Стандарти 11383 от 75 и 617 от 2006 г. са нормативни документи, които се прилагат за медни и медни тръби. В същото време GOST 11383 се отнася до кръгло изтеглени тънкостенни тръби, използвани в различни индустрии, а 617-2006 - кръгли студено оформени и пресовани продукти с общо предназначение. Документите установяват изискванията, условия за приемане, асортимент, методи за изпитване, контрол, съхранение, етикетиране и транспортиране на тръби.
Медните тръби имат висока якост, лекота на монтаж, дълъг експлоатационен живот
съдържание
- 1 Нанасяне на медни тръби
- 2 Методи за производство на комуникация
- 3 Асортимент от тънкостенни медни изделия
- 4 Максимални отклонения на диаметрите съгласно документ 617-2006
- 5 Допустими размери на тънкостенни тръби
- 6 Изключителни отклонения на дебелината на стената
- 7 Стандартизация на дължината на медната тръба
- 8 Символ на медни тръби
- 9 Някои характеристики на медни тръби
- 10 Химичният състав на медта за тръби съгласно GOST 617
- 11 Основни механични свойства на продуктите
- 12 Изисквания към повърхността на тръбите
- 13 Kosina рязане и овалност според GOST
- 14 Приемане на тръби съгласно документ 11383-75
- 15 Използвани методи за изпитване
Нанасяне на медни тръби
Медните комуникации са доста често срещано решение за подреждане на системи за различни цели. Поради свойствата си, те могат да се използват като газопровод, горивопровод, водоснабдителна система, както и в отоплителни системи и промишленост.
Медните продукти се използват като водоснабдителни елементи за различни цели въз основа на продължителността на експлоатационния живот, химическата инертност към такова вещество като хлор, бактерицидни свойства и устойчивост на корозия. В същото време инсталацията е възможна както за един потребител, така и за многоетажни сгради.
За отоплителните системи медните тръби са добри поради способността им да издържат на скокове на налягане и температури до 250 градуса. Такива характеристики се обясняват с високата пластичност на комуникациите. Когато се използват в топли подове, медните елементи не се износват.
Използването на медни тръбопроводи за гориво е възможно поради високата херметичност на инсталираната система. Същото свойство ви позволява да маршрутирате газопроводи, например, в апартаменти.
В допълнение, медни тръби са включени в дизайна на различни хидравлични и спирачни системи, топлообменници, самолети и камиони, климатични вериги и др.
Медните тръби са в основата на водата, отоплението и други комунални услуги, включително подземни
Методи за производство на комуникация
ГОСТ определя 2 технологични операции за получаване на медна тръба:
- отдаване под наем;
- пресоване (предполага се последващо заваряване на фуги).
И двата метода са подходящи за производството на кръгли тръби. Продуктите с квадратно напречно сечение се правят главно чрез натискане. Валцуваните тръби изискват използването на студена деформация. Без предварително загряване, пластичният метал - мед - може да се търкаля между две ролки. Заготовка - ръкав, просто се поставя върху валцовата мелница. Разточва се до необходимия диаметър.
На етапа на окончателната обработка комуникациите се разделят на неопечени тръби и отпалени продукти. Първият тип е по-силен от аналозите с термична обработка, тъй като по време на валцуване материалът се уплътнява чрез деформация на кристалната решетка.
Пресованите продукти са изработени от мед в листове на специални машини.От всеки лист се изрязва заготовка, която се подава към валяците за формовъчна преса. След като придаде необходимата форма, шевът се заварява.
Забележка! Този процес предполага наличието на инертна газова среда.
На последния етап заварената тръба се преминава през калибрационните ролки, които подравняват профила на продукта и също коригират надлъжната деформация.
Медните тръби се доставят на рулони или прави секции - зависи от диаметъра им
Асортимент от тънкостенни медни изделия
Медните тръби на документ 11383-75 трябва да имат размерите, показани в таблицата.
