Potrubní příslušenství. Druhy, vlastnosti, rozsah

Potrubní tvarovky se používají při uspořádání systémů přepravujících různé látky a v závislosti na jejich účelu se dělí na bezpečnost, uzavírací, regulační, větve atd. Je také nezbytné, pokud je vyžadována oprava sítě. Uzavírací ventily jsou určeny ke změně intenzity proudění média (pára, kapaliny, ropné produkty, plyn atd.) Nebo jeho překrývání. Mezi tyto produkty patří ventily, kohouty, ventily, zámky a šoupátka.

Uzavírací ventily jsou důležitým prvkem každého potrubí

Hlavní typy potrubních tvarovek

Potrubní tvarovky jsou obecně rozděleny do následujících typů:

• zamykání;
• bezpečnost;
• regulační;
• regulační blokování;
• zvrátit;
• neodvolatelně zamykání;
• distribuce a míchání;
• neodvolatelně pod kontrolou;
• drenáž (drenáž);
• fázové oddělení;
• větev;
• ochranné (odpojení);
• redukce (škrticí klapka);
• řízení.

Uzavírací ventily se používají k uzavření toků pracovní tekutiny se zavedenou těsností, pokud je síť opravována. Hlavním účelem bezpečnostních prvků je automatická ochrana kanálů a zařízení před nepřijatelným přetlakem dumpingem přebytečného množství médií, které řídí úpravu parametrů prostředí změnou průtoku.

Poznámka! Potrubní uzavírací a regulační ventily kombinují funkce příslušných typů výrobků.

Automatickou prevenci zpětného toku zajišťují vratné prvky. Podtypy těchto armatur pro potrubí jsou produkty se zpětnou vazbou a bez zpětné vazby. V prvním z nich lze provést nucené uzavření a ve druhém - nucené omezení kurzu, uzavření a otevření.

Velikost a typ kování se volí v závislosti na účelu a velikosti potrubí

Drenážní (drenážní) prvky jsou uzavírací ventily potrubí, které jsou určeny k vypouštění z nádrží nebo systémů pracovního prostředí. Pokud je posledně uvedený v různých fázových stavech, pak se demarkace provádí za použití produktů separace fáze. Redukční ventilové ventily snižují pracovní tlak v systému zvýšením odporu proudění v průtokové části.

Vlastnosti průmyslových armatur

Protože potrubní tvarovky jako hotový výrobek musí splňovat všechny regulační dokumenty a bezpečnostní požadavky, je jeho výroba nejčastěji stanovena velkými podniky. Průmyslová oblast použití prvků vyžaduje automatický režim provozu, možnost dálkového ovládání a vysoký stupeň spolehlivosti. Tyto uzavírací ventily lze rozdělit do 5 typů:

• obecný technický účel;
• pro použití ve zvláštních podmínkách;
• speciální průmyslové;
• doprava a loď;
• instalatérský průmysl.

První typ výrobku je nejčastěji hromadně vyráběn a je vhodný pro použití v jakémkoli průmyslu. Průmyslové ventily druhého typu se používají v energetických systémech s vysokými technologickými charakteristikami, jakož i při instalaci nebo opravě transportních kanálů ve vysoce toxickém a agresivním prostředí.

Lodní a dopravní prvky podléhají vysokým nárokům. Při jejich výrobě se bere v úvahu hmotnost, rozměry produktu a další parametry, jakož i možnost jejich použití v různých klimatických pásmech. Speciální průmyslové kování se vyvíjí a vyrábí na objednávku jednotlivých oddělení a podniků.

Vyšší nároky jsou kladeny na armatury pro potrubí přepravující agresivní média

Výroba prvků

Pro výrobu uzavíracích ventilů se používá tvárné železo, pokud tlak média v kanálu není větší než 1600 kPa nebo ocel, pokud tlak překročí stanovenou hodnotu.

Poznámka! Jeho výroba se provádí na vysoce kvalitním a přesném zařízení, které se nachází na ploše nejméně 300 m². To není vždy nalezené v bezplatném prodeji.

Výroba prvků pro potrubí vyžaduje dostupnost takových jednotek a nástrojů:

• pece;
• speciální tisk;
• diagnostický stroj;
• montážní stoly;
• vrtací a soustružnický stroj;
• pásový dopravník;
• vzduchový kompresor pro lakování;
• různé další malé nástroje.

Oprava a údržba kanálů malého průměru je možná díky uzavíracímu zařízení, jehož výroba je založena na použití vysoce kvalitních slitin mědi a bronzu. Zabraňují ničení prvků v důsledku korozních procesů a „přilepení“ mechanismu k povrchu pouzdra.

