Potrubí jsou hlavními konstrukčními prvky ventilačních systémů, kterými je vzduch transportován (odvádí zatuchlý vzduch z místnosti a přivádí čerstvý vzduch). Kromě ventilačních komunikací se tyto výrobky používají také v klimatizačních systémech. K dnešnímu dni existuje několik variant těchto prvků vyrobených pomocí různých technik.
Moderní technologie umožňují výrobu kovových a polymerních potrubí, flexibilních a rigidních, různých velikostí a tvarů
Obsah
Provozní oblast
Ventilační systémy jsou komunikace, které jsou nezbytné a plní velmi důležitou funkci, konkrétně: cirkulují vzduch v obytných prostorách. Tyto systémy se používají v různých oblastech lidského života. Zvažte hlavní operační oblasti těchto systémů:
1. V obytných prostorech bytových domů a soukromých domů. Pro instalaci ventilačních systémů pro ekonomické účely se zpravidla používají kruhové potrubí. Pravoúhlé vzduchové kanály však mohou být použity pro ventilaci domu a kruhové ventilační trubky jsou v tomto případě použity pouze pro spojení komunikace s odsávacím zařízením, čímž působí jako přechodový prvek. Obytné větrací struktury řídí čistotu vzduchu, vlhkost a prach a také pomáhají eliminovat zápach.
2. V různých výrobních podnicích. K organizaci větrání ve výrobě se nejčastěji používají kruhové kanály, které se vyznačují vysokou průchodností. Materiálem pro kruhové potrubí instalované ve výrobě je ve většině případů pozinkovaná ocel. Konstrukce z takových trubek odvádějí vynikající práci při odstraňování kouře, oxidu uhličitého, různých chemických sloučenin atd.
Užitečné informace! Náklady na kulaté produkty jsou nižší než u pravoúhlých analogů, a proto je organizace takové ventilace výhodnější z finančního hlediska.
Větrací systémy jsou instalovány v budovách a konstrukcích všech typů a pro jakýkoli účel jsou vytvořeny největší a nejsilnější pro výrobní podniky
3. V hygienických zařízeních. Zdravotnická zařízení jsou dnes vybavena ventilačními kanály sestavenými z kulatých trubek. Důvodem je stejná vysoká průchodnost kulatých potrubí, která umožňuje rychlé a kvalitní odstranění nepříjemných zápachů, jakož i snížení koncentrace oxidu uhličitého na nemocničních odděleních. Kvalitní cirkulace vzduchu těmito kanály může zlepšit vnitřní klima a snížit riziko šíření infekce.
4. V stravovacích zařízeních. Budovy, které se týkají stravovacích budov, mají ve většině případů větrání z kulatých trubek.V tomto případě je velmi důležité, aby trubky byly vyrobeny z materiálu odolného proti korozi, proto se ve veřejném stravování používají galvanizované nebo polymerní vzduchové kanály. Hlavními funkcemi těchto systémů jsou odstraňování kouře, pachů a udržování normálního koeficientu vlhkosti v areálu.
Druhy ventilačních potrubí
Všechny stávající kanály jsou rozděleny do dvou hlavních typů:
- tvrdý;
- flexibilní.
Tuhé větrací kanály jsou namontovány z pravoúhlých nebo kruhových trubek, které jsou vyrobeny z galvanizované oceli nebo hliníku. Sada zařízení používaných k výrobě těchto potrubí se nazývá automatická linka.
Tuhé potrubí má několik výhod, které stojí za to věnovat pozornost:
- cena takových produktů je nižší než u plastových protějšků;
- snadná instalace;
- vysoká rychlost instalace;
- odolnost proti korozi;
- ohnivzdornost;
- nízký součinitel odporu a v důsledku toho vysoký výkon.
Pevnější potrubí je požadováno více, protože má vysoký výkon
Flexibilní potrubí se pro větrání používá mnohem méně často. Jeho použití je zpravidla určeno potřebou organizovat ventilaci v komplexu (konstrukčně) a kompaktní místnosti. Často se používají pro aktivní ventilační komunikaci, mezi nimiž jsou odsávací systémy vybavené ventilátorem.
Flexibilní potrubí má vyšší náklady ve srovnání s pevnými protějšky. Doporučuje se zahájit výrobu vzduchovodů přesně s pevnými modely, protože jsou na moderním trhu více žádány. Výrobní proces obdélníkových nebo kulatých pozinkovaných větracích trubek není nijak zvlášť obtížný.
Kruhové a obdélníkové kanály
Všechny kanály jsou rozděleny do dvou hlavních odrůd v závislosti na tvaru sekce:
- obdélníkový;
- kolo.
Kolo. Takové kanály jsou levnější, což ovlivňuje jejich popularitu. Výrobky tohoto tvaru se vyznačují vysokou propustností a při organizaci ventilačního systému nevyžadují velký prostor. Větrací potrubí tohoto tvaru je schopno odolat vyšším tlakům než pravoúhlé protějšky.
Kulaté trubky jsou vyrobeny z kovů i polymerních materiálů.
Nejoblíbenější materiály, které se používají k výrobě kruhových potrubí, jsou:
- plastický;
- galvanizující.
Užitečné informace! Kulaté větrací potrubí se snadno čistí, což je důležitá výhoda.
Takové kanály jsou funkčnější a používají se k dosažení maximálních výsledků. Komunikace z kulatých trubek má také dobrý koeficient tuhosti, který ovlivňuje jeho životnost.