маса 1
| Диаметър, * 10 мм | Максимално отклонение на диаметъра, * 10-1 mm | Линейна плътност (теоретична), g / m, със стена, * 10-2 mm | |||||
| Нормална точност | Повишена точност | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
| 0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
| 0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
| 0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
| 0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
| 0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
| 0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
| 0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
| 0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
| 0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
| 0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
| 0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
| 0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | — | ||
| 0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
| 0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
| 0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
| 0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
| 0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
| 0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
| 0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
| 0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
| 1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
| 1,02 | — | — | — | — | — | ||
| 1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
| 1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
| 1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
| 1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
| 1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
| 1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
| 1,70 | — | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
| 2,00 | — | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | — | — | 232,228 | — | ||
Продължаване на таблица 1
| Диаметър, * 10 мм | Максимално отклонение на диаметъра, * 10-3 mm | Линейна плътност (теоретична), g / m, със стена, * 10-2 mm | ||||||
| Нормална точност | Повишена точност | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
| 0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
| 0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
| 0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
| 0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
| 0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
| 0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
| 0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
| 0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
| 0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
| 0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
| 0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
| 0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
| 0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
| 0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
| 1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
| 1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
| 1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
| 1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
| 1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
| 1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
| 1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
| 1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
| 1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
| 2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — | ||
Максимални отклонения на диаметрите съгласно документ 617-2006
Медните тръби (GOST 617) могат да бъдат направени с различни диаметри, дължини и дебелина на стената.
Подобно на другите видове тръби, медните изделия се предлагат в различни диаметри и с различна дебелина на стената.
Допустимите номинални външни размери на студено деформирана тръба и нейните максимални отклонения са дадени в таблицата.
таблица 2
| Външен диаметър * 103 mm | Максимално отклонение, * 10-2 mm |
| 0,003 – 0,01 | — 15 |
| 0,01 – 0,018 | — 20 |
| 0,018 – 0,03 | — 24 |
| 0,03 – 0,048 | — 30 |
| 0,048 – 0,076 | — 40 |
| 0,076 – 0,1 | — 50 |
| 0,1 – 0,12 | ± 30 |
| 0,12 – 0,139 | ± 40 |
| 0,139 – 0,17 | ± 50 |
| 0,17 – 0,235 | ± 70 |
| 0,235 – 0,36 | ± 90 |
След съгласуване с потребителя е възможно да се произведе тръба (студено деформирана) с отклонение в средния диаметър. Съответните стойности съгласно GOST 617 са дадени в таблицата.
Таблица 3
| Външен диаметър * 103 mm | Овалност на тръбата, * 10-2 mm | Отклонение в диаметър, * 10-1 mm |
| 0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
| 0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
| 0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
| 0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
| 0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
| 0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
| 0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
| 0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
Пресованите тръби не трябва да надхвърлят границата на отклонения в диаметър (съгласно GOST 617), дадена в таблицата.
Таблица 4
| Външен диаметър * 103 mm | Отклонение, * 10-1 mm |
| 0,03-0,036 | ±3,5 |
| 0,036-0,045 | ±4 |
| 0,045-0,050 | ±5 |
| 0,050-0,060 | ±6 |
| 0,060-0,070 | ±7 |
| 0,070-0,080 | ±8 |
| 0,080-0,090 | ±9 |
| 0,090-0,105 | ±10 |
| 0,105-0,110 | ±11 |
| 0,110-0,120 | ±12 |
| 0,120-0,130 | ±13 |
| 0,130-0,140 | ±14 |
| 0,140-0,150 | ±15 |
| 0,150-0,160 | ±16 |
| 0,160-0,170 | ±17 |
| 0,170-0,180 | ±18 |
| 0,180-0,190 | ±19 |
| 0,190-0,200 | ±20 |
| 0,200-0,220 | ±22 |
| 0,220-0,250 | ±25 |
| 0,250-0,280 | ±28 |
Допустими размери на тънкостенни тръби
Стандарт 11383 определя допустимите отклонения за дебелината на стената (тънкостенни изтеглени тръби) в зависимост от точността на производството. Съответните стойности са дадени в таблицата.
Таблица 5
| Стена, * 10-3 mm | Отклонение, * 10-3 mm | |
| Повишена точност | Нормална точност | |
| 150 | ±20 | ±30 |
| 200 | ||
| 250 | ±30 | ±40 |
| 300 | ||
| 350 | ||
| 400 | ±40 | ±50 |
| 450 | ||
| 500 | ±50 | ±60 |
| 600 | ±60 | ±80 |
| 650 | ±80 | ±100 |
| 700 | ||
Тънкостенните тръби (стандарт 11383-75) могат да се произвеждат в сегменти от един до три метра. Може би наличието на продукти от половин метър до 1 метър, но техният брой не трябва да надвишава 10% от масата на цялата партида.
