Tlakové trubky pro vnitřní a vnější komunikaci z polyethylenu

V současné době plastové trubky stále častěji nahrazují výrobky podobné povahy vyrobené z jiných materiálů. HDPE trubky jsou dnes velmi populární. Mohou být použity k vytvoření téměř jakékoli komunikace. Zvýšená pevnost tohoto typu potrubí je způsobena tím, že nízkotlaký polyethylen (HDPE) se používá jako surovina pro jejich výrobu.

Trubky z polyetylénu pro vnitřní a venkovní použití

Druhy polyethylenu pro výrobu trubek

Oblast působnosti polyethylenové trubky, stejně jako jakýkoli jiný stavební materiál, závisí na způsobu výroby, který určuje fyzikální vlastnosti konečného produktu. Na základě tohoto kritéria je polyethylen nízký, vysoký a střední tlak.

To je zajímavé! Názvy nesouvisejí s vlastnostmi samotného materiálu, ale výhradně s podmínkami jeho výroby. Kromě toho je pevnost polyethylenu nepřímo úměrná tlaku v autoklávu. Proto se polyethylen vyrobený s vysokou hodnotou tohoto parametru nazývá také polyethylen s nízkou hustotou. Pokud je jeho syntéza prováděna při nízkém a středním tlaku, získá se polyethylen o vysoké hustotě.

Typ polyethylenu určuje přípustný objem pracovního média protékajícího trubkami za jednotku času, aniž by byla narušena jejich integrita. V závislosti na tlaku, který je tlaková trubka vyrobená z polyethylenu schopna odolat, se rozlišují lehké, střední a těžké výrobky. První z nich pracuje na 0,25 MPa a druhý na 1 MPa. Nízkotlaké polyethylenové tlakové trubky středního typu zaujímají podle názvu mezipolohu: vydrží 0,6 MPa.

Tlakové trubky vyrobené za nízkého tlaku

Doporučení pro použití a design produktu

Odborníci doporučují použití tlakových trubek PND ˗ pro následující účely:

• vytváření vodovodních sítí, včetně hlavních potrubí;
• pokládka odpadních vod pro různé účely. Použití tohoto materiálu se doporučuje s velkou hloubkou inženýrské sítě;
• plynovody s různými průměry;
• instalace průmyslových výrobních linek;
• zavlažovací a zavlažovací systémy.

Hladké tlakové polyethylenové trubky pro vnitřní přívod vody jsou vyrobeny ze zesítěného nízkotlakého polyethylenu. V současné době existují tři technologie pro výrobu těchto produktů:

1. Pneumatické formování. Nejprve je polymer vstřikován do formy. A tím, že konečný produkt získá potřebnou geometrii, splňuje tlak vyvíjený pneumatickým kompresorem.
2. Vstřikování plastů. I zde se do formy vstřikuje nejprve určitý objem termoplastického materiálu. Poté je polymer rovnoměrně distribuován na stěnách pod vysokým tlakem.
3. Vytlačování. Tlaková trubka vyrobená z polyethylenu se získá vytlačováním a následným vytvrzením termoplastické hmoty.

V závislosti na technologii se na výstupu získají různé modifikace tlakových trubek. Polyethylenové trubky této kategorie splňují evropské normy PEX-c, PEX-b a PEX-a.

Vytlačování polyethylenových trubek

Kromě vnitřních a vnějších průměrů se tlakové trubky z HDPE liší konstrukcí stěn. Tam, kde potrubí prochází pod vozovkou, ve složité půdě a v dalších oblastech se zvýšeným zatížením, se obvykle používá dvojitá stěna. V tomto případě zvlněná vnější skořepina, charakterizovaná zvýšenou tuhostí, odolává vnějšímu zatížení. A vnitřní hladká stěna umožňuje snadný transport pracovního prostředí.

Užitečné rady! Při nákupu trubek HDPE věnujte pozornost označení. Měl by být uveden jeho účel. Na dýmce typu domácího pití je odpovídající označení. Jinak by měl být označen jako „technický“ a vedle něj je číslo GOST.

Tabulka ukazuje srovnávací charakteristiky úprav.

stůl 1

Výhody a vlastnosti plastových výrobků

Tlakové trubky vyrobené z nízkotlakého polyethylenu fungují jako moderní alternativa k jejich zastaralým morálním a fyzickým předchůdcům kovů. Ve srovnání s výrobky z oceli a litiny srovnávají s následujícími výhodami:

• nedostatek koroze;
• pohodlí v práci. Trubky tohoto typu se snadno řezají. Proto mohou být snadno dimenzovány tak, aby se vešly nejen na staveništi, ale i při pokládání potrubí v terénu;
• vysoká flexibilita polyetylenové trubky;
• relativně nízká hmotnost;
• zvýšené hygienické standardy;
• odolnost vůči extrémním teplotám.

Kromě toho je polyethylen chemicky inertní. Trubky z ní vyrobené jsou proto vhodné pro přepravu kyselin, louhů, plynných látek a nejen vody.

Řezání trubek speciálními nůžkami

Po získání představy o tom, co se myslí pod pojmem PND-pipe, a po seznámení se s jejich provozními vlastnostmi si můžete vybrat vhodnou značku pro potřeby jakéhokoli typu potrubí (domácího nebo průmyslového). Kromě toho bude životnost technických komunikací 2 až 3krát delší než při používání kovových výrobků a náklady budou 5 až 10krát nižší.

