Polymerní termoplastické a termosetové trubice: odrůdy a aplikace

Polymerové termoplastické a termosetové trubice se rozšířily díky relativně nízkým nákladům, trvanlivosti a spolehlivosti při provozu. Používají se hlavně pro potrubí k různým účelům, kterými se transportují voda a jiné kapaliny, plynné látky. Další populární aplikací je pokládání komunikačních kabelů, elektrických, z optických vláken, kde se používají jako ochranný plášť.

Velké množství typů trubek používaných pro stavbu různých dálnic je vyrobeno z polymerních materiálů.

Mezinárodní značení polymerních termoplastických trubek

Obecně uznávané mezinárodní značení obsahuje značné množství informací o polymerních trubkách:

1. O druhu plastů používaných pro výrobu. Označení písmen odkazují na:

• PE-AL-PE - na jednoduchý polyethylen;
• PERT-AL-PERT - na tepelně odolný polyethylen;
• PEX-AL-PEX - na zesítěný polyethylen (a-pyroxid, b-silan, c-elektron, d - získaná azosloučenina molekul);
• PP-AL-PP - na polypropylen;
• PB - na polybutylen;
• PVC-C - na chlorovaný polyvinylchlorid.

2. Na průměr výrobku a minimální tloušťku stěny (v mm, palcích).

3. O pracovním a maximálním tlaku.

4. O jmenování do pracovního prostředí, které bude přepravováno.

5. O čísle šarže, datu výroby.

Doporučuje se, aby výrobci označili polymerní termoplastické trubky takovým způsobem, aby byly během inspekčních a opravárenských prací čitelné.

Každý výrobce potrubí musí označit své výrobky podle uznávaných norem.

Značení polymerních trubek podle ruského GOST

GOST a technické specifikace schválené Státní normou Ruské federace popisují následující typy polymerních trubek podle materiálu výroby:

1. PVC - polyvinylchlorid;
2. PE - polyethylen s nízkou, střední a vysokou hustotou, jakož i zesítěný polyethylen;
3. PP - polypropylen;
4. PA - polyamid;
5. PB - polybuten.

Podle ruských norem se do označení zapisují údaje podobné údajům zahrnutým v požadavcích mezinárodního značení. Informace o provozních parametrech musí být uvedeny v pasové (technické) dokumentaci.

Polymerní vodní potrubí versus ocel

Výhody kladení polymerních potrubních systémů se viditelně projevují na příkladu použití polyethylenových trubek:

• nízké náklady na výrobu, dopravu (téměř dvakrát) a instalaci (2-2,5krát);
• pokládání potrubí je urychleno nejméně desetkrát;
• šetrnost k životnímu prostředí dosažená šetrnými metodami pokládky;
• pružnost vám umožní řešit problémy spojené s odbočkami kolejí;
• nízká drsnost vede k velké propustnosti 10-15%;
• vysoká antikorozní odolnost eliminuje potřebu dodatečné izolace, uspořádání elektrochemické ochrany;
• eliminuje náklady na údržbu vysoce kvalifikovaného personálu a kontrolu svařovaných spojů;
• pravděpodobnost chyb ze strany operátorů je snížena na minimální automatizaci instalačního procesu.

Rychlost instalace PE trubek a absence chyb při provozu jsou způsobeny použitím automatických svařovacích strojů

Kromě toho bude údržba potrubí uloženého z polyetylenových trubek vyžadovat velmi nízké náklady a bude fungovat alespoň dvě a půl desetiletí.

Polymerní voda, kanalizace a plynové potrubí

Polyethylenové trubky byly původně používány pouze pro přívod studené vody. Vynález zesítěného polyethylenu, který je odolný vůči ultrafialovému záření, je trvanlivější a používá se, když je voda dodávána s teplotou až 95 ° C, což umožnilo zabírat asi polovinu trhu s polymerními trubkami. Zesítěné polyethylenové trubky jsou vhodné pro horkou vodu a topné systémy. Trubky největšího průměru se vyrábějí ze zesíťovaného polyethylenu (norské tvrdostěnné tlakové trubky - do 2 m, německé polymerní PE trubky - do průměru 4 m, určené pro provozní tlaky do 20 bar). Polyethylenové trubky se používají v plynových sítích nízkého a středního tlaku.

Polypropylenové výrobky mají podobné vlastnosti, ale jsou pevněji vyrobeny ze zesítěného polyethylenu. Proto se vyrábějí jako měřené segmenty, což komplikuje přepravu a instalaci.

Polyvinylchloridové struktury se používají v drenážních a kanalizačních systémech (přítomnost chloru vylučuje použití pro zásobování vodou). Jsou necitlivé na ultrafialové záření, vyznačují se sníženou hořlavostí a zvýšenou chemickou odolností.

Kanalizační systémy se nejčastěji montují z PVC trubek - polyvinylchloridu

Trubky z polybutenu mají podobné vlastnosti jako výrobky ze zesítěného polyethylenu, liší se pružností od polypropylenových trubek. Používají se pro zásobování horkou vodou, vytápění (např. Pro uspořádání podlahového vytápění).

Trubky z kovového polymeru: výroba a zařízení

Zvláštní místo mezi polymerními strukturami patří kovovým polymerním strukturám. Technologie jejich výroby není obtížná. Zahrnuje čtyři fáze:

1. Z vytlačovacího stroje (stroje, který zpracovává polymerní suroviny na homogenní roztavenou hmotu) přichází vnitřní obal produktu získaného vytlačováním.
2. Pro spojení s nosnou vrstvou se na ni nanáší speciální adhezivní vrstva. Jeho hliníková fólie je překrytá nebo svařovaná na tupo laserovým svařováním.
3. Vrstva hliníkové fólie je potažena speciální adhezivní vrstvou a pokryta vnějším obalem, který je vytvořen podobně jako vnitřní obal.
4. Výsledná sloučenina se zvlní.

