PVC svařovací spoj

V procesu vytváření inženýrských systémů se řemeslníci musí rozhodnout, jak spojit plastové trubky. Dokovací technologie se od sebe liší a jsou určeny konkrétním typem systému. V dnešní době se svařování trubek z polyvinylchloridu (PVC) stalo nejrozšířenějším. Přestože jeho provádění není spojeno se zvláštními obtížemi, aby se předešlo únikům během provozu, je nutné provést práci s ohledem na doporučení odborníků.

Spojování trubek z PVC se provádí různými způsoby svařování

Druhy svařování

Spojování trubek z PVC svařováním se nejčastěji provádí pomocí speciální páječky a metody „svařování za studena“. Hlavní výhodou posledně uvedeného způsobu je snadná implementace spojení. Práce se provádí bez použití speciálního vybavení.

Tyto metody jsou vhodné zejména pro potrubí s nízkotlakým médiem. Pokud tekutina protéká vysokým tlakem, musí být použity jiné způsoby připojení:

• objímkové svařování;
• elektrofúzní svařování;
• svařování na tupo.

Princip fungování těchto technologií je založen na skutečnosti, že pod vlivem vysokoteplotních polyvinylchloridů taje. S těsným kontaktem se vytvoří spolehlivé spojení díky pronikání částic svařovaných výrobků z molekul na sebe.

Potrubí, ve kterém tekutina cirkuluje pod tlakem, musí být svařováno za tepla

Svařování za studena

Jak již bylo uvedeno výše, jedná se o velmi jednoduchý způsob spojování trubek z PVC. Provádí se pomocí agresivního lepidla na tvrdé plasty. Moderní průmysl produkuje několik typů takové látky. Co je však spojuje, je to, že složení jakéhokoli lepidla jako báze zahrnuje samotný polyvinylchlorid rozpuštěný v cyklohexanonu, methylethylketonu a tetrahydrofuranu.

Ke dvousložkovému adhezivnímu materiálu se přidávají různá aditiva, aby se zvýšila účinnost adheze a poskytla schopnost řídit viskozitu směsi a dobu tuhnutí. Proces vytvrzování lepidla je doprovázen odpařováním rozpouštědel a tkáním polymerních řetězců polyvinylchloridu. Výsledkem je spoj, který má stejné výkonové charakteristiky jako pevná trubka z PVC. Svařování za studena lze provádět v širokém teplotním rozsahu prostředí: od +5 do + 35 ° C. A použití mrazuvzdorného lepidla umožňuje připojení trubek z PVC i při teplotě minus 17 ° C!

Trubky z PVC lze slepit pomocí speciálního lepidla

Za horkého počasí proveďte tento postup co nejrychleji. Tím se zabrání vyschnutí lepidla před dokončením instalace.

Užitečné rady! Pro kvalitní spojení získejte osvědčené a dobře známé značky lepidel, například Gebsoplast (Gebsoplast, Francie), Griffon (Griffon, Holandsko) nebo Tangit (Tangit, Německo).

Spojení trubek z PVC svařovaných za studena je jednoduchá záležitost. Tato práce se provádí v následujícím pořadí:

1. Vyřízněte požadovaný úsek potrubí rovnoměrně.
2. Zkosení pod úhlem 15 stupňů.
3. Vyčistěte potrubí a zvonek od prachu a nečistot. Odstraňte vlhkost.
4. Opatrně naneste lepidlo štětcem na povrch zvonu a potrubí.
5. Ihned poté vložte trubku do objímky.
6. Pro rovnoměrné rozložení lepidla na povrchu otočte trubku o 90 stupňů.
7. Připojené prvky zajistěte po dobu 20–30 sekund, abyste zabránili jejich opětnému otáčení. Postup lepení by měl být dokončen nejpozději do 1 minuty.

Před odesláním zkušebního objemu pracovního média počkejte chvíli. Jeho hodnotu najdete v následující tabulce.

Stůl 1. Doba trvání vytvoření adhezivního zvonovitého spoje. Měrnou jednotkou jsou hodiny.

Socket svařování

Tato dokovací technika zahrnuje použití vazba buď tričko. K jeho implementaci budete potřebovat ruční nebo stacionární topné zařízení. I když je takové připojení poměrně jednoduché, potřeba dalšího nákladného vybavení zužuje kruh přívrženců objímkového svařování.