Дължините на медни тръби са ограничени по дължина
Ако външният диаметър е по-малък от 1 сантиметър, тогава производството в заливи е допустимо. Ограничението за дължината им е 10 метра. Горната граница на дължината на тръбен сегмент повече от 3 метра е 4,5 м. Отклонението по дължината на измервания продукт е до +10 мм.
Документ 11383-75 също определя кривината на твърдите тръби. Необходимите стойности са дадени в таблицата.
Таблица 6
| Стена, * 10-1 mm | Диаметър, * 10-1 mm | Стойност на кривината на 1 m, mm, не повече |
| 1,5-2,5 | 15-60 | 5 |
| Повече от 3.0 | 15-60 | 8 |
| Всички размери | Повече от 60 | 10 |
Според изискванията на клиента кривината на тръбите може да бъде по-малка от 3 милиметра.
Изключителни отклонения на дебелината на стената
GOST 617 определя дебелините на стените и техните отклонения за студено деформирана тръба. Съответните стойности са дадени в таблицата.
Таблица 7
| Дебелина на стената * 10-1 mm | Номинален външен размер * 10-1 mm | Максимално отклонение, * 10-2 mm | |
| Нормална точност | Висока точност | ||
| 8 | 30-160 | ±8 | ±7 |
| 10 | 40-600 | ±10 | ±9 |
| 12 | 50-420 | ±12 | ±11 |
| 15 | 60-1000 | ±15 | ±13 |
| 20 | 60-1000 | ±20 | ±18 |
| 25 | 90-1650 | ±25 | ±20 |
| 30 | 110-2310 | ±25 | ±24 |
| 35 | 150-3570 | ±30 | ±25 |
| 40 | 160-3580 | ±30 | ±28 |
| 45 | 230-900 | ±35 | ±32 |
| 50 | 200-3600 | ±40 | ±35 |
| 60 | 220-2120 | ±50 | ±42 |
| 70 | 240-3500 | ±60 | ±49 |
| 80 | 800-3500 | ±60 | ±56 |
| 100 | 340-3150 | ±75 | — |
Приемливо е да се правят медни тръби с междинни индикатори за дебелината на стената. В този случай граничните отклонения се избират въз основа на най-близката стойност.
Забележка! След съгласуване с потребителя е възможно да се произвеждат медни изделия, за които отклоненията се изразяват като процент от общата дебелина.
Дебелината на стената на тръбата също се регулира от GOST, но в съгласие с клиента могат да се произвеждат продукти с нестандартни размери
За тръбите с деформирана студ съответните параметри съгласно GOST 617 са дадени в таблицата.
Таблица 8
| Външен размер * 10-1 mm | Отклонение, * 10-1, % | |||
| от стената 0,8-1 мм | от стената 1-3 мм | от стената 3-6 мм | от стената 6-10 мм | |
| 30-400 | ±150 | ±130 | ±110 | ±100 |
| 400-1200 | ±150 | ±130 | ±120 | ±110 |
| 1200-2500 | — | ±130 | ±130 | ±120 |
| 2500-3600 | — | — | ±150 | ±150 |
Според GOST пресованите медни тръби трябва да имат стени с максималните отклонения, посочени в таблицата.
Таблица 9
| Стена, * 10-1 mm | Външен диаметър mm | Отклонение на дебелината на стената, * 10-1 mm |
| 50 | 30-70 | ±5 |
| 60 | 32 до 42 | ±6 |
| 70 | 36 до 44 | ±7 |
| 75 | 40-90 | ±7,5 |
| 80 | 42 до 46 | ±8 |
| 85 | 40 | ±8,5 |
| 100 | 34-280 | ±10 |
| 125 | 50-195 | ±12 |
| 150 | 50-270 | ±14 |
| 175 | 75-195 | ±16 |
| 200 | 80-280 | ±18 |
| 225 | 85-195 | ±18 |
| 250 | 90-270 | ±20 |
| 275 | 95-195 | ±22 |
| 300 | 100-280 | ±24 |
Стандартизация на дължината на медната тръба
GOST 617-2006 стандартизира дължините на медни тръби. Продуктите могат да се произвеждат в заливи или сегменти. Във втория случай е разрешено производството на тръби с неизмерими, както и с измерени (или многомерни) дължини. Така че, дължината на студено деформираните продукти може да бъде в диапазона 15-60 (* 10-1 m), натиснат - 10-60 (* 10-1 т).
