Podpůrné vodicí kroužky (ONK) nebo podpěry pro pokládku potrubí v ochranném pouzdře jsou zařízení, která umožňují protáhnout trubky z ochranného pouzdra (plášť) z různých materiálů: ocel, litina, polyvinylchlorid (PVC), polyethylen (PE) atd. Centrují trubku v pouzdru utěsněním prstencového prostoru. Instalace potrubí v pouzdru se provádí pod různými inženýrskými objekty: dálnice, železnice.
Obsah
Funkce podpory a průvodce produkty
Konvenční podpora pro potrubní komunikaci plní řadu funkcí. Jejich hlavní „povinností“ je oprava struktury. Navíc díky kluzným ložiskům nemá lineární expanze potrubí žádné důsledky. A podpůrné vodicí kroužky umožňují protažení vnitřního potrubí vnější komunikační částí (pouzdrem), aniž by jej poškodily.
Na základě toho můžeme rozlišit několik základních funkcí, které jsou prováděny právě díky takové podpoře:
- ochrana potrubí před různými škodami;
- ochrana spojovacích spojů a svarů;
- jednoduché a rychlé tažení potrubí skrz pouzdro;
- podpora pro přívodní potrubí;
- katodická ochrana proti korozivním vlivům (díky tomuto detailu je vyloučena možnost kontaktu mezi kovovými rámy dvou trubek).
Poznámka! Použití takových prstenců umožňuje čerpat různé potrubí, které se liší materiálem, průměrem atd. Tyto podpěry přispívají k udržení integrity komunikace jak během tažení, tak i při následném provozu.
Instalace těchto kroužků se provádí ve fázi montáže samotného potrubí. Jejich instalace nevyžaduje použití speciálního vybavení, protože upevnění nosného prstence se provádí elektrickým obloukovým svařováním. Nejběžnějšími materiály pro takové nosiče jsou vysoce kvalitní polypropylen, ocel.
Výhody nosných kroužků
Podpůrné kroužky, stejně jako jakýkoli jiný produkt, mají své vlastní výhody. Mezi hlavní výhody tohoto zařízení patří:
- ukazatele tření při použití těchto polymerních zařízení jsou sníženy na minimum, proto jsou považovány za velmi spolehlivé;
- díky prvnímu bodu není poškozen ochranný povlak potrubí při jeho protahování skrz pouzdro;
- rychlost instalace je dostatečně vysoká, což snižuje náklady na výstavbu dálnice;
- takové podpěry mohou prodloužit životnost komunikace jako celku, protože kontakt mezi trubkami je eliminován a korozivní účinek je snížen;
- přívodní potrubí může být v případě potřeby odstraněno;
- příčná žebra tvořící tuto podporu se mohou lišit ve velikosti. To umožňuje interní komunikaci ve středu ochranného pouzdra libovolného průměru;
- polypropylen je spolehlivý izolační materiál a poskytuje spolehlivou katodickou ochranu potrubí.
Typy podpor
Podpěry pro pokládku potrubí v případě jsou rozlišeny do typů v závislosti na konstrukčních prvcích. Existují tři hlavní typy takových podpor:
1. Podpůrný vodicí kroužek vybavený kluznými podpěrami z polyimiadie. Ten vezme zatížení, které je vytvořeno v důsledku pohybu trubky skrz pouzdro. Tahání ocelových trubek do pouzdra pomocí této podpory výrazně snižuje tření.
2. opěrný vodicí kroužek, který obsahuje valivá ložiska nebo, jak se někdy říká, válečky. Počet klipů se liší v závislosti na několika faktorech:
- délka ochranného krytu;
- hmotnost taženého potrubí;
- přípustný ukazatel tlaku na antikorozním povlaku.
3. Kombinované PMC, které zahrnují oba typy nosičů: posuvné a rolovací. Tento typ je velmi oblíbený pro pokládku potrubí malého průměru (až 30 mm) na velké vzdálenosti - od 2 000 metrů nebo více.
