Způsob připojení plastových trubek závisí na materiálu a specifických provozních podmínkách přívodu vody. Rozlišujte mezi oddělitelnými a jednodílnými spoji. Ty jsou rozděleny na svařované tupo a hrdlo. Odpojitelné spoje plastových trubek umožňují rozebrat potrubí. Ukotvení příruby je časově nejnáročnější.
Způsob spojování plastových trubek závisí na účelu potrubí
Obsah
Hlavní typy polymerních trubek
V současné době jsou nejčastější trubky vyrobené z takových materiálů:
- polyethylen;
- polypropylen;
- polyvinylchlorid (PVC);
- zesítěný polyethylen.
Existují také kovové plastové trubky, které mají strukturální vnitřní hliníkovou součást.
Polymerní trubky mají hladký vnitřní povrch, který zabraňuje hromadění kalu, snižuje hluk během pohybu tekutiny a je odolný vůči rzi. Takové výrobky by měly být chráněny před mechanickým poškozením - nárazem nebo ostrým stlačením.
Poznámka! Během přepravy vody s vysokou teplotou se potrubí může rozšířit, což snižuje riziko průniku.
V případě výrazného zahřátí se může prodloužit, což vede k uvolnění závitových spojů. U polypropylenu je kritická teplota 140 ° C. Z výběru způsobu připojení plastových trubek závisí trvanlivost provozu přívodu vody.
Moderní průmysl vyrábí různé typy plastových trubek
Metody spojování plastových výrobků
Plastový trubkový spoj lze provést mnoha způsoby. Mezi hlavní patří:
- do zvonku;
- použití lepidla;
- závitové připojení;
- difúzní svařování;
- přírubové spoje;
- ukotvení kleštiny;
- svařování elektrofúzí.
Do-it-yourself potrubí spojení potrubí s do-it-yourself je častěji používán v systémech s gravitačním médiem, například kanalizace. Může být také použit pro přívod vody bez tlaku. Pro spoje plastových trubek je použito standardní lepidlo nebo svařování za studena, což zahrnuje rozpuštění vrchní části polymeru působením specifické složky lepidla a spojení dvou částí na molekulární úrovni. Potrubí kanalizace, vodovodů a sítí přepravujících plyn jsou tedy spojeny.
Elektrofúzní svařování je spojení trubek pomocí topného článku
Plastové trubky jsou spojeny s kovovými výrobky metodami se závitem i přírubou. Difuzní (vysokoteplotní) svařování je charakterizováno předběžným ohřevem dílů ve speciálním zařízení a jejich spojením. Když jsou trubky lemovány vlastními rukama, používají se kovové příruby nebo svařované pouzdra pod nimi.
Připojení plastových trubek pomocí kleští se vyznačuje instalací krimpovacích tvarovek. V tomto případě zuby kovové trubky narážející do výrobku tvoří kloub. Při svařování elektrickou spojkou se díly čistí a odmastí. Po připojení proudu se trubky zahřejí a vytvoří se spojení.
PVC trubkový spoj
Existují takové způsoby propojení trubek z PVC vlastními rukama:
- zvonovitý tvar;
- pomocí lepidla.
Trubky z PVC mají zvonek na jednom konci, na kterém je instalováno gumové těsnění. V počátečním stádiu spojení je trubka řezána pomocí řezačky trubek nebo pily na kov na potřebné segmenty. Dále se provádí čištění spojeného konce a vnitřního povrchu hrdla. Hladký konec plastové trubky je do ní zasunut, který je promazán silikonovou směsí. Potrubí musí být odstraněno o 7-10 mm tahem za něj. Je lepší předem označit kontrolu stupně extrakce.
Vrastrub nejčastěji spojuje kanalizační potrubí
Chcete-li spojit trubky z PVC pomocí lepidla, musíte:
- brusný papír na vnějším povrchu plastové trubky a na vnitřní straně zvonu;
- odmaštěné lepené povrchy;
- naneste lepidlo na celou část trubky, která bude vložena do objímky;
- připravenou trubku zasuňte úplně do objímky a otočte ji o 90 stupňů;
- stiskněte díly, které chcete přilepit, a přidržte je asi minutu.
Odmaštění, nanášení lepidla, spojování dílů by mělo trvat méně než tři minuty, což zajistí vysokou kvalitu přilnavosti.
Užitečné rady! Pro odmaštění je lepší použít methylenchlorid.
K úplnému vytvrzení lepidla dojde během několika hodin.
Způsoby zesíťovaného polyetylenového potrubí
Jak jsou trubky ze síťovaného polyetylenu vyrobeny sami:
- kompresní kování;
- lisovací kování;
- elektrické svařované kování.
Druhá metoda se používá zřídka, protože vyžaduje speciální vybavení. V případě lisovacího kování hraje důležitou roli schopnost zesítěného polyethylenu obnovit tvar po určité deformaci, ve které molekuly polymeru na kování zcela vyplňují mezery a vroubkování.