Отворите с тръби могат да бъдат както безплатни, така и с поръчано навиване
За тръби с дължина, която е кратна на измерените, е необходимо да се разреши половин сантиметър на разрез, а отклоненията от общата дължина са зададени като за продукти с измерена дължина.
Тръбите в серпентините се доставят с дължина не по-малка от 10 метра с външен диаметър до 1,8 см. След съгласуване с потребителя, изтеглените продукти могат да бъдат изработени в намотки от следните видове:
- BT - безплатно гнездо за навиване.
- BU - залив от подредени многопластови намотки.
- BS - спирален плосък навиващ отсек.
За продукти с измерена дължина, граничните отклонения трябва да съответстват на стойностите в таблицата.
Таблица 10
| Диаметър, * 10-1 mm | Отклонение на дължината, * 10-1 mm | |
| <2000 | ≥2000 | |
| 30-500 | +60 | +100 |
| 500-1500 | +100 | +150 |
| >1500 | +180 | +240 |
Подобни параметри, ако има повишена точност на производство, са дадени в таблицата.
Таблица 11
| Диаметър, * 10-1 mm | Отклонение на дължина, * 10 мм | |
| 1000-4000 | >4000 | |
| 30-250 | +0,5 | Стойностите са съгласувани с потребителя. |
| 250-1000 | +0,7 | |
| >1000 | +1,0 | |
Символ на медни тръби
GOST 617-2006 и 11383-75 установяват обща схема за символизиране на продукта. Съставът му по документи е показан в таблицата.
Таблица 12
| параметър | До 617-2006г | Po 11383-75 |
| Метод на приготвяне | G - натиснат
D - студено деформирани (студено валцувани или изтеглени) |
D - изтеглена |
| Секционна форма | KR - Кръгла | |
| Точност на производство | И - нормално (на стената) и увеличено (в диаметър)
N - нормално (в диаметър и стена) P - увеличен (в диаметър и стена) К - увеличен (по протежение на стената) и нормален диаметър Y - в% от дебелината на стената C - нормален (среден диаметър) |
Н е нормално и
P - увеличен |
| състояние | М - мека
L - мека с повишена пластичност P - полутвърди F - полутвърд с повишена якост Т - твърд Н - твърда с повишена якост |
М - мека
Т - твърд |
| Размери | Диаметър и стена | |
| дължина | ND - неизмеримо
CD - многоизмерен |
CD - множество
ND - неизмеримо MD - измерено BT - в заливите |
| Степен на метал | — | |
| Специални условия | В - тръби с повишена точност по дължината
O - тръби с повишена точност по дължината P - Нормативни изисквания за изпитванията на опън N - регулирани изисквания за измерванията на твърдостта на Vickers |
L - повишена пластичност
G - пресована заготовка С - заварена заготовка P - всеки детайл |
| Стандартно обозначение | Име GOST | |
Някои характеристики на медни тръби
За разлика от стоманените тръби, медните тръби не се страхуват от замръзване на водата вътре в системата. Поради своята пластичност те могат да се разширят. След размразяване стените на продуктите не се напукват и са в състояние отново да функционират ефективно.
Медните тръби са в състояние да издържат на високо налягане, висока температура и не се провалят с разлика в тези показатели
Грапавостта на медна тръба е 100 пъти по-ниска от стоманата и 5 пъти по-ниска от пластмасовата. По този начин се осигурява висока пропускателна способност на тръбопровода при използване на комуникации с по-малки диаметри.
Забележка! Ако температурата на течната среда е 100 ºС, тогава медното водоснабдяване може да издържи налягане от 2,2-23 (* 10) атмосфери.
Използването на медна тръба в черупката ще предпази мрежата от влиянието на бездомните токове, както и ще намали топлинните загуби. Благодарение на защитното покритие кондензата не е възможна върху продукта.Изолацията може да бъде полиетиленов слой, покритие от разпенен полиуретан и други полимерни форми.
Химичният състав на медта за тръби съгласно GOST 617
GOST 617 определя съдържанието на примеси в мед за производството на тръби за степени: M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 и M2r.