Kromě opěrných kroužků existují další speciální zařízení, která se používají při protahování potrubí skrz pouzdro. Mezi tyto produkty patří:
- gumová těsnicí manžeta;
- ochranný obal na manžetu.
Gumová manžeta se používá k utěsnění prstencového prostoru, jakož i k opravě komunikace v ochranném pouzdře. Ochranný kryt je vyroben ze skleněných vláken a používá se k ochraně gumové manžety před mechanickým namáháním.
Specifikace
PMC se vyznačuje pevnostními charakteristikami. Materiály použité při výrobě takových nosných prstenců jsou schopny odolat indikátorům tlaku nejméně 120 kg / cm2. Válečky, které se používají v některých druzích podpůrných produktů, jsou také velmi silné a spolehlivé a vydrží zatížení od 200 do 300 kg.
Nosné vodicí kroužky (ONK) se používají pro montáž přechodů s velikostí průřezů do 1420 mm. Pokládka potrubí v případech může být provedena v různých klimatických podmínkách. Teploty, při kterých jsou povoleny instalační práce, se v jednotlivých regionech liší od –40 do +50 ° C.
Užitečné informace! Takové kroužky jsou pevně připevněny k trubkám a během instalace a provozu konstrukce nejsou posunuty.
Průměr a šířka podpěry závisí na průřezu potrubí, pro které bude použit. Tento vzor je popsán v následující tabulce.
stůl 1
Potrubí Du, mm | Průměr prstence, mm | Šířka prstence mm |
1420 | 1642 | 250 |
1220 | 1336 | 210 |
1020 | 1136 | |
820 | 936 | 174 |
720 | 856 | |
630 | 766 | |
530 | 936 | |
426 | 542 | 154 |
377 | 493 | 130 |
325 | 481 | |
273 | 420 | |
219 | 377 | 100 |
168 | 286 | 85 |
159 | 277 | |
133 | 251 | |
114 | 232 | |
108 | 236 |
Hmotnost produktu do značné míry závisí na průměru produktu, údaje jsou uvedeny v tabulce č. 2.
tabulka 2
Potrubí Du, mm | Hmotnost kroužku kg |
1420 | 36 |
1220 | 30 |
1020 | 24 |
900 | 18,3 |
820 | 17 |
720 | 15 |
530 | 10 |
426 | 9 |
377 | 7 |
325 | 6 |
273 | 5,5 |
219 | 5,2 |
159 | 4,3 |
108 | 3 |
Životnost takové podpory může dosáhnout 30 let (v některých případech i více).
Instalace podpor
Montáž opěrných kroužků se provádí v následujícím pořadí:
- Potrubí, které má být vtaženo do ochranného pouzdra, je namontováno na podpěrách. Při montáži je nutné brát v úvahu skutečnost, že spodní část potrubí musí být volná, aby bylo možné namontovat opěrný polokruh.
- Na potrubí je instalováno ochranné těsnění. Nahoře je namontován opěrný polokruh.
- Stejným způsobem je odspodu namontován druhý opěrný polokruh.
- Obě poloviny jsou přišroubovány do jediné konstrukce.
- Na konci tažené trubky je namontován dvojitý vodicí opěrný kroužek a speciální hlava, která je vybavena držákem kabelu.

Držáky jsou namontovány v pravidelných intervalech od sebe, vzdálenost závisí na typu vedení, průměru potrubí a dalších faktorech
Potrubí je tedy připraveno pro uložení uvnitř ochranného pouzdra. Vzdálenost mezi podpěrnými prvky je stanovena s ohledem na různé podmínky: tlak vyvíjený na potrubí, vychýlení komunikace mezi podpěrami atd. Optimální vzdálenost doporučená odborníky je 3 m.
