Často jsou případy selhání spojení trubek v split systému. Situaci zhoršuje nemožnost využívat služby svářečů nebo montérů. Pokud čas netrvá, jedinou cestou ven je pájení potrubí klimatizace vlastníma rukama. Tuto úlohu samozřejmě nemůžete nazvat jednoduchou, ale majíce základní dovednosti a technické znalosti, zvládne ji každý průměrný občan.
Pájení měděných trubek vyžaduje speciální nástroje a materiály
Obsah
Výhody a instalace splitového systému s měděnými trubkami
Měděné trubky jsou skvělé pro vytváření klimatizačních systémů. Z jejich výhod můžeme rozlišit:
- odolnost proti korozi;
- těsnost;
- odolnost proti oděru;
- hladkost vnějšího a vnitřního povrchu;
- dobrá tepelná vodivost;
- odolnost proti změnám teploty;
- přijatelné náklady.
Při instalaci klimatizace se používají měděné bezešvé trubky. Dodávky split systému obvykle zahrnují interní a externí jednotky a všechno ostatní se kupuje samostatně. Trubky jsou umístěny za účelem transportu chladiva přes systém přesně mezi výše uvedenými bloky. Velikost měděných výrobků přímo ovlivňuje výkon klimatizace. Čím větší je průměr zkumavek, tím vyšší je hodnota této charakteristiky zařízení.
Klimatizační jednotky jsou instalovány v moderních budovách takto:
- jsou vybrána umístění vnitřních a venkovních jednotek;
- pro pokládku trubek a elektrických kabelů se do stěny vyvrtá otvor o průměru 40 mm;
- jsou namontovány držáky vnějších a vnitřních bloků;
- trubky jsou pokládány, řezány a jejich kombinované konce jsou rozšířeny. Výsledek poslední operace
- vypadá jako trubice s maticemi;
- trubky jsou připojeny k vnitřní a venkovní jednotce;
- potrubí je položeno k vypouštění kondenzátu;
- systém je evakuován;
- Klimatizace je zapojena.
Měděné trubky jsou šetrné k životnímu prostředí a nepodléhají korozi, proto jsou považovány za nejlepší volbu pro klimatizační systémy
Pájení při nízké teplotě. Funkce
Pokud válcovací směs ztratí těsnost, aby ji obnovila, mnoho odborníků dává přednost sváření, a to pájecí měděné trubky. Ve prospěch této volby uvádějí následující argumenty:
- efektivita práce;
- zařízení pro pájení měděných trubek je ve srovnání se svařovacím zařízením levnější.
Výsledná sloučenina se vyznačuje:
- spolehlivost;
- síla;
- odolnost proti vysokému mechanickému a teplotnímu zatížení.
Pájení za nízké teploty se obvykle provádí pomocí propanového hořáku. Trubka se zahřeje na teplotu 200 - 250 ° C. Při použití měkké pájky musí být plamen hořáku neustále rovnoměrně ohříván.
Dobré vědět! Jako pájky tohoto typu lze použít následující látky: L-SnCu3 (S-Sn97Cu3) a L-SnAg5 (S-Sn97Ag5). Při použití těchto materiálů je pájení měděných trubek pro klimatizaci vynikající, protože tyto chemické sloučeniny poskytují odolnost proti mechanickému namáhání a korozi.
Technika provádění této operace má své vlastní charakteristiky. Pokud se tedy pájka neroztaví, když se dotkne tyče, mělo by se pokračovat v zahřívání a neustále se pohybovat plamenem. Když se pájka začne tavit, plamen by měl být odstraněn a vyčkejte, dokud pájka nepronikne do montážní mezery. Mezera je zcela zaplněna, proto nezavádějte další objemy pájky, protože přebytek, který se objeví, bude protékat uvnitř trubky a tím snížit užitečnou vůli.
Pro pájení při nízkých teplotách se používá měkká pájka vyráběná ve svitcích.
Z dalších vlastností pájení při nízkých teplotách je třeba poznamenat následující. V případě použití standardních kusů měkké pájky je nutné kontrolovat, zda se jejich velikost rovná průměru připojeného produktu. Poskytnutím požadovaných oblastí pájky konfigurace ve tvaru písmene L poskytne pohodlí při provádění dávek měděných trubek.
Jednou z významných výhod této metody je to, že pevnost surovin - mědi - je udržována na vysoké úrovni. Nejdůležitější nevýhodou jsou nejhorší mechanické vlastnosti sloučeniny.
Vlastnosti pájení při vysoké teplotě
Tato technologie se používá, pokud bude během provozu potrubí vystaveno vysokému teplotnímu zatížení. Vysokoteplotní pájení se provádí výhradně plamenovou metodou.
Když se používá pájka měď-fosfor, můžete se vyhnout bez tavidla. Požadovaná teplota plamene hořáku. Samotný plamen by měl být střední. Měděné trubky rovnoměrně zahřívejte. Tento přístup zajistí dobré pájecí vyplnění instalační mezery. V tomto případě mohou být díly upevněny v libovolné poloze. Ke kontrole stupně připravenosti připojení můžete použít pájecí tyč: když je pájení měděných trubek klimatizace, když se dotkne vytvořeného spoje, měla by se roztavit. Tento jev naznačuje, že po získání stavu podobného tekutině tato látka tuto mezeru zcela vyplnila.