Vnitřní polymerní vrstva spolehlivě chrání hliníkovou skořepinu před agresivními účinky pracovní tekutiny pohybující se potrubím a zabraňuje tvorbě kondenzátu. Vnější polymerní vrstva eliminuje vystavení hliníku jádru vlhkosti a kyslíku. Oboustranná ochrana snižuje tepelnou vodivost výrobku, eliminuje destrukci hliníkové vrstvy, což poskytuje konstrukci výhody, jako je pevnost a flexibilita.

Trubka z kovu a plastu je vícevrstvý produkt a vyrábí se pomocí složitější technologie než běžné polymerní díly

Jak označit kovové trubky

Nejoblíbenější mezi polymerními produkty jsou kov-plast. Značení kovových plastů různými výrobci má určité rozdíly. Ale všechny bez selhání naznačují:

1. Výrobní společnost.
2. Osvědčení o shodě. Produkt byl vyroben podle něj.
3. Designové rysy produktu.Materiál použitý pro výrobu je označen písmeny (pro polypropylen - PP-R, pro polyethylen - PE-R, pro zesítěný polyethylen - PE-X).
4. Průměr trubky (a tloušťka stěny) je uveden v mm, její hodnoty jsou v rozsahu od 10 do 1200 mm. Průměr je však občas uveden v palcích.
5. Jmenovitý tlak Znamená to trvalý tlak vody (v kgf / cm2 (PN) nebo v barech) v produktu při vnější teplotě 20 ° С. Padesátiletá záruka na plastovou trubku znamená, že se používá v popsaných podmínkách.
6. Vhodné pro transportní médium.
7. Datum výroby, číslo šarže.

Při pokládání kovových a plastových konstrukcí se důrazně doporučuje mít na paměti značení. To výrazně usnadní údržbu a opravy, protože můžete okamžitě zjistit, jaký typ produktu byl použit.

Použití plastových trubek

Kovové polymerní díly představují asi polovinu celkové produkce polymeru. Tak velký podíl je způsoben skutečností, že tyto výrobky, které se vyznačují vynikajícím výkonem, nacházejí nejrůznější aplikace.

Vlastnosti a vlastnosti metal-plastových trubek umožňují jejich použití v vytápění a ohřevu teplé užitkové vody

Nejznámější oblasti použití ocelových trubek:

• přeprava kapalin, plynných látek, stlačeného vzduchu;
• klimatizační systémy;
• stínění kabelů.

Téměř každý se musí vypořádat s kovoplastovými konstrukcemi instalovanými v systémech zásobování vodou. Navíc pro zásobování pitnou vodou, protože polymery ve svém složení nemají škodlivé nečistoty.

Se všemi výhodami kovového plastu, včetně pohodlí instalace, je jeho použití přísně vyloučeno:

• vedle zdroje tepelného záření, jehož povrch se zahřívá na 150 ° C;
• pokud je pracovní tlak plánován na více než 10 barů;
• pokud požární bezpečnostní normy stanovily kategorii „G“;
• v systému ústředního topení majícího výtahové jednotky.

Výhody a nevýhody plastových trubek

Distribuce kovu je zajištěna jeho charakteristickými vlastnostmi:

• netoxicita;
• antistatické, s vyloučením vlivu bludných proudů;
• odolnost proti korozi;
• odolnost vůči agresivnímu prostředí;
• nízká tepelná vodivost;
• dobrá zvuková izolace;
• zvýšená propustnost;
• kujnost;
• snadná instalace a snadná oprava;
• estetický vzhled.

Pro instalaci trubek z kovového polymeru lze použít různé typy tvarovek.

Nevýhody se také nazývají, i když je správnější mluvit o funkcích operace:

1. Je třeba vzít v úvahu rozdíl v koeficientech roztažnosti kovů a plastů, které jsou součástí výrobku. Proto, aby se zabránilo úniku spojů, trubky nejsou položeny těsně, ale na ohybech poskytují kompenzační smyčky.
2. Ohyb je povolen pouze v určitém poloměru, je třeba se vyhnout vícenásobným ohybům.
3. Nelze točit vzhledem ke střední ose potrubí.

Zohlednění těchto vlastností umožní realizovat jednu z hlavních výhod sloučenin kov-polymer - trvanlivost a spolehlivost.

Sklolaminátové trubky vyrobené z polymerních materiálů

Kompozitní termosetové trubky se používají v konstrukcích, které jsou určeny k provozu v obtížných podmínkách. Mezi oblasti použití skleněných vláken (v anglicky mluvících zemích je obvyklé říkat termoset):

• letectví;
• výroba plynu;
• stavba lodí;
• astronautika;
• petrochemický průmysl.

Trubky ze skleněných vláken jsou nejčastější ve stejných oblastech jako jiné podobné polymerní výrobky - transport tekutin a plynných směsí, pokládání elektrických a jiných kabelů.

Výroba trubek ze skleněných vláken pro různé účely se provádí za použití takových materiálů:

• čedičová, skleněná, uhlíková a syntetická vlákna;
• kaučuk, pryžové plasty a fluoroplasty;
• pojiva (pryskyřice, lepidla).

Výrobky ze skleněných vláken se vyznačují pevností, tuhostí, chemickou odolností a nízkou hmotností, trvanlivostí.

Řada polymerních trubek úspěšně vytlačuje kovové protějšky. Práce se nepřestávají zlepšovat polymerní výrobky, zlepšovat kvalitu jejich provozních charakteristik a rozšiřovat oblasti použití.