Obdélníkový Vzduchovody s tímto tvarem průřezu se používají pro soukromé účely mnohem méně často, jejich použití pro organizaci větrání domu má však své výhody. Nejprve si všimneme estetiky těchto produktů. Díky pravoúhlému tvaru může být instalace takových výrobků co možná nejkompaktnější, blízko pracovních ploch místnosti. Vizuálně bude takový vzduchový kanál mnohem organičtěji zapadat do interiéru místnosti. Při instalaci takových větracích trubek je třeba mít na paměti jedno důležité pravidlo: nejlepší je nainstalovat je pod stropy.
Obdélníkové kanály jsou také používány v podnicích různého druhu. Hlavní nevýhoda výrobků s tímto průřezovým tvarem je nízká kvalita izolace hluku, proto je v případě soukromého použití pravoúhlé ventilace často vyžadována organizace dodatečné izolace, což zvyšuje celkové finanční náklady. Odborníci doporučují použití pravoúhlých polymerních potrubí pro pokládku v bytech a soukromých domech, protože se vyznačují vyššími zvukově izolačními vlastnostmi.
Obdélníkové ocelové kanály se používají pouze v továrnách, protože se vyznačují vysokou hladinou hluku.
Zařízení pro výrobu potrubí
Jednotlivé prvky ventilační komunikace jsou vyráběny podle výkresů. Jejich výroba se řídí standardními specifikacemi. Pokud ocel (černá nebo pozinkovaná) působí jako materiál pro vzduchovody, získají se výrobky spirálovitě. Tato metoda obsahuje několik možností:
- výroba na záhybech;
- provádění větracích trubek pomocí svařovacího zařízení.
Kromě toho se výrobky vyrobené z jiných materiálů vyrábějí také svařováním nebo záhyby. Podívejme se na ně podrobněji:
- titan;
- hliník;
- nerezová ocel.
Svařovaná technologie podélného lemování je velmi populární. Tato metoda zohledňuje použití specializovaného zařízení, které provádí odporové svařování výrobků. Speciální zařízení se také používá pro výrobu titanových kanálů. Důvodem je skutečnost, že titan je velmi silný kov a vyžaduje zvláštní přístup. Svařování titanových ventilačních prvků se nazývá argonový oblouk a provádí se pomocí speciálních elektrod.
Záhyby na větracích trubkách z nerezové oceli nebo hliníku musí nutně splňovat technické normy a musí mít určité rozměry. Průřez drážky by měl být 500 mm. Přehyby jsou fixovány bodovým svařováním a nýty se také používají pro jejich upevnění. Záhyby musí být umístěny na konci a na začátku segmentu ventilační komunikace.
Spojení částí potrubí může být provedeno různými způsoby, včetně bez použití svařování
Výroba obdélníkových potrubí
Jak již bylo zmíněno výše, obdélníková (nebo čtvercová) ventilační komunikace může být v průmyslových podnicích položena v soukromém i průmyslovém smyslu.
Spoje výrobků jsou zapečetěny následujícími způsoby:
- svařování;
- pájení;
- mechanický zámek.
Výrobní proces zaměřený na výrobu obdélníkových výrobků není nijak zvlášť složitý a zahrnuje několik hlavních fází, které stojí za to věnovat pozornost:
- Nejprve se na podmíněném rozloženém na rovném povrchu potrubí rozřeže plech.
- Druhá fáze je formativní a pokračuje pomocí ohýbacího zařízení, které ohýbá obrobek. Ohýbání obrobku se provádí před tím, než mu bude dán tvar potrubí.
- Ve třetí fázi jsou spoje utěsněny.
Dosud se nejjednodušší metoda utěsnění spoje výrobku považuje za mechanickou. Organizace hradu nejen urychluje výrobní proces, ale také snižuje celkové náklady na pracovní sílu. Hlavní nevýhoda této technologie spočívá v tom, že snižuje těsnicí vlastnosti součásti. Kromě toho se na zámek vynakládá další materiál.
Užitečné informace! Mechanický zámek je optimálním řešením pro potrubí, které mají malou tloušťku stěny a podobnou délku.
Pro upevnění větracích trubek v podélné rovině lze použít také pájení. Pájení, stejně jako organizování mechanického zámku, vyžaduje malou tloušťku stěny (až 1,5 mm). Použití pájení umožňuje dosáhnout dobré těsnosti potrubí.
Spojení prvků pravoúhlého potrubí může být provedeno speciálními zámky
Těsnění spár větracích segmentů lze provést svařovacím zařízením. Svařování se zpravidla používá pro ventilační potrubí, jehož tloušťka stěny přesahuje 1,5 mm. Potrubí získané svařováním mají nejvyšší těsnost a dobrou spolehlivost.
Výroba kruhových potrubí
Kulaté kanály jsou široce distribuovány na moderním trhu a jsou vyráběny ve velkém měřítku pro použití v ekonomických a průmyslových účelům. Nízké náklady a vysoká propustnost těchto produktů je činí populárními. Materiálem pro výrobu kulatých větracích trubek je ve většině případů pozinkovaná ocel.
Dnes existují dva hlavní způsoby výroby ventilačních trubek s tímto tvarem průřezu:
- Ohýbání na stroji vybaveném válečky. Utěsnění švu vytvořeného na válcovacím zařízení součásti se provádí dvěma způsoby: svařováním a organizací drážkového zámku.
- Druhý způsob výroby vzduchovodů zahrnuje použití speciálního navíjecího stroje.
Produkty pro ventilační ventilaci mají nepopiratelné podobnosti s technologií výroby obdélníkových modelů. Použití navíjecího stroje zase zjednodušuje výrobu těchto produktů, protože je vyloučen jeden z kroků, a to: těsnicí spáry. Kromě toho mohou mít vzduchové kanály vyrobené vinutým způsobem nestandardní velikosti, proto se tato technologie používá k výrobě jedinečných větracích trubek na zakázku.