Chcete-li tuto metodu úspěšně implementovat doma, můžete použít vysoušeč vlasů v budově. Navíc s tímto zařízením odborníci jen doporučují pájení trubek klimatizačních systémů kvůli jejich malé velikosti. Práce s fénem je snadná, pájecí algoritmus je podobný manipulaci s hořákem.
Pro kvalitní pájení je důležité dostatečné zahřívání obrobku, aby pájka rovnoměrně vyplnila spáru
Výhody pájení při vysoké teplotě jsou následující:
- Oproti použití měkké pájky lze šířku spáry zmenšit;
- provoz v systémech s vysokou teplotou je povolen;
- zvýšená pevnost švu.
Nevýhody odborníků zahrnují:
- bez kvalifikace a zkušeností je provádění této metody velmi obtížné;
- dochází k žíhání mědi.
Materiály a zařízení
Pro pájení měděných trubek nebude nutné kupovat nic neobvyklého ani drahého. Budete potřebovat následující příslušenství a materiály:
1. Faskosnimatel. S tímto důležitým nástrojem jsou otřepy odstraněny z vnitřních a vnějších okrajů trubek řezaných na požadované rozměry.
Důležité! Pokud otřepy zůstanou, bude postup spojování potrubí a tvarovky mnohem komplikovanější.
Moderní průmysl vyrábí dva typy zkosovacích strojů: ve formě tužky a kulatého pouzdra. Dražší nástroj je druhý typ. Jeho použití však zvyšuje použitelnost. Měli byste si také uvědomit, že kulatý úkosovač je navržen pro práci s trubkami o průměru nejvýše 36 milimetrů.
2. Páječka. Jako takový se obvykle používá speciální propanový kompaktní hořák. Součástí dodávky je jednoduché svařovací zařízení vybavené přepínacím zařízením.
3. Řezačka trubek. Bez použití takového zařízení nebude možné „jemně“ stříhat měděné trubky. Důvodem je zvýšená měkkost měděných výrobků, a proto jakýkoli „špatný“ tlak může způsobit jejich deformaci. Náklady na řezačku trubek závisí na průměru tohoto typu trubkových výrobků určených ke zpracování. Dalším významným faktorem ovlivňujícím cenu je dostupnost dalších možností, které umožňují použití takového nástroje pro měděné trubky na těžko přístupných místech.
Měděné trubky je třeba řezat pouze speciálním nástrojem, aby nedošlo k deformaci řezu
4. Ocelový kartáč a speciální kartáč. Pomocí tohoto příslušenství se provádí vysoce kvalitní čištění povrchů a dutin pájených trubek od oxidů a kontaminantů vzniklých během této operace.
5. Pájecí pasta a tavidlo. Tyto kapalné nebo pevné formulace neumožňují pronikání vzduchových bublin do spoje. Kromě toho se díky nim výrazně zvyšuje stupeň přilnavosti pájky k povrchu prvku potrubí.
6. Pájka. Pro pájení při nízké teplotě se jako takový používá konvenční cínový drát. Pokud se má provádět pájení při vysoké teplotě, použije se v tomto případě měděný drát, který obsahuje asi 6% fosforu. Přítomnost této složky zajišťuje teplotu tání pájky při + 700 ° C. Toto je průměrný ukazatel.
Kromě toho by sada pro pájení měděných trubek měla obsahovat sadu zařízení pro obecnou konstrukční skupinu. Patří sem nástroje jako:
- kladivo;
- úroveň;
- popisovač;
- kartáč;
- ruleta.
Jak pájet měděné trubky
Výše byly zvažovány pouze některé vlastnosti postupu pájení. Samotný proces zahrnuje určité akce.
Tyto akce jsou prováděny v přísném sledu, jsou vyžadovány přípravné manipulace:
- odstranění míst údajného pájení oxidového filmu. Prach vznikající během zpracování musí být také odstraněn;
- aplikace na připravený povrch tavidla;
- připojení k potrubí. Velikost mezery není větší než půl milimetru;
- zahřívání spoje po dobu 15-20 sekund.
Rada! Není nutné provádět pájení během ohřevu přes celý průměr, je nutné jej vést pouze podél okraje spoje, protože pronikne do mezery.
Po dokončení pájení je systém propláchnut bez selhání. Potřeba této události je způsobena skutečností, že zbytková kontaminace toků může vyvolat průchod procesu koroze kovů, což zase povede k selhání klimatizace.
Nezapomeňte na další nuanci. Aby se zabránilo tepelným ztrátám během provozu klimatizace, musí být měděné trubky izolovány. Gumová izolace funguje nejefektivněji. Nízká tepelná vodivost přispívá k spolehlivému provozu jednotky. Kromě toho je sníženo zatížení kompresoru.
