Ocelové potrubí v izolaci PPU PE je vyráběno podle státní normy 30732 a je určeno pro použití v sítích, kde je vyžadován maximální stupeň ochrany látky čerpané kanálem před vnějšími vlivy. Potrubí sestavené z takových výrobků se vyznačuje minimálními tepelnými ztrátami. Kanály v izolaci s PE pláštěm se používají pro podzemní instalaci a jsou nutně vybaveny signalizačními vodiči SODK.
PE trubky z izolace z polyuretanové pěny - je moderní materiál pro instalaci topných systémů a dalších dálnic
Obsah
Polyuretanová pěna jako materiál
Potrubí z PPU PE jako tepelně izolační materiál má vrstvu z polyuretanové pěny. Vyznačuje se nízkým koeficientem tepelné vodivosti (na úrovni 19-28 mW / m * K). Obecně je PUF pro trubky (St, PE) netavitelný termosetový plast s buněčnou strukturou.
Asi 97% jeho objemu zaujímají póry a dutiny naplněné plynem s velmi nízkou tepelnou vodivostí (podíl uzavřených pórů je od 90 do 95 procent). Zbývající 3% objemu PUF je pevný materiál, který tvoří rám stěn, žeber a dodává mu mechanickou pevnost.
Polyuretanová pěna je dvousložkový systém. Skládá se z:
- polyol jako jedna složka obsahující katalyzátory, polyoly, stabilizátory, nadouvadlo;
- isokyanátová složka obsahující PMDI (polymerdifenylmethanediisokyanát).
Tento materiál je jedním z nejúčinnějších tepelných izolátorů používaných v moderní konstrukci potrubí pro ropu, topení, plyn, stropy, podlahy, stěny, zdi atd.
Poznámka! Polyuretanová pěna se vyznačuje významným rozsahem hustoty: 40-200 kg / m3. To umožňuje použití PPU jako tepelné izolace podlah.
Polyuretanová pěna je hustý materiál, který výrazně snižuje tepelné ztráty.
Plnění tvrdého PPU je pěnový materiál. Získává se ve formě bloků v souladu s velikostí vstřikovacích forem. Hodnota tolerance smrštění je 4 cm.
Fáze výrobních produktů v izolaci z polyuretanové pěny
Výrobní proces kanálů v izolaci z polyuretanové pěny lze rozdělit do osmi technologických kroků, z nichž každý se provádí v souladu s regulačními dokumenty:
- Kontrola kvality materiálů a surovin.
- Příprava vnějšího povrchu ocelové trubky.
- Zřízení SODK a centrovacích prvků.
- Tažení ocelového produktu pomocí centralizátorů a vodiče UEC do vodotěsného pláště z polyethylenu.
- Stabilizace teploty.
- Plnění komponent PPU.
- Období držení.
- Kontrola kvality hotových výrobků.
Hlavní komponenty pro výrobu kanálů a tvarových prvků v PPU jsou:
- potrubí s vnějším průřezem 5,7 - 102,0 cm, dlouhé až 12 metrů, které vyhovují GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
- ocelové přechody, ohyby, podložky a jiné tvarované výrobky odpovídající GOST 17380, 17376, 17375, 17378;
- HDPE polyethylenové pláště černé barvy s vysokou hustotou jakostí nižší než 80 (podle dokumentu 18599).
Továrny vyrábějí trubky PPU různých průměrů pro sítě pro různé účely
Ukazatele tepelné ztráty trubek z polyuretanové pěny jsou sníženy na požadavky SNiP 2.04.14.
Popis procesu výroby potrubí
V první fázi jsou ocelová trubka a polyethylenový plášť kontrolovány. Kromě toho se kontroluje dokumentace surovin (pasy, certifikáty atd.). Aby se zajistila normální přilnavost vrstvy PUF k trubce, je důležité odstranit z jejího povrchu rez, vodní kámen, prach, mastné, olejové skvrny a další nečistoty.
Poznámka! K tomu lze použít štětce, otryskávání nebo otryskávání, chemické ošetření nebo plamen.
V další fázi jsou po celé délce ocelové trubky instalovány centralizátory v určité vzdálenosti od sebe. Drží produkt ve středu polyetylénového pouzdra. Měděný drát SODK je položen ušima centralizátorů.
Poté se konstrukce pomocí zařízení pro tažení koleje umístí do nepromokavé PE skořepiny. Tím je zajištěna rovnost vzdáleností mezi ocelovou a polyetylenovou trubkou v každém bodě. V tomto případě bude izolované potrubí charakterizováno stejnou tloušťkou vrstvy PUF. Stabilizace teploty se provádí ve speciální komoře, kde je struktura zahřátá na 23 stupňů (pro zlepšení přilnavosti polyuretanové pěny a ocelového povrchu).
V další fázi jsou na koncích výrobku instalovány licí příruby, na jednom z nich jsou otvory pro odvod vzduchu a plnění PPU vysokotlakým zařízením. Při nalévání jsou trubky umístěny v úhlu 1-15 stupňů k horizontále. Expozice produktů je nezbytná k dosažení maximálního výkonu a přilnavosti.
