Медните тръби са най-приемливият вариант за организиране на водопроводна мрежа. Наличието на различни примеси във вода не влияе върху структурата на такива продукти. Поради свойствата си, те могат активно да се използват в отоплителни, климатични и газопреносни системи. Свързването на тръби по време на монтажа се извършва чрез кримпване фитинги или чрез запояване.
съдържание
Характеристики на медни тръби
Важни предимства на медните комуникационни мрежи са висока якост, устойчивост на корозия, гъвкавост и пластичност и дълъг експлоатационен живот. Важна особеност на медта е способността да елиминира определени бактерии, което предотвратява тяхното размножаване и утаяване по вътрешната повърхност на тръбата.
Когато инсталирате тръбопровода със собствените си ръце, е необходимо да се вземат предвид такива фактори за подбор медни тръби:
- предназначение на тръбопровода;
- температура на веществата, които ще бъдат транспортирани;
- налягане във водоснабдителната или отоплителната система;
- размер на тръбата;
- наличието на изолационен слой.
Недостатъкът на медните тръби е ниската съвместимост с продукти, направени от други материали.
Най-важната характеристика, която определя техническите параметри на тръбопровода и избора на необходимите принадлежностие диаметърът на медната тръба. При изграждането на битови системи най-често срещаните са следните размери:
Диаметър на тръбата mm | Дебелина на стената mm |
10-28 | 1 |
35-54 | 1,5 |
Важно! С по-малка дебелина медните изделия имат много по-високо работно налягане от стоманените колеги.
По-обемните системи включват инсталиране на големи медни тръби.
Обхват на използване на медни тръби
Поради способността да работят с високотемпературни течности, медните тръби се използват широко в отоплителните системи. Това е особено важно при еднотръбните схеми, където за поддържане на температурата на последния радиатор около 70 ° C, в първата тя трябва да бъде 120 ° C. Максималната работна температура за полимерните продукти е 95 ° C, докато медните тръби могат да транспортират течности с температура 300 ° C.
Тръбопровод от този материал може да издържи налягане от 200-400 атм. Съединението на спойка не губи херметичност.
Меките медни тръби могат лесно да извършват до 4 цикъла на замръзване / размразяване. Водопроводната мед е устойчива на хлор. Като силен окислител, той подпомага образуването на оксиден защитен филм върху вътрешната стена на медната тръба, което увеличава експлоатационния живот на тръбопровода.
Със собствените си ръце може да се извърши скрито полагане на меден тръбопровод, ако върху него има полимерен слой, което ще предотврати протичането на бездомни течения. Необходимо е също да се избягва комбинацията от материали в системата, което може да доведе до електрохимична корозия. При свързването например се използват мед с алуминий, месингови адаптери.
Инструменти за инсталиране
Основните операции, които се извършват по време на монтажа на медни тръби, включват рязане, огъване, сглобяване на компоненти и фуги, запояване, кримпване, заваряване. Допълнително се извършват калибриране и отстраняване на краищата, отстраняване на бразди и снопове, прилагане на флюс с последващо отстраняване на неговите остатъци и др.
Забележка! Преди започване на работа се съставя схема за водоснабдяване, посочваща броя на необходимите части и размери на тръбите.
За да инсталирате медни тръби със собствените си ръце, ще ви трябва такива инструменти:
- резачка за тръби или ножовка;
- ръчен калибратор;
- факел за запояване на медни тръби;
- гаечни ключове;
- файл.
От директно необходимите материали са медни тръби, фитинги за тях, лента, която уплътнява резбовата връзка, флюс и спойка.
Преди монтажа е необходимо да подготвите необходимите сегменти от медни тръби, като ги изрежете с резачка за тръби. Ако за тези цели се използва ножовка, важно е да поставите ново острие. Продуктите се проверяват за цялост, повреди, извивки, сплескани секции и др., Са неприемливи.

За да разберете какви инструменти са необходими, трябва да вземете решение за метода на свързване на тръбите
Горелката е необходима, ако връзката трябва да бъде запоена. За да се свържете с цилиндъра с него, в комплекта трябва да бъдат включени маркучи. За свързване на медни тръби са необходими гаечни ключове. Горките се отстраняват с пила.
Характеристики на инсталационните операции
Операцията за рязане на тръби е проста и бърза. Обърнете внимание на поддържането на перпендикулярността на оста на тръбата и режещия ръб. Допустимото отклонение на отрязаната равнина от перпендикуляра към оста на тръбата трябва да бъде по-малко от:
Външен диаметър mm | Нарязан скос, мм |
6-18 | 2 |
22-42 | 3 |
54-76 | 4 |
88-108 | 5 |
Най-често срещаните са резачки за дискови тръби. Когато ги използвате, е по-добре да увеличите скоростта, отколкото да приложите повече сила. Понякога при рязане на меки медни тръби краищата им се деформират, в резултат на това монтажната междина се променя и се нарушава капилярният ефект. За да възстановите формата, краищата на тръбите се калибрират. Първо вътрешният диаметър се калибрира, след това външният.