K ohřevu konců potrubí a spojky se používá speciální zařízení - takzvaná páječka

Realizace této metody spočívá v předehřátí konce trubky a konce spojky na určitou teplotu. Když se z plastu stane, trubka se vloží do otvoru spojky. Chcete-li získat monolitické spojení, dodržujte určitá pravidla a práci provádějte velmi pečlivě. Úhlové odchylky a nesouosost spojky a potrubí způsobí nutnost opětovného provedení operace. Ale s novou spojkou.

Základní pravidla jsou formulována takto:

• Je nutné zahájit a ukončit postup ohřevu potrubí a spojky současně
• Součásti zahřívejte pouze v přísně stanoveném čase. Počítání začněte až poté, co je potrubí a spojka zcela zasunuta na topné prvky. Během instalace se neotáčejte. To platí také pro dobu ohřevu a okamžik vyjmutí součástí;
• po zahřátí rychle odpojte spojku a potrubí z ohřívače a poté je připojte tak, aby přítok polyvinylchloridu uzavřel dříve aplikovanou značku hloubky svařování.

Užitečné informace! Spojení objímky získané svařováním rukávů je monolitické. Můžete začít používat, jakmile součásti vychladnou na pokojovou teplotu.

Tuto metodu často používají mistři při pokládání potrubí v bytech a domech.

Svařovací spojování může spojovat trubky různých průměrů, pouze si musíte zvolit vhodnou trysku pro páječku

Elektrofúzní svařování

Tento způsob připojení zahrnuje použití speciálních plastových spojek se zabudovanými spirály, které fungují jako topný prvek. Mezi hlavní výhody této technologie stojí za zdůraznění rychlého jednoduchého procesu instalace a vytvoření vysoce kvalitního těsného spoje. Tato metoda však může spojovat trubky z PVC, jejichž tloušťka stěny nepřesahuje 4 mm.

Před zahájením dokovacího procesu vyčistěte konce trubek a vnější a vnitřní povrchy, které k nim sousedí, od prachu a nečistot, odstraňte vlhkost a odmastěte je. Zkosení. Poté, co to provedete, vložte trubky do objímky na obou stranách. Poté připojte napětí na toto příslušenství ze speciálního zařízení. Spirála začne zahřívat a roztavit plastové spojky a trubky. Po dosažení požadované teploty se napájení automaticky vypne. Takové pohodlí je zajištěno tím, že na každé elektrofúzní spojce je umístěn čárový kód, který obsahuje všechny technologické informace potřebné pro instalaci. Je však možné nastavit časové parametry takového procesu pro spojování trubek z PVC v manuálním režimu. Chcete-li to provést, musíte do výše uvedeného speciálního zařízení zadat příslušné údaje.

Tento typ připojení je proveden pomocí elektrofúzních tvarovek.

Při okolní teplotě pod + 5 ° C se taková práce nedoporučuje.Prvky spojení jsou křehké, doba ohřevu se zvyšuje, zatímco chlazení probíhá velmi rychle.

Tabulka 2. Časové intervaly elektrofúzního spojení trubek z PVC.

Svařování na tupo

Pro spojení trubek z PVC tímto způsobem budete potřebovat ruční svářecí stroj a nůžky na řezání trubek. Výkon zařízení, jakož i průměr trysek, by měly být zvoleny s ohledem na průměr spojených produktů. Před použitím nůžek se ujistěte, že jsou dostatečně ostré. Vyhnete se tak deformaci stěn potrubí.

Samotný proces svařování na tupo se provádí takto:

1. Očistěte a odmastěte konce potrubí.
2. Umístěte značky na potrubí jejich vstupu do armatury.
3. Zkosení.
4. Ohřívejte potrubí na požadovanou teplotu. U výrobků z PVC je to + 250 ° C.
5. Připojte se k svařovaným segmentům.
6. Cool vytvořený potrubní prvek.

Mnoho našich krajanů, kteří se naučili propojovat PVC trubky, často dělají chyby při provádění této práce vlastníma rukama, což může vést ke ztrátě funkčnosti nainstalovaného kufru. Nejběžnější je nesprávná redukce připojených prvků. To vede k mezerám. Důvod - při kombinování potrubí nebyl zcela zasunut. To není možné vizuálně kontrolovat během svařovacího procesu, je pouze nutné vyvinout větší sílu.

Důležité! Nadměrné úsilí může také vést k negativním důsledkům. V tomto případě se trubka zdeformuje a usadí se v záhybech vytvořených na jejím vnitřním povrchu, v důsledku čehož bude nakonec lumen hlavní linie nakonec zcela blokován.

Abyste nemuseli opakovat veškerou práci, provádějte výpočty se vší odpovědností, buďte pečliví. Až potom bude položený plynovod fungovat bezchybně po mnoho let.