Typy blokovacích mechanismů

Armatury uzavíracích trubek jsou představovány ventily, ventily (ventily), ventily, ventily. Ventil je mechanismus, ve kterém k pohybu ovládacího a blokovacího prvku dochází kolmo k ose pohybu pracovního média, pro ventil nebo ventil, rovnoběžně s osou toku.

Výroba ventilů je založena na uvolňování blokovacích produktů, jejichž průměr průchodu je až 30 cm. Často se používají v slepých uličkách, když je kanál opravován. U jeřábů se blokovací nebo regulační prvek, často ve formě části nebo celého těla otáčení, otáčí kolem své osy, což je libovolné vzhledem ke směru pohybu média.

Jedním z typů uzavíracích ventilů jsou šoupátka, které jsou dodávány s automatickým ovládáním

Šoupátka se vyznačují krátkou délkou a nízkým hydraulickým odporem. Jsou klínové s kompozitním, elastickým nebo pevným klínem a rovnoběžné: s jedním diskem (skluzavkou) a s dvojitým diskem. Druhý typ ventilů se používá v potrubích s nízkým tlakem.

Uzávěry se vyznačují diskovým tvarem blokovacího nebo regulačního prvku, který se otáčí kolem osy umístěné kolmo nebo v úhlu k toku pracovního média.

Šoupátko jako blokovací prvek

Šoupátka se používají hlavně jako uzavírací ventily a zpravidla nejsou určeny k úpravě průtoku média. Během provozu je blokovací prvek nastaven do krajních poloh (zavřené, otevřené). Výroba šoupátek je obvykle založena na výrobě konstrukcí s plným otvorem, když nedochází ke zúžení průměrů otvorů ve spojovacích trubkách.

Poznámka! Takové mechanismy jsou zvláště cenné pro použití v kmenových potrubích, které se vyznačují konstantním vysokorychlostním pohybem média.

Jejich zařízení zajišťuje přítomnost výsuvného nebo nezatahovacího vřetena. Nevýhody ventilů jsou:

• dlouhý postup uzavírání a otevírání;
• poměrně velká konstrukční výška (prvky s posuvným vřetenem);
• rychlé opotřebení těsnicích ploch uzávěru a pouzdra.

Nevýhodou ručních ventilů je dlouhý postup otevírání a zavírání.

Průmyslové použití šoupátek je velmi omezené. Jejich hlavní charakteristiky jsou: teplotní práh - až 450 СС, vydržet tlak - až 25 000 kPa, možný průměr průchodu - od 5 do 120 cm. Jako pracovní médium může působit olej, pára, olej, kyselina, alkálie, voda atd. .

Přehled typů ventilů

Šoupátko se liší od obvyklého provedení blokovacího prvku. Používá klín z kovu, který je schopen řezat inkluze v médiu proudícím uvnitř těla mechanismu. Tento typ výztuže se používá pro potrubí s fekální odpadní vodou, buničinou a papírem atd.

Na kanálových sítích je nainstalován klínový šoupátko, aby blokoval tok média, pokud je opravován. Jeho konstrukce zahrnuje litinové pouzdro, otočné vřeteno, které je spojeno s klínem. Lisované klínové ventily se používají pro potrubí přepravující plynná a kapalná média, která jsou neutrální vůči materiálu použitému k výrobě hlavních částí mechanismu. Tělo a kryt jsou získány svařováním jednotlivých prvků z plechu odolného vůči korozi nebo uhlíkové oceli.

Ventily můžete ovládat jako elektrické ovladače (hydraulické, elektrické, někdy pneumatické) a ručně. Ve druhém případě je při velkém průměru prvku zapotřebí instalace speciální převodovky, aby se snížilo úsilí při otevírání / zavírání.

Pro kanalizační systémy se používají šoupátka, uvnitř kterých je ocelový klín

Je také možné opravit litinové a ocelové ventily. První typ vydrží teploty až 225 ° C. Na svislém potrubí je litinový ventil nastaven naplocho tak, aby se vřeteno vodorovně otáčelo a na vodorovném - s ručním kolem nahoru se vřeteno svisle.

Podmínky použití a typy ventilů

Ventily jsou zařízení, která jsou instalována na potrubí nebo nádobě a jsou navržena tak, aby se zavírala nebo otevřela, když nastanou určité podmínky, například změnou směru toku média v kanálu, zvýšením tlaku. Jsou jednosedací a dvoumístná, druhá se často používají jako regulační a distribuční.

