Zesítěné polyethylenové trubky představují generaci polymerních potrubí, které jsou široce použitelné pro instalaci vodovodních systémů (teplých i studených), jakož i pro sítě pro nízkoteplotní vytápění, včetně instalace teplé podlahy. Popularita těchto produktů určuje jednoduchost a spolehlivost provozu, relativně nízké náklady a dobrá flexibilita.

Trubka pro zesítěné podlahové vytápění z polyethylenu

Zesítěný polyethylen je nejvhodnějším a nejpraktičtějším materiálem pro instalaci podlahového vytápění

Podlahové vytápění

Uspořádání systému podlahového vytápění umožňuje do určité míry ušetřit na nákupu dalších topných zařízení. Pro jeho provoz je nutná teplota chladicí kapaliny v rozmezí od 33 do 55 ° C, což závisí na druhu použité trubky, tloušťce potěru a účelu místnosti.

Potrubí je hlavním prvkem teplé vody. Funkčnost a životnost systému závisí na jejím výběru. Kromě toho systém obsahuje takové části a bloky:

  • tepelně izolační materiály;
  • Spojovací prvky pro výrobky topných okruhů;
  • hydroizolační materiály;
  • rozvodné potrubí;
  • tepelně vodivé materiály.

Vytápění teplou podlahou se provádí přenosem tepelné energie vody do okolního prostoru. Instalace takového topného systému se provádí podle regulačních dokumentů. Výpočet délky potřebných trubek a vzdáleností mezi nimi je založen na informacích o ploše místnosti, výkonu zařízení pro ohřev vody, typu použité izolace, jakož i materiálu podlahy a stěn.

Trubka pro zesítěné podlahové vytápění z polyethylenu

Rozvodné potrubí je důležitou součástí podlahového vytápění.

Rovněž je nutné zajistit rovnoměrné rozložení tepla po povrchu a zabránit vzniku příliš velkého množství tepla na některých místech.

Zesítěný polyethylen: materiálové vlastnosti

Zesítěný polyethylen se vyrábí fyzicky nebo chemicky. Když je vytvořeno, vazby molekul ethylenu skrze zesítění tvoří prostorovou (trojrozměrnou) mřížku s buňkami. Zesítěný polyethylen jako materiál se označuje jako PE-X. Podle způsobu produkce emitují: RE-Xa, RE-Xb, RE-Xc, RE-Xd.

PE-Xa je polymer, který se tvoří při zahřívání peroxidy. PE-Xb polyethylen se získává zpracováním vlhkosti katalytickou látkou a implantovaným silanem. PE-Xc je materiál vytvořený po bombardování polymerních molekul elektronem. PE-Xd je mimořádně vzácný a vyrábí se pomocí dusíkové technologie.

Poznámka! Protože charakteristiky pevnosti zesítěného polyethylenu jsou položeny na úrovni molekul, je přerušování vazeb velmi obtížné.

Trubky ze zesítěného polyethylenu PE-X jsou nejvhodnější pro podlahové vytápění.

Trubka pro zesítěné podlahové vytápění z polyethylenu

Existuje několik typů trubek vyrobených ze zesítěného polyethylenu, liší se výrobním způsobem.

Možnosti potrubí pro podlahové vytápění

Existuje řada požadavků na výrobky, z nichž se provádí instalace teplé podlahy. Takové trubky musí být odolné vůči mechanickému namáhání a musí mít dlouhou životnost.Důležitá je také ekologická bezpečnost, odolnost proti korozi a nízký koeficient lineární expanze.

Potrubí pro teplou podlahu by mělo mít vysoký přenos tepla, elasticitu a schopnost absorbovat hluk.

Těmto vlastnostem v různé míře odpovídají nejen zesítěné polyethylenové výrobky, ale také měděné, kov-plastové, polypropylenové a vlnité ocelové trubky. Komunikace z mědi pro teplou podlahu a její výhody jsou vysoké. Během instalace budou navíc vyžadovány další prvky: pouzdra z polymeru a mosazné kování.

Přestože je spotřeba vlnitých ocelových trubek pro podlahové vytápění o něco nižší než spotřeba mědi, cenová řešení jsou téměř stejná. Trubky z polypropylenu mají dostupnou cenu, nízkou hmotnost a snadno se instalují, ale jejich lineární expanze během ohřevu je významná. Pro pokládku do betonového potěru je třeba vyztužit hliník nebo sklolaminát.

Kovové plastové přepravní linky se osvědčily při výstavbě teplé podlahy. Mezi nevýhody je možné rozlišit usazeniny vodního kamene, které se nakonec tvoří uvnitř závitových tvarovek.

Trubka pro zesítěné podlahové vytápění z polyethylenu

Trubky pro teplou podlahu jsou položeny pod potěrem, takže musíte vybrat nejodolnější výrobky

Pozitivní vlastnosti zesítěného polyethylenu

Trubka ze zesítěného polyethylenu má jedinečné vlastnosti pro teplou podlahu, mezi které se vyznačuje vysoká tepelná odolnost, reverzní smrštění, dobrá elasticita a další. Výrobky odolávají vysokým teplotám zahřívání (až +120 ° C). Trubky z jiných polymerů si mohou udržet své vlastnosti pouze do teploty +80 ° C.

Poznámka! Zesítěný polyethylen má vlastnost samovolného hojení po vystavení vysokému zatížení.

Materiály podobného složení za těchto podmínek se jednoduše protahují a vedou k prasknutí kontury.