Metody připojení pro instalaci potrubí

V praxi se používá několik metod Připojení HDPE ˗ potrubí, z nichž hlavní jsou uvedeny níže.

Svařování na tupo

Spolehlivost spoje získaná tímto způsobem není nižší než pevnost samotných polyethylenových trubek. Aplikace této metody však není vždy k dispozici. Můžete svařovat pouze trubky stejného průměru. Navíc to bude vyžadovat speciální vybavení. Zajišťuje zahřívání konců spojených segmentů jejich následnou kompresí s určitým úsilím.

Tyto jednotky se používají hlavně při pokládání vnějších linek vedení. Pro domácí svařování se používají jednodušší zařízení, jejichž konstrukce zahrnuje plochý topný prvek. V tomto případě je připojení provedeno ručně.

Svařování tupých trubek z polyetylénu na staveništi

Důležité! Při zavádění metody svařování věnujte zvláštní pozornost přesnosti zarovnání konců trubek.

Difúzní svařování

Tento způsob připojení se provádí následujícím způsobem: nejprve se vnější povrch trubky a vnitřní tvarovka zahřejí páječkou vybavenou speciální tryskou. Po roztavení polyethylenové vrstvy se komponenty potrubí vloží do sebe a poté se ochladí.Aby se zabránilo úniku spoje z vnějšího povrchu armatur, je zkosení odstraněno. To se provádí pomocí foskosnimatel. Pokud to není po ruce, bude naostřený stavební nůž.

Jednou z možností difúzního svařování je připojení 2 segmentů potrubí do hrdla. Tato metoda nevyžaduje aplikaci kování. Jeho funkce je prováděna jedním z pevných prvků přítomných ve struktuře. Snadná implementace je hlavní výhodou difúzního svařování. Nevyžaduje zvláštní dovednosti a komplexní vybavení.

Použití polyethylenových spojek s integrovanou elektrickou cívkou

Odporové topení spojky způsobuje roztavení povrchů sousedních segmentů vytvořeného potrubí. Díky tomu se vytvoří jejich spolehlivé těsné spojení. Zařízení pro takové svařování lze nastavit ručně (trvání procesu, teplota atd.). Je však lepší provést jej v automatickém režimu, když jsou všechna data zadána do zařízení ze speciální karty. Obsahuje všechny vlastnosti použitého materiálu: tloušťku stěny, průměr trubky, typ polyethylenu atd. Toto řešení poskytne vysoce kvalitní spoje.

Instalace potrubí pomocí elektrické spojky

Přírubová metoda. S jeho pomocí se získá oddělitelné spojení trubek PND. Nejprve jsou ke koncům segmentů potrubí přivařeny speciální tvarovky. Poté jsou propojeny šrouby. Těsnění se používají k utěsnění spár. Aby se zabránilo deformacím, musí být šrouby napnuty napříč. Tím bude zajištěno rovnoměrné lemování povrchu příruby.
Existuje však následující omezení: průměr připojených trubek by neměl překročit 110 mm. Pokud je hodnota tohoto parametru větší, provede se připojení svařováním na tupo nebo pomocí termorezistivních tvarovek.

Pro připojení HDPE se používají trubky o menším průměru kompresní tvarovkyvyrobené z polymerů a bronzu. Jednoduchost konstrukce zajišťuje jejich vysokou spolehlivost. Bez problémů vydrží tlak až 25 atmosfér.

Důležité! Při volbě způsobu připojení je nutné brát v úvahu nejen všechny nuance instalace trubek HDPE, ale také pečlivě dodržovat podmínky a sled prací. Zajistíte tak dlouhou životnost inženýrských komunikací pro vlastní potřebu a umožní vám to dělat bez jejich opravy po dlouhou dobu.

Jak položit vodovodní potrubí a kanalizaci. Nějaké nuance

Instalace takových sítí musí začínat vyznačením jejich průchodu webem. K tomu se používají kolíky a řetězec. Poté se provede následující práce:

• vykopávka. Můžete to udělat ručně nebo pomocí speciálního vybavení. Vše záleží na množství práce;
• příprava dna příkopu. Po odstranění půdy se vytvoří pískový polštář. Použití jemného štěrku je rovněž povoleno. Pokládka tlakové polyethylenové trubky na takovou základnu vyloučí možnost její deformace během dalšího provozu;
• instalace potrubí. Výběr součástí a nezbytného vybavení závisí na způsobu připojení prvků obsažených v konstrukčním systému navrženém pro použití;
• izolace potrubí. Tento postup musí být proveden, pokud byla trubka položena nad značku hloubky zamrznutí půdy;
• zásyp.

Vyplněnou zeminu můžete vyplnit, ale nejprve musíte uvolnit hliněné bloky a odstranit velké kameny, které jsou v ní přítomny.

Příprava příkopu pro pokládku kanalizačních trubek

Hlavním požadavkem pro pokládku odpadních vod je: pro kanalizační potrubí je nutné zajistit sklon. Jeho hodnota by měla být 1–2 centimetry na každý lineární metr potrubí.

Dodržování technologie pokládky trubek HDPE v zemi zajistí účinné a dlouhodobé fungování inženýrských sítí, sníží náklady na pracovní sílu na jejich údržbu a sníží provozní náklady.