Таблица 13
| елемент | Масова част на компонента за степени, * 10-3 % | ||||||
| M1 | M3 | M1r | M2 | M1f | M3r | M2p | |
| Мед и сребро | 99,9 | 99,5 | 99,9 | 99,7 | 99,9 | 99,5 | 99,7 |
| бисмут | 1 | 3 | 10 | 2 | 10 | 3 | 2 |
| Желязо | 5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 50 |
| никел | 2 | 200 | 20 | 200 | 20 | 200 | 200 |
| цинк | 4 | — | 50 | — | 50 | — | — |
| калай | 2 | 50 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
| антимон | 2 | 10 | 20 | 5 | 20 | 50 | 5 |
| арсен | 2 | 50 | 20 | 10 | 20 | 50 | 10 |
| Водя | 5 | 50 | 50 | 10 | 50 | 30 | 10 |
| сяра | 4 | 10 | 50 | 10 | 50 | 10 | 10 |
| кислород | 50 | 80 | 100 | 70 | — | 10 | 10 |
| фосфор | — | — | 2 до 12 | — | 12 до 40 | 5 до 60 | 5 до 60 |
Основни механични свойства на продуктите
Нормативните документи за медни изделия определят механичните свойства, които трябва да притежават готовите продукти.
За тръби с повишена якост GOST посочва механичните свойства, които трябва да имат
Съответните показатели съгласно GOST 617 са дадени в таблицата (легенда: P - опън, P - определяне на якостта, линейни размери в милиметри).
Таблица 14
| Coldly-
деформирани тръби |
Екструдирани тръби | |||||||||
| Състояние на материала | мек | полу-
твърд |
твърд | — | ||||||
| Вид на изпитването | R | P | R | R | P | R | P | R | ||
| диаметър | Мин. * 10-1 | 30 | 100 | 30 | 30 | 100 | — | — | 2000 | |
| Макс. | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 200 | 200 | — | ||
| стена | Мин. * 10-1 | 8 | 10 | 8 | 8 | 10 | 50 | 50 | 50 | |
| Макс. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | ||
| Временна съпротива, *103 кРа |
Min | 200 | — | 240 | 280 | — | 190 | — | 180 | |
| След дупката относително разширение,% |
Min | На кратки проби |
38 | — | 10 | — | — | 32 | — | 32 |
| Min | На дълги проби |
35 | — | 8 | — | — | 30 | — | 30 | |
| твърдост според викери |
Min | — | — | — | — | 90 | — | — | — | |
| Макс. | — | 55 | — | — | 135 | — | 80 | — | ||
След съгласуване с потребителя е възможно да се произвеждат тръби в меко състояние с повишена пластичност и твърди и полутвърди тръби с повишена якост.
За такива студено деформирани продукти механичните свойства трябва да съответстват на таблицата.
Таблица 15
| Състояние на материала | Тип на теста | временен резистентност, * 10, MPa |
След почивката относителен удължение,% |
| Min | Min | ||
| мек | опън | 21,0 | 40 |
| Полутвърди | 27,0 | 8 | |
| твърд | 31,0 | — |
Изисквания към повърхността на тръбите
ГОСТ 617, като документ 11383-75, определя основните изисквания за повърхността на продуктите. Не трябва да има мръсотия вътре или извън тръбата, което затруднява проверката.
Забележка! Според стандарта 11383-75 наличието на черупки, пукнатини или разслоения по повърхността на готовия продукт е строго неприемливо.
Възможни са някои незначителни дефекти на повърхността, вдлъбнатини не повече от четвърт милиметър, чийто брой е не повече от 2 на метър дължина, ако те не довеждат общия размер над граничните отклонения (GOST 11383 от ´75 години). Освен това, не повече от 10% от продукти с такива дефекти са разрешени в партида.
Ако твърдите медни тръби (документ 11383) се произвеждат с повишена точност, тогава местните вдлъбнатини могат да имат дълбочина не повече от 0,2 мм и броят на такива продукти не може да надвишава 2% от цялата партида. Присъствието на звънене, промяна в цвета, окисляване, локално покафеняване е приемливо, което не затруднява визуалния преглед.
