Potrubí PPM: spolehlivá izolace pro topné systémy a vedení teplé vody

Potrubí PPM slouží k ochraně struktury potrubí před vlivy prostředí a dalšími negativními faktory. Tato ochrana je jedním ze tří typů předizolace, které jsou rozšířené při pokládce potrubí pro různé potřeby. Vynikající výkon a poměrně dlouhá životnost tohoto kompozitního materiálu umožňuje nejen minimalizovat procento ztrát tepla, ale také chránit strukturu potrubí před mechanickým poškozením.

Potrubí v izolaci PPM - druh předizolovaných produktů používaných k instalaci topného vedení

Proč používat PPM trubky?

Vytápěcí sítě přenášejí teplo na spotřebitele a je velmi důležité, aby tepelné ztráty byly minimalizovány. K tomu používají tepelnou izolaci. Dříve tepelně izolační materiály komplikovaly proces pokládky potrubí. Potrubí v izolaci PPM, které se objevilo teprve nedávno, pomohlo tento problém vyřešit.

Pěnová tepelná izolace je vrstva tuhého materiálu, který má strukturu uzavřených buněk a sestává z polyuretanové pěny a minerální přísady. V současné době probíhá výroba potrubí PPM v průmyslovém měřítku. Kvalita ochranné vrstvy z pěnového polymeru roste, což se odráží v jejích provozních vlastnostech.

Užitečné informace! Minerální přísady, které jsou součástí tohoto materiálu, mu mohou dát vysokou pevnost. Z tohoto důvodu jsou trubky PPM odolné vůči mechanickému namáhání.

Snad jednou z nejdůležitějších vlastností pěnového polimermineralnoy je propustnost pro páry (to ukazuje, že taková tepelná izolace prakticky neabsorbuje vlhkost kapiček). Izolace PPM se časem nesladí a neztrácí své jedinečné vlastnosti.

Potrubí PPM se používá v sítích a dálnicích, které vyžadují izolaci

Materiály použité pro výrobu takových trubkových obalů jsou levné, ale zároveň jsou velmi silné a spolehlivé. V procesu vytváření takové struktury je umístěn do skládací formy. Před umístěním do formy a aplikací izolace PPM se očistí od oxidů a kontaminujících látek metodou vypalování.

Výhody a nevýhody tepelné izolace z pěnové polimermineralnoy

Pěnová tepelná izolace má oproti jiným izolačním materiálům řadu provozních výhod. Především jsou tyto výhody spojeny s jeho vlastnostmi.

Zvažte hlavní výhody použití izolace PPM:

• materiál se v průběhu času nezhorší. Během provozu se jeho tloušťka nemění;
• PPM izolace má nízký koeficient absorpce vody;
• taková izolace má nízkou tepelnou vodivost. Díky tomu umožňuje použití pěnového polymeru-minerálního pláště lepší skladování tepla v síti. Tepelné ztráty zpravidla nepřesahují 2–4%. Pokud porovnáme stejný ukazatel minerální vlny, je několikrát vyšší;
• nízké náklady ve srovnání s jinými možnostmi tepelně izolačních materiálů (například polyuretanová pěna);
• pěnový polymer-minerální plášť zvyšuje provozní životnost potrubí (více než 30 let);
• kufr s takovou izolací nevyžaduje velké náklady na údržbu. Kromě toho je sníženo riziko nouze v systému;
• pokud potrubí způsobí únik, membrána z pěnového polymeru vyschne a neztratí své vlastnosti;
• Není třeba instalovat funkční dálkový ovladač (SODK), aby bylo možné zkontrolovat stav tepelné izolační vrstvy.

Potrubí v minerální izolaci je velmi těžké, proto vyžaduje náklady na dopravu a nakládku

Pěnová polyminerální izolace má stejně jako jakýkoli materiál některé nevýhody:

• vysoká hmotnost tohoto materiálu zvyšuje náklady na dopravu. Instalace takové tepelné izolace se zpravidla provádí pomocí speciálního vybavení;
• tepelné ztráty v takovém systému budou větší než při použití pouzdra z polyuretanové pěny (PUF);
• Izolace PPM není zcela utěsněna. Aby bylo potrubí chráněno před škodlivými účinky koroze, je třeba na něj dodatečně aplikovat antikorozní prostředek.

Vlastnosti PPM izolace

K výrobě takové izolace se používá pěnový polymer a další plniva. Plniva pro takový materiál nejčastěji slouží:

• popel;
• písek;
• toxiny.

Díky dalším přísadám se zvyšují pevnostní charakteristiky pěnové polymerní minerální membrány. Vysoká pevnost této skořepiny umožňuje chránit potrubí před mechanickým namáháním, což je velké plus.

Instalace izolace PPM se provádí na vnější straně potrubí. Schránka PPM zpravidla obsahuje 3 vrstvy:

• antikorozní vrstva, jejíž tloušťka je 5 až 10 milimetrů;
• hlavní tepelně izolační vrstva;
• ochranná vrstva, která je vnější a aby chránila potrubí před mechanickým namáháním, má vysokou hustotu. Tloušťka této vrstvy je zpravidla 10-15 milimetrů.