Kromě toho se u vodovodních potrubí může vzdálenost mezi podpěrami lišit v závislosti na teplotě média. Pouzdra na vodovodní potrubí jsou zpravidla zastoupena ocelovými trubkami s antikorozním povlakem. Po instalaci podpěr jsou nainstalovány ochranné trubice pro kabely.
Vlastnosti pokládky potrubí v pouzdře
Instalace potrubí pod dálnicemi, jakož i povrchem železnice, se vždy provádí pomocí pouzdra, které slouží jako ochranná kapsle pro vnitřní komunikaci.
Důležité! Při této práci je nutné dodržovat závazné pravidlo, že potrubí, které působí jako případ, musí mít nutně vyšší pevnostní vlastnosti než vnitřní.
Nejobvyklejší možností potrubí dnes jsou výrobky z oceli. Popularita pokládky potrubí v ocelových skříních je způsobena fenomenální pevností tohoto materiálu. V závislosti na konkrétním případě a provozních podmínkách pro případy lze použít následující možnosti ocelových trubek:
- nováčci;
- zatuchlý;
- obnoveno;
- použité potrubí.
Ochranný obal může být v závislosti na situaci zastoupen následujícími typy trubek:
- svařovaná spirála;
- rovný šev;
- Bezešvé válcované za tepla.
Bezešvé ocelové díly se zpravidla používají k vybavení ochranných pouzder, které mají průřez až 273 mm. Pokud rozměry průřezu přesáhnou tento obrázek, použijí se svařované výrobky se spirálovým svarem nebo rovným svarem.
Ocelové části jsou navíc často vybaveny ochrannou antikorozní vrstvou. Ochrannou vrstvu mohou představovat následující antikorozní povlaky:
- pískový cement;
- asfalt-cement-bitumen;
- azbestový cement;
- epoxy;
- polymer.
Pouzdra na vodovodní potrubí se obvykle zpracovávají extrudovaným polyethylenem. Populární řešení pro případ jsou potrubí, která byla předtím použitá v plynovodech.
Metody pokládky potrubí v pouzdru
Při pokládce potrubí bezvýkopovým způsobem je nejprve nutné uspořádat skříň a poté se vnitřní trubka protáhnout skrz ni. Délka pouzdra závisí na šířce překonané překážky.
Výběr způsobu připevnění pouzdra závisí na následujících podmínkách:
- průměr komunikace;
- délka komunikace;
- hydrogeologické podmínky (úroveň vlhkosti půdy);
- fyzikální a mechanické vlastnosti půdy (ať už je půda mobilní nebo ne);
- schopnosti společnosti, která provádí pokládku (dostupnost speciálního vybavení).
V závislosti na výše uvedených podmínkách zvolte pro položení potrubí v ochranném pouzdře jednu z následujících možností:
- propíchnout;
- děrování;
- horizontální vrtání;
- vodní kladivo.
Pro stavbu tunelů nebo kolektorových komunikací jsou oblíbené metody:
- proniknutí do podzemního štítu;
- štole podzemního tunelu.
Bezvýkopová instalace potrubí v ocelovém pouzdře je bezpečný způsob, jak vést komunikaci pod jakýmkoli inženýrským zařízením. Tato metoda je navíc nákladově efektivní a bezpečnější než pokládka potrubí do půdy. Pro hustě vybudovaná města je tato možnost zapojení vodičů považována za nejvhodnější.
Důležité! Pod železničním povlakem se v případech pro bezvýkopové pokládky potrubí používají ocelové trubky.
Nejběžnějším způsobem položení potrubí v ocelové skříni je použití pneumatického děrovače nebo hydraulického zvedáku. Pneumatický děrovač umožňuje montážní práce na položení ochranného pouzdra pro potrubí v podmínkách homogenní půdy, ne více než 50 metrů. Hydrojacky jsou také populárním zařízením pro tyto účely a umožňují provádět vpichy i na nestabilních půdách.