството на тръби изобщо не се вземат предвид.
Компютърните устройства са оборудвани с дисплеи, които показват зададените параметри, технически данни на обработените детайли и друга важна информация
Говорейки за числено контролирани бездънни огъващи тръби, не може да не се спомене тяхната лекота. Тези машини са доста подвижни, теглото им рядко надвишава 250 кг. Също така оборудването за огъване на бездънни тръби често е оборудвано с гумени колела, което прави възможно преместването на машината около работилницата. Dorn оборудване като правило са тежки стационарни машини.
Техники за работа с оборудване за огъване на тръби
Процесът на огъване на тръби на машини с цифрова система за управление може да се извърши по няколко метода. Често има инсталации, върху които работата се извършва чрез навиване. По правило такова оборудване е оборудвано с дорници. Процесът на огъване е прост: тръбата е плътно притисната към огъващия валяк, който чрез въртене го „увива“ около себе си. Навиването става, докато се достигне желаният ъгъл на огъване.
Беззърнест тръбен прегъвач с ЦПУ работи обикновено върху система за счупване на тръби. Продуктът е монтиран между две ролки: едната е с пускане, а другата е неподвижна. Когато устройството е включено, пробивният валяк започва да се движи около неподвижния, в резултат на което тръбата се притиска по-близо до нея. Благодарение на това продуктът получава определена форма, определена от радиуса на неподвижния валяк. На безгръдни тръбопроводи се работи обикновено с инчови тръби за вода и газ, както и строителни профили, които имат доста дебели стени.
Безобиден тръбен прегъвач, използван за обработка на тръби с дебели стени
Огъването може да се извърши и чрез валцуване или екструдиране. В първия случай дизайнът има вид на арбалет. Във втория случай говорим за огъватели на тръби, оборудвани с три ролки, две от които са поставени на една и съща линия.
Необходимият тип оборудване, полуавтоматично или автоматично огъване на тръби, се избира в зависимост от нуждите на конкретно предприятие. Същият фактор влияе и върху избора на дорник или машина без корени. По един или друг начин системата за контрол на програмата направи използването на всяко оборудване по-удобно и по-бързо.