PPM Izolace aplikována na bezešvé a svařované ocelové trubky

Poznámka! Délky konců trubky, na kterých není izolace z pěnového polymeru, jsou obvykle 15 centimetrů s průměrem trubky až 219 mm. Pro trubky o průměru 273 až 820 mm - 20 centimetrů.

PPM izolace může být aplikována na trubky, které mají průměr 32 až 820 mm. Délka potrubí může dosáhnout až 12 metrů. Trubka samotná může být svařovaná nebo bezešvá. Tyto výrobky jsou regulovány GOST 8731, 10704, 8733 a 20295.

Vlastnosti trubek PPM jsou uvedeny v tabulce č. 1.

stůl 1

Kromě potrubí lze na tyto prvky potrubí použít tepelnou izolaci:

• přechodové prvky;
• ohyby;
• podložky a další tvarované součásti.

Pro spojovací potrubí jsou k dispozici armatury se stejným typem izolačního materiálu.

Potrubí s PPM izolací se často používají k pokládce topných rozvodů, jakož i vodovodních potrubí, které přepravují horkou vodu. Podle SNiP 41-02-03 mohou být tyto trubky použity při instalaci různých chladicích kapalin, jejichž teplota nepřesahuje 140 ° C.

Zvažte hlavní typy těsnění, která jsou povolena pro potrubí PPM:

• uzavřená (podzemní);
• uzavřený kanál;
• otevřené (nad zemí).

Potrubí PPM byly vyvinuty domácími specialisty a při jejich výrobě jsou zohledněny klimatické vlastnosti regionů. Můžeme tedy dojít k závěru, že jsou přizpůsobeny naší zemi.

Výroba trubek

Plášť izolace z pěnového polymeru je monolitický a během výrobního procesu je položen na trubku. Pro trubky s velikostí průřezu od 57 do 820 mm se používají pláště o tloušťce 32 až 88 mm. Adhezní vlastnosti tohoto polymerního materiálu vytvářejí spolehlivou tepelnou izolaci pro topné systémy.

Při výrobě těchto trubek se vytvářejí tři vrstvy izolace, které mají odlišné vlastnosti.Indexy hustoty těchto vrstev se také liší. Tato konstrukce umožňuje zvládnout obtížné provozní podmínky.

Technologie výroby trubek vám například umožňuje provozovat je v obtížných podmínkách. v drsných oblastech

Zvažte fáze výroby, potažené izolací z pěnového polymeru, potrubí:

1. Nejprve se připraví pěnový polymer a přísada popela, písku nebo strusky.
2. Dále se připraví ocelová trubka nebo tvarovky, na které bude aplikována tepelná izolace.
3. Ve třetí etapě je pěna-polymer-minerální hmota nalita do obrobku, kde je umístěna středová ocelová trubka.
4. Jakmile je potrubí PPM připraveno, je testováno na kvalitu.

Plnění materiálu pro plánování hmoty do formy se provádí postupně. Nejprve je nutné určit a změřit procentuální podíl jednotlivých složek izolačního materiálu. Výpočet ovlivňují různé faktory - tloušťka izolační vrstvy, rozměry průřezu potrubí atd. Po určitých výpočtech se jednotlivé komponenty kompozitu dávkují a kombinují. Výsledná hmota je dodávána do formy. Obsahuje středovou trubku. Poté, co hmota z pěnového polymeru ztvrdne - forma je odstraněna a hotová část je odeslána k testování. Celý výrobní proces netrvá déle než jednu hodinu.

Poznámka! Forma sama o sobě je dělený dutý válec. Základna formuláře je nehybná a horní část se může otevřít. Na obou poloválcích jsou umístěny speciální těsnicí prvky, díky kterým je dosaženo potřebného utěsnění.

Cena trubek PPM se liší v závislosti na jejich velikosti, tloušťce a hustotě izolačního materiálu. Kromě toho známí výrobci vyrábějí potrubí dražší, ale kvalita takových výrobků je vyšší. Náklady na izolační materiál se počítají na základě jeho tloušťky, průměru trubky a záběru. Cena 1 metru pěnové tepelné izolace se pohybuje od 550 do 9500 rublů.

Potrubí PPM je velmi efektivní a používá se pro různé topné systémy a vodovody, které přepravují horkou vodu k zákazníkům. Náklady na tyto výrobky se liší a závisí na konstrukčních vlastnostech potrubí a izolace z pěnového polymeru. Pokud si přejete, můžete ušetřit hodně na pokládání kufru s takovou izolací. Komunikace PPM navíc nevyžaduje rutinní kontroly a má poměrně dlouhou provozní životnost, přičemž si zachovává své vlastnosti udržující teplo bez ohledu na dobu provozu. Položení takové komunikace může být provedeno jak otevřené, tak uzavřené. Hydrofobita a vynikající ukazatele pevnosti jim umožnily rozšířit se a zaujmout jednu z předních pozic na trhu izolačních materiálů.