Při pokládání obrysu teplé podlahy lze trubky vyrobené ze zesítěného polyethylenu ohnout na relativně velký poloměr, aniž by se obávaly, že by se rozbily. Také se zvýšila doba provozu. Polyetylén pro podlahu nevypouští škodlivé látky, nehnije a není náchylný ke korozi.

Při použití na teplou podlahu absorbuje tento materiál dobře vibrace nosiče tepla, což výrazně snižuje hladinu hluku v místnosti.

Z možných nevýhod se liší propustnost pro kyslík, což může vést k exacerbaci koroze v okolních materiálech. Pro snížení tohoto účinku se používá speciální postřik. Při pokládce trubek ze zesítěného polyethylenu je lepší je okamžitě upevnit, protože si dostatečně nezachovávají svůj tvar. K tomu použijte zacvakávací konzoly nebo kolejnice vybavené instalačními drážkami.

Trubka pro zesítěné podlahové vytápění z polyethylenu

Před položením potrubí na podlahu je třeba do nich vložit příslušenství, protože pokládané části je třeba okamžitě upevnit

Přehled sortimentu

Výroba zesítěných polyethylenových výrobků je regulována evropskými normami. Regulační dokumenty, které určují sortiment trubek RE-X, přidělují 19 velikostí. Maximální průchozí průměr je 25 cm a tloušťka stěny 2,8 cm.

Pro zařízení teplé podlahy se používají trubky o průměru 12-32 mm. Je to kvůli obtížnosti nalití potěru s větší tloušťkou výrobku. Pro většinu případů instalace teplé podlahy se používá trubka 16 mm, která zajišťuje maximální přenos tepla a také neovlivňuje tloušťku potěru.

Při výběru komunikace ze zesítěného polyethylenu je důležité vzít v úvahu stupeň zesítění materiálu. Požadavky norem jsou stanoveny na nejméně 65% (rozmezí 65–80%). Tento parametr ovlivňuje technické vlastnosti, životnost a náklady na výrobky.

Lídrem na trhu komunikací používaných pro teplou vodu jsou potrubí Rehau.Jsou zastoupeny širokou škálou velikostí a modelů, včetně univerzálních specializovaných produktů Stabil, Flex, His, Pink. Potrubí je navrženo pro dlouhou životnost za podmínek vysoké teploty. Uponor a Wirsbo jsou také populární modely zesítěného polyethylenu.

Trubka pro zesítěné podlahové vytápění z polyethylenu

Řada zesítěných polyethylenových trubek zahrnuje několik průměrů, ale všechny jsou malé

Instalace podlahového vytápění

Potrubí lze pokládat spirálovitě, hadem nebo dvojitým hadem. Pokládání hadem je jednodušší, ale topení bude nerovnoměrné. Vzdálenost mezi produkty by neměla překročit 35 cm. Průměrná délka jednoho okruhu je 40-60 metrů, ale ne více než 120. Jinak se tepelné ztráty významně zvýší a chladicí kapalina na zpátečce bude mít velmi nízkou teplotu.

Pod trubkou je položena tepelně izolační vrstva. Mohou to být desky z pěnového polystyrenu, polystyrenová pěna, reflektor na bázi pěnového polyethylenu a další. Upevnění se provádí pomocí držáků, sponek, jednoduchých nebo dvojitých hmoždinek. Některé polystyrénové desky jsou k dispozici s potaženým profilem pro upevnění trubek a značení.

Poznámka! Při lití betonu je nutné počítat s přítomností dilatačních spár v potěru, aby se pokrylo lineární rozpínání výrobků.

Po úplném ztvrdnutí potěru můžete začít podlahu. Teplota chladicí kapaliny před vstupem do provozního režimu musí být postupně zvyšována - o 3-5 stupňů denně.

Pokud je na zesítěný polyethylen aplikována externí ochrana proti difúzi, instalace se provede až po kontrole poškození horní vrstvy produktu.

Trubka pro zesítěné podlahové vytápění z polyethylenu

Potrubí lze pokládat podle různých schémat, ale vzdálenost mezi segmenty systému by neměla přesáhnout 35 cm

Zesítěné polyetylenové výrobky

Pokud je pro instalaci zvolen zesíťovaný polyethylen, lze potrubí pro podlahové vytápění připojit stisknutím a kompresní tvarovky. S druhou možností je snazší pracovat.

Na trubku je nainstalována kompresní matice pro instalaci kompresní armatury. V tomto případě by měl být závit směřován k umístění konektoru. Na komunikaci je umístěn odstřihovací kroužek. Jeho hrana by se měla lišit od potrubí oříznutého asi 1 milimetr.

Poté se kování zasune na produkt zcela a krimpovací matice se utáhne pomocí klíčů. Při použití armatur tohoto typu není nutné zkosení. Při utahování matice také nepoužívejte nadměrnou sílu, jinak by mohlo dojít k poškození potrubí.

Lisovací tvarovky tvoří jednodílné spoje výrobků vyrobených ze zesítěného polyethylenu pro teplou podlahu. Implementace takové dokovací možnosti vyžaduje speciální vybavení. Nejprve se nasadí upínací pouzdro. Poté se do potrubí vloží expandér, který má odpovídající velikost, dokud se nezastaví.

Rukojeti jsou v této poloze plynule redukovány a v této poloze fixovány. V další fázi se kování zasune a pomocí hydraulického nebo manuálního zařízení se na něj přitlačí pouzdro.

Podlahové vytápění je zdaleka nejpřijatelnější a nejoptimálnější možností pro vytápění místnosti. Použitím zesíťovaných polyethylenových výrobků se může stát nejodolnějším a nejúčinnějším.