Ve směru průtoku ventilem jsou takové ventily rozděleny na úhlové (průtok na výstupu je kolmý na průtok na vstupu), přímý průchod (směr průtoku na výstupu a vstup je stejný) a přímý (přímý, ve kterém je proudové potrubí narovnáno). K úplnému uzavření toku média v kanálu a také k jeho spuštění, na základě požadavků technologického procesu, který je obsluhován takovým potrubím, se používá uzavírací ventil. Poskytuje dobrou těsnost jak ve vztahu k vnějším podmínkám, tak i v zámku.

Poznámka! Zpětný ventil je instalován na potrubí, aby se zabránilo pohybu plynu nebo kapaliny v opačném směru v případě prasknutí nebo úniku z kanálu, nebo je čerpadlo vypnuto.

Uzavírací a regulační ventily umožňují regulovat průtok pracovního média potrubí

Existují také rozlišovací řízení (zajišťující kontrolu průtoku média změnou velikosti průřezu) a uzavírací a regulační ventily, které kombinují 2 funkce. Mezi výhody takových mechanismů patří možnost použití ve vakuu, agresivním a korozivním prostředí, při vysokých tlacích a teplotách, jednoduchá oprava a údržba.

Zařízení a klasifikace jeřábů

Jeřáb může být uzavírací, řídicí nebo distribuční mechanismus a je navržen pro práci s kapalinami (včetně viskózních) a plynnými médii. K opravě potrubních tvarovek tohoto typu jsou nezbytné znalosti jeho konstrukce a speciální dovednosti. Hlavními částmi jeřábu jsou žaluzie ve tvaru koule, kužele nebo válce s průchozím otvorem a pouzdrem. K výrobě prvků se používá mosaz, bronz, litina, ocel a pro agresivní prostředí - porcelán, plast atd.

Klasifikace jeřábů se provádí podle následujících kritérií:

• směr toku a počet odbočných potrubí: průchozí, třícestné, úhlové, vícecestné;
• povaha pohybu závěrky: pomocí otočení (zvedání) nebo rotace (bez zvedání) závěrky;
• typ pohonu: s hydraulickým, pneumatickým, elektrickým pohonem, manuální;
• tvar závěrky: jehla, koule, kónický, válcový;
• způsob utěsnění: tah, ucpávka.

Jeřáb je ovládán otáčením závěrky. Když je zdvih média zcela uzavřen, úhel natočení je 90 stupňů, při nižších hodnotách je tok částečně blokován a zařízení může být použito jako regulační mechanismus.

Téměř v každém domě a bytě najdete obyčejný kulový ventil

Vlastnosti použití žaluzií

Butterfly ventil se používá pro vytápění, páru, přívod vody, neagresivní prostředí, petrochemie. Druhovou rozmanitost mechanismů představují také elektrické prvky a ocelová zařízení. Druhý typ, podle provozních podmínek, může být vyroben z uhlíku, slitiny nebo nerezové oceli.

Takové zámky, na rozdíl od litiny, jsou navrženy pro práci v obtížnějších podmínkách:

• minimální hodnota okolní teploty: od -60 stupňů;
• střední teplota (pracovní): až +700 stupňů;
• pracovat v prostředí agresivní přírody.

Použití oceli vám umožňuje instalovat ventily na potrubí s vysokým tlakem (až do 100 kgf / cm²) Hlavní výhody takových rotačních mechanismů jsou:

• jednoduchá instalace a opravy;
• schopnost instalace ve stísněných podmínkách;
• nízká hmotnost a délka (ve srovnání s ventilem);
• jednoduchá výměna ovládací manžety (jejím zdrojem jsou desítky tisíc cyklů uzavírání / otevírání);
• dostupnost nákladů;
• rušení a lepení po dlouhém provozu jsou vyloučeny.

Jiným typem uzávěru je příruba, která sestává z pouzdra s těsněním, kotouče a příruby s těsněním.

Poznámka! Ochranná sloučenina se vždy ukládá na mechanismus, který prodlužuje dobu používání produktu.

Ovládání rotačních diskových prvků je zajištěno pomocí kliky (s / bez západky), převodovky, elektrického, pneumatického a hydraulického ovladače.

Uzavírací ventily jsou nezbytné, pokud se provádí údržba potrubí, jejich konstrukce nebo plánované systematické opravy. Rozmanitost typů prvků, jejichž výroba je založena na funkcích a vlastnostech jejich použití, je poměrně velká a je prezentována mnoha výrobci.