Спирално подсиленият гумен маркуч е гъвкав тръбопровод. Конструкцията му от няколко гумени тръби се укрепва чрез навиване или навиване на синтетични нишки или специален текстил или метална тел. Гъвкав и издръжлив ръкав се използва за транспортиране на различни работни течности, както течности с различна консистенция, така и газообразни под високо налягане.
Подсилени маркучи от различни видове се използват за транспортиране на течности и газове както под налягане, така и без него.
съдържание
Подсилен дизайн на гумен маркуч
Подсилен гумен маркуч се състои от следните елементи:
- вътрешен гумен слой, осигуряващ уплътняване;
- силова рамка - плитки, изработени от метална тел, текстил или синтетика;
- външен гумен слой.
За извършване на вътрешния и външния слой се използва методът на екструзия (екструзия). Втулката е направена с помощта на флуоропласт, полиетиленово фолио и полиамид. Чрез комбиниране на тези полимерни материали и комбинирането им с различни специални добавки, те постигат повишена издръжливост на продукта:
- до температурни ефекти;
- до механично и физическо натоварване;
- до агресивна работна среда.
Навиването или навиването, което прави ръкава достатъчно твърд, се извършва на специално оборудване. Комбинацията от вътрешен и външен слой гума с плитка, която може да бъде изпълнена в един или няколко слоя, позволява конструкцията, като поддържа достатъчно гъвкавост, да бъде много издръжлива и да издържа на високо налягане на работната среда.
Подсиленият маркуч е многослойна конструкция, вътре в която има метална тел, която дава здравина
Забележка! Втулката, чиито краища са оборудвани с фитинги, е запечатана на кръстовището с тях със специални ръкави и маншети.
Втулката, в зависимост от предназначението си, е снабдена с връх с изглед на профила, подходящ за определено оборудване.
Класификация на бронирани маркучи за високо налягане
Гуменият маркуч, подсилен със спирала, може да бъде сплетен или навит. Изплетените маркучи за високо налягане са предназначени за транспортиране на технически флуиди, емулсии на водна основа и минерални масла, чиято температура е в диапазона от -42 ° C до 75 ° C (за емулсии и масла) и 101 ° C (за течности). Три вида ръкави издържат на различни сили на опън:
- A - от 14,7 kgf
- Б - от 17.5.
- В (Z) - повече от 20 kgf. Те се характеризират с повишена якост, за производството им се използва месингова тел.
Три вида се отличават и по величината на работното налягане:
- Аз - плитка в един слой издържа до 160 атм.
- II - двуслоен - до 200 атм.
- III - трислойна - до 330 атм.
Според международната маркировка:
- SN - външният слой е оформен от каучук с фина структура;
- Използвана месингова тел, използвана от ST
Укрепването на маркуча може да бъде направено под формата на спирала или оплетка
Втулка с плитка от тип намотка може да бъде проектирана за различно налягане на работната течност:
- 4 SP - четири слоя стоманена тел - за средно налягане.
- 4 RS - четири слоя на особено силна спирала - за високи.
- R 12 - ще издържи продължителната употреба в условия на повишена температура и средно налягане.
- R 13 и R 15 - навиване в шест слоя - за повишени температури и налягане.
Параметри и маркиране на подсилени маркучи
За маркучи за високо налягане с един или два оплетени слоя работното налягане може да бъде до 250 бара. Според стандарта DIN те са класифицирани като EN853. С дебелина на плитката от четири или шест слоя, работното налягане може да достигне до 455 бара. Стандартът DIN за тях е обозначението EN856.
Оптималният температурен диапазон на техническата течност за WFD се счита за диапазон от -40 ° C до + 100 ° C. Освен това, продуктите имат значителен запас от безопасност, поддържат и понижават минималната температура с още 15 градуса и увеличават максималната до + 155 ° C.
Забележка! Допустимият радиус на огъване се измерва по протежение на вътрешната дъга. Изравняването на маркуча в този случай, измерено с помощта на специален плъзгащ се калибратор, ще бъде не повече от една десета от първоначалната стойност на външния диаметър.
Чрез маркиране върху външното покритие на продукта е лесно да се определи неговото предназначение и технически параметри
Маркирането на маркучи за високо налягане съдържа данни за основните параметри:
- радиус на огъване;
- вътрешен диаметър;
- размери на свързващата резба;
- ключови размери;
- налягане на работната течност
Разширеното техническо обозначение съдържа повече от десет параметъра. Релефното покритие се нанася върху външната повърхност на маркуча. Тя може да включва обозначение, което определя климатичните условия на употреба:
- Y - умерен;
- HL - студено;
- Т - тропиците.
Подсилено приложение за маркуч
Подсилените маркучи, издръжливи и гъвкави, устойчиво устойчиви на високо налягане и агресивни среди, спада на температурата се използват в различни области на дейност:
- вентилационни системи;
- водоснабдяване и канализация;
- дървообработване;
- транспорт на нефтопродукти;
- машинно инженерство;
- селско стопанство (за течности и пневматично транспортиране);
- Хранително-вкусовата промишленост;
- транспортиране на отпадъци, утайки и химически продукти.
Такива маркучи могат да се намерят в различни области на строителството, промишлеността и икономиката, в ежедневието най-често се използват за поливане
Почти всяко сложно техническо устройство или устройство не може без тези полезни устройства. Те са непретенциозни, евтини и надеждни.
Характеристики на работата на маркучите за високо налягане
Ръкавите са създадени със значителен запас от безопасност, но има случаи на тяхното отказ. По правило повредите на маркуча възникват поради пренебрегване на правилата за работа или неправилен избор на продукт. От особено значение е съвместимостта на всички елементи на оборудването с работната среда, а не само вътрешния слой, директно в контакт с него. Повредата, причинена от агресивния характер на средата, възниква като правило в крайните връзки.
На бележка! Втулката трябва да работи при оптималната температура, препоръчана от производителя. В противен случай фитингите се провалят преждевременно и състоянието на еластомера се влошава.
Правилният избор на вътрешния диаметър на маркучите е важен. При инсталиране на втулка с диаметър, по-малък от препоръчителната стойност, възниква явлението турбулентност. В резултат на това вътрешното работно налягане и температура рязко се повишават, което намалява живота на оборудването.
Хидравличните маркучи не могат да бъдат избрани точно по дължина поради:
- намаляването му с увеличаване на налягането;
- вибрации по време на работа;
- позволено усукване и провисване по време на инсталацията.
Ето защо се препоръчва да не се допуска напрежение на маркучите, предвид допустимия радиус на огъване. Състоянието на външния слой на ръкавите, подлежащо на износване, също изисква внимание.
Правилният избор на маркучи и спазването на условията на работа ще позволят използването на оборудването за дълго време без значителни повреди.