При проверка на качеството на тръбите се оценяват не само техните механични свойства, но и външният им вид
Kosina рязане и овалност според GOST
Тънкостенните медни тръби (11383-75) трябва да са равномерно нарязани и да нямат натрупвания. Стандартът нормализира изрязания косинус, който за продукти с диаметър до един сантиметър е не повече от един милиметър, а за големи тръби - два милиметра. Ако продуктите се доставят в заливи, няма ограничения за този параметър.
Неравномерността на дебелината на стената не трябва да надхвърля граничните отклонения (GOST 11383). Ако тази стойност е по-малка от 1/20 от външния диаметър, необходимата овалност е по-малка от 0,5 mm (0,25 mm за продукти с висока точност). По споразумение с потребителите тази цифра може да се увеличи.
ГОСТ 617 определя стойностите на отрязания косинус, които са представени в таблицата.
Таблица 17
| Диаметър, * 104 mm | Косина, не повече от, мм |
| до 0,002 | 2 |
| 0,002-0,005 | 3 |
| 0,005-0,01 | 4 |
| 0,01-0,017 | 5 |
| повече от 0,017 | 7 |
Този стандарт не установява овалност:
- за тръби в заливи;
- притиснат със стена по-малка от 1/15 от външния размер;
- студено деформирани в твърди и полутвърди състояния със стена по-малка от 1/30 от външния размер;
- студено деформирани продукти в меко състояние.
GOST 617 също позволява производството на тръби в серпентини, където краищата са отрязани.
Приемане на тръби съгласно документ 11383-75
Според GOST продуктите се приемат на партиди. Всеки от тях не трябва да надвишава 500 кг тегло.
Тръбите могат да се доставят на малки партиди, което включва един размер на продукта
Една партида може да включва тръби със същия размер, клас сплав или метал, състояние на материала и точност на производство. В придружаващия документ се посочват:
- размерът;
- търговска марка;
- клас сплав или метал;
- използван метод на производство;
- материално състояние;
- партиден номер;
- партидно нетно тегло;
- стандарт.
По искане на потребителя придружаващият документ за качество може също да съдържа резултати от тестове. Проверката на външната повърхност се извършва за всяка тръба на партидата, а вътрешната - 3 продукта с диаметър повече от 3 мм от всеки сто килограма. Ако вътрешният размер е по-малък от 3 мм, тогава такава проверка не се извършва.
Забележка! Изпитванията за херметичност и изравняване на тръби от заварени заготовки се подлагат на 3 продукта от партията. 2 епруветки от една партида подлежат на химическия анализ.
Ако получените резултати са незадоволителни в поне 1 от необходимите показатели, тогава са необходими повторни тестове. Те трябва да бъдат извършени на два пъти повече проби, взети в една и съща партида. Резултатите от многократни проверки се прилагат за цялата тествана партида.
Използвани методи за изпитване
При изследване на външната повърхност не се използват лупи. Ако тръбите са направени без звънене, тогава се извършва контрол чрез сравнение с референтни проби, които са съгласувани с потребителя. Проверката на повърхността на продукти с диаметър повече от 2 см вътре се извършва на светлинни екрани.
Външният диаметър се измерва с микрометър, чиято цена на разделяне е 1/100 mm (GOST 6507) или с друго устройство, което може да осигури зададената точност. За контрол на дебелината на стената (за продукти с диаметър по-малък от 30 * 10-1 мм) се използва теглото. Масата на метър от тръбата се намира чрез претегляне на пет парчета от 20 см, които се вземат от всеки сто килограма от партидата.
Кривината на пробите се определя от поставянето им върху плочата и прилагането на стоманена линийка с дължина един метър. С помощта на шаблони и сонди се измерва максималното разстояние от владетеля до тръбата.
Изпитванията за опън се извършват върху дълги продукти в съответствие с GOST 10006, за сплескване - в съответствие с GOST 8695. Подготовката и вземането на проби за химически изследвания трябва да съответстват на GOST 24231.
Херметичността на продуктите се проверява чрез въздух с налягане от 690 kPa в продължение на пет секунди във вана, която се пълни с вода. В този случай не трябва да се наблюдава изтичането му от тръбата. Възможно е също така, съгласувайки се с потребителя методиката, да се извършат подобни проверки с неразрушителни методи.
Нормативните документи 11383 и 617 регулират всички необходими показатели и характеристики, които трябва да имат медни тръби. Качеството и ефективността на използването на такива комуникации в много системи определят широкото разпространение и популярността на такива продукти.