Притокът на метал по време на запояване - грата - може да се образува вътре в медната тръба, което ще увеличи устойчивостта на течността по време на работа. В този случай трябва да го изтриете.
Поради своята пластичност, медните тръби могат да бъдат съединени по камбанария без използване на фитинги или съединители. Приложим е само за тръби с еднакъв диаметър и в отоплителни и водоснабдителни системи с температура на водата до 110 ° C. Получаването на камбана е възможно с помощта на специални инструменти.
При огъване на медна тръба с диаметър до 15 mm, нейният радиус трябва да бъде най-малко 3,5 диаметра, за диаметри над 15 mm - четири диаметра. При ръчно огъване допустимият радиус е 8 диаметра на детайла, следователно, за огъване на медна тръба тръбен огъвател се използва в голям радиус.
Резбово свързване на медни тръби
При монтиране на медни тръби с фитинги за кримпване се получават сгъваеми фуги, които не се различават по абсолютна надеждност и изискват наблюдение по време на работа. Такава връзка е проектирана за по-ниско допустимо налягане и се нуждае от периодични изтегляния. За начало се нарязва част от тръбата с необходимата дължина. Ако са инсталирани медни тръби с изолационен слой, тогава той се отстранява от края на продукта. За да направите това, се прави разрез с остър нож и изолацията се отстранява. По-нататък бурките се отстраняват от края на тръбата с пила.
Първо, на тръбата се поставя съединителна гайка, а след това пръстен за кримпване. След присъединяване на гайката и фиксатора към фиксатора, резбовата връзка се затяга. Първо трябва да направите това гладко, след това да използвате ключа. По време на този процес пръстенът компресира медната тръба и фугата се запечатва.
В случай че се използват преходни фитинги от стоманени тръби към мед, уплътняването се извършва с помощта на фума лента. Той се завинтва към резбата, след което фитингът се завинтва.
Важно! Свързването чрез арматурни фитинги е препоръчително на места, където е възможно да се провери неговата херметичност.
Характеристики на запояване
Припойните съединения се използват в ситуации, когато инсталирането на водопроводни или отоплителни тръби се извършва в стени, подове или други опции, при които достъпът не е възможен за визуален контрол на целостта на съединението.
Методът се основава на капилярния ефект, благодарение на който спойката се разпределя равномерно по секцията на тръбата, независимо от нейното положение. За да го създадете, се използват специални фитинги, които имат диаметри, които се различават от диаметрите на тръбите с определена стойност. Препоръчителният хлабина за запояване над открит пламък е 0,1-0,15 mm.
За свързване се използват припои и флюси, като се използва капилярно запояване. Има методи за запояване с ниска и висока температура.
Меко (ниска температура) запояване Използва се за транспортни мрежи на газообразни и течни среди с работна температура не повече от 110 ° C. Той е приложим за свързване на тръби с диаметър 7-110 мм. Продукти с дебелина на стената повече от 1,6 мм и диаметър над 110 мм могат да бъдат съединени чрез заваряване.
Твърдо (високотемпературно) запояване почти не се използва, когато инсталирате тръбопровода със собствените си ръце. Той е приложим за свързване на тръби в системи, където условията на работа са свързани със значителни температури.
Направи сам процес на запояване
Процесът на запояване се извършва в следната последователност:
- Част от тръбата се нарязва до необходимия размер.
- В края му се отстранява изолацията и се отстраняват разривите.
- Мястото за запояване и фитингите се почистват с абразивна кърпа от оксиден филм.
- Прахът се избърсва и върху повърхността се нанася флюс.
- Краят на тръбата се вкарва в арматурата, оставяйки празнина не по-голяма от 0,4 мм.
- Връзката се затопля горелка и шевът е запечатан с спойка.
Ако няма горелка, тогава вентилаторът е подходящ за отопление. Движението на пламъка трябва да е равномерно, така че отделните секции да не се прегряват. Спойка за спояване на медни тръби трябва да има минимална точка на топене.
Полезен съвет! За да проверите достатъчността на отоплението на връзката, трябва да докоснете спойка. Ако се стопи, тогава се достига необходимата температура.
За да се запое шевът в пролуката между тръбата и фитинга, се появява спойка. Важно е да се гарантира фиксирането и неподвижността на съединението, докато то не кристализира напълно.
По този начин инсталирането на медни тръби може да се извърши със собствените си ръце, като се имат предвид всички правила и препоръки. Системата за водоснабдяване на такива материали се характеризира с трайност и надеждност.