Pro instalaci trubek ze zesítěného polyethylenu lze použít lisovací a lisovací tvarovky
Aby bylo možné správně provést práce na spojovacím spojení vlastními rukama, budete potřebovat dvě montážní objímky, spojku se stejným otvorem, nástroj pro rozpínání plastových trubek.
Pomocí řezačky trubek se 5 cm její délky odřízne od konce trubky, zkosení se odstraní na konci. Na připravenou část trubky je vložena objímka. V něm je konec trubky rozšířen pomocí hydraulického nebo ručního nástroje. Poté se vloží pouzdro, na kterém je pouzdro nasunuto. Podobné akce se provádějí pro druhý konec trubky vyrobené ze zesítěného polyethylenu.
Způsob spojování plastových trubek je nepropustný a spolehlivý.
Vlastnosti připojení polypropylenových trubek
Trubky s průměrem do 6,3 cm jsou spojeny hlavně rukama zvonovitým způsobem nebo objímkovým svařováním. Pro velké průměry trubek se doporučuje svařování na tupo. Trubky z polypropylenu s průměrem do 4 cm lze svařovat ručním svařovacím strojem, více než 4 cm pomocí zařízení se středícím přípravkem. Topný prvek (tryska) je objímka a trn, které roztaví vnější povrch trubky a vnitřní část hrdla.
Trubky z polypropylenu jsou spolehlivě spojeny svařováním za tepla
Standardní teflonové trysky mají průměr 16-40 mm a jsou čištěny po každém svařovacím pouzdru.
Důležité! Studená tryska nesmí být očištěna od plastové vrstvy.
Svařovací stroj s potřebnými tryskami je umístěn na rovném povrchu a upevněn. Teplota svařování polypropylenových trubek je asi 260 stupňů. Socketové svařování se provádí v následujícím pořadí:
- potrubí je řezáno v pravém úhlu;
- hrdlo armatury a konec potrubí jsou očištěny od prachu a nečistot;
- značka se aplikuje na potrubí ve vzdálenosti 2 mm větší než je hloubka hrdla;
- do pouzdra je vložena trubka a na trn je umístěn zvon;
- vydržte nezbytnou dobu zahřívání, vyjměte součásti a zakotvte je.
Trubky z polypropylenu mohou být spojeny pomocí šroubení. Pro instalaci není třeba žádné speciální vybavení.
Kompresní tvarovky jsou také přijatelnou volbou pro připojení trubek PP
Polyethylenový trubkový spoj
Nejspolehlivějším způsobem, jak spojit polyethylenové trubky vlastními rukama, je svařování na tupo a termistor. Netlakové struktury lze lepit. Pro svařování na tupo jsou konce trubek, které mají být připojeny, nainstalovány v centralizátoru stroje. Konce jsou fixovány, vyrovnány, vyčištěny a mechanicky zpracovány pomocí křížového řezače.
Dále se povrchy, které mají být spojeny, zahřívají speciálním nástrojem, který se odstraní po fúzi svařovaných povrchů. Spojení je vytvořeno uzavřením konců plastových trubek potřebnou silou. Tlak svorky se postupně zvyšuje na požadovanou hodnotu. Po nějakou dobu je spoj ochlazován a připojení je připraveno k provozu.
Svařování na tupo je použitelné pro trubky o průměru větším než 63 mm. Trubky z polyetylenu lze připojit pomocí spojek se zabudovanými elektrickými topnými prvky. Takový spoj je navržen pro tlak 16 atm.
Jedním ze způsobů, jak instalovat polyethylenové trubky, je svařování na tupo
Zásuvné spoje z polyethylenových trubek malého průměru (do 50 mm) lze získat pomocí tvarovek. Krimpovací spojení kleštiny je navrženo pro tlak 25 atm. Díky pryžovému o-kroužku je spoj utěsněn a řezáním zubů plastového pouzdra do trubky je odolný vůči mechanickému namáhání.
Spojování metal-plastových trubek
Svařování není použitelné pro kovové plastové trubky, protože použitá teplota nestačí pro tavení hliníku. Potrubí z podobných materiálů se chystá kování. Udělejte si sami spojení plastových trubek s kovovou vrstvou vyrobeno pomocí:
- lisovací kování;
- krimpovací kování;
- tlačná kování.
Tato metoda poskytuje jednoduchou a rychlou instalaci, vysoký stupeň spolehlivosti a schopnost v případě potřeby kloub rozebrat. Kromě toho je k dokončení připojení zapotřebí minimální počet nástrojů - kalibrátor a fréza.
K instalaci krimpovacích tvarovek je nutný speciální nástroj.
Instalace lisovacích tvarovek zajišťuje integrální připojení. Sestava krimpování je tvořena speciálním zařízením. Potrubí je nejprve odříznuto a konec zpracován kalibrátorem. Na trubku je vložena krimpovací objímka. Po zasunutí kování se krimpují elektrické nebo ruční lisovací kleště.
Důležité! Opakované krimpování spojky lisovacími kleštěmi je zakázáno.
Přípustný maximální tlak při připojení je 10 bar.
Výběr prvků a metod dokování je dostatečně široký. To vám umožní najít nejvhodnější řešení při instalaci potrubí, jak správně připojit plastové trubky.