Výroba trubek z izolace a tvarovek z polyuretanové pěny vyžaduje přísnou kontrolu výrobního procesu a kvality hotových výrobků
Vlastnosti polyethylenového pláště
Trubky z polyuretanové pěnové izolace s polyetylenovými pouzdry se používají pro vedení bez kanálů. Pro výrobu venkovní konstrukce se používá tepelně osvětlená PND, která má černou barvu třídy 273-79 první a nejvyšší třídy a je vyráběna podle státní normy 16338.
Polyethylenové pláště pro trubky umístěné v izolaci z polyuretanové pěny se vyrábějí ve standardních velikostech 12,5 - 122,0 centimetrů na vytlačovacích linkách. Spolehlivě chrání izolovaný polyuretanový pěnový ocelový kanál před všemi druhy vlivů v půdě a také chrání před vnější korozí.
Mušle by měly mít hladký povrch s přijatelnými menšími podélnými pruhy, zvlnění, rovnoměrně řezat bez otřepů na koncích. Hlavní vlastnosti polyethylenového kanálu, ve kterém je trubka umístěna v izolaci z pěny, jsou:
- prodloužení při přetržení (relativní): 350% (ne méně);
- změna délky pláště PE po zahřátí na 110 stupňů: 3% (už ne);
- odolnost proti tahovému zatížení 4 000 kPa, v roztoku povrchově aktivní látky, při t = 80 ° C: 2 000 hodin (ne méně).
Svary skořepinové trubky po naplnění polyuretanovou pěnou by měly být vzduchotěsné.
Procesy pro pěnění a míchání složek PPU
Během míchání složek polyisokyanátu a polyolu v mísícím prostoru licího stroje se vytvoří jemně dispergovaná emulze. Zvýšení teploty a zvýšení viskozity směsi je vysvětleno exotermickou reakcí, která se v ní vyskytuje. Když teplota dosáhne hodnot vyšších než 25-28 stupňů, začne se intenzivní pění složení a tvorby plynu, což se zaznamenává jako počáteční čas pro izolaci potrubí.
Nádrže na trubky jsou vyráběny vytlačováním, ale jejich stěny jsou mnohem tenčí než běžné trubky, takže při nalévání pěny musíte přísně dodržovat technologii
Proces tvorby plynu je stabilizován zvýšením viskozity polyurethanové pěnové směsi a přítomností organokřemičitého pěnového stabilizátoru v ní. Další reakce bublin je také možná díky reakcím polyisokyanátu a vlhkosti vzduchu. Chemické procesy vedou ke vzniku struktury polymeru (trojrozměrné).Začátek jeho tvorby se zaznamenává jako doba gelace.
Poznámka! Po tomto třepání mohou mechanické posuny a další účinky na sestavení struktury vést ke skutečnosti, že polyuretanová pěnová vrstva vytvrzovací pěny dramaticky ztrácí kvalitu.
K tomu jsou trubky v tepelné izolaci drženy na stojanech. V této době existuje v polymerní matrici mnoho nezreagovaných skupin. Další polymerizace je charakterizována časem ztráty lepivosti povrchem pěny a časem potřebným k vyplnění prostoru mezi pláštěm a trubkou. Po několika hodinách jsou chemické procesy dokončeny, po několika dnech - mechanická relaxace.
Instalace tepelně izolovaných produktů
Pokládka potrubí pomocí izolovaných trubek se skládá z následujících kroků:
- stripování tepelné izolace ve vzdálenosti ne více než 30 cm od každého okraje výrobku;
- svařovaný spoj;
- instalace smršťovacího pouzdra na potrubí;
- vyplnění dutiny pod spojkou pěnou;
- in situ depozice vazby zahříváním k získání těsného spoje.
Svařovaný spoj se musí zkontrolovat pomocí přenosného detektoru vad. Při svařování spár je během svařování důležité uzavřít konce stripované izolace nějakým nehořlavým materiálem (například azbestovým hadříkem), protože PE i PUF jsou hořlavé materiály.
Instalace kanálů s předem nainstalovanou tepelnou izolací se často provádí metodou horizontálního vrtání. Smršťovací rukávy nebo pásky vám umožní získat ochranné pouzdro, které ve svých vlastnostech a kvalitách nebude horší než obal produktu. Kromě potrubí jsou k dispozici také izolované ohyby, které mají úhly 15-90 stupňů, přechody, odpaliště, odpaliště (různé a stejné otvory), prvky s výstupním kabelem, prvky ve tvaru P a Z. Všechny vlastnosti pomocných produktů pro potrubí jsou předepsány v normách.
Potrubí z PPU PE izolace je tedy vysoce efektivní produkt, který vám umožní rychle nainstalovat potrubí topné sítě, topení, dodávky teplé vody, položené pod zemí.
