Spojení svařováním a tvarovkami nízkotlakých polyethylenových trubek

Trubky vyrobené z nízkotlakého polyethylenu (HDPE) jsou klasifikovány jako nejoblíbenější stavební materiály. Bez nich není třeba upustit od jediného procesu výstavby moderních budov, kde se používají k vytváření vodovodních a kanalizačních systémů. Snadnost práce s tímto materiálem, jeho elasticita a přítomnost mnoha způsobů spojování polyethylenových trubek vám to umožní instalace potrubí rychle a za minimální cenu.

Spojení trubek z polyethylenu je oddělitelné a jednodílné

Vlastnosti produktu

Výhody trubek HDPE jsou určeny přítomností následujících vlastností:

• schopnost odolávat kolísání okolní teploty v rozsahu -60 ≤ T ≤ + 90˚C. Optimální teplota 0 ≤ T ≤ 40˚С;
• široký výběr průměrů: minimum - 10, maximum - 1600 mm. Trubky o průměru až 160 milimetrů jsou dodávány ve svitcích nebo svitcích o délce až 500 m. Výrobky, u nichž hodnota tohoto parametru přesahuje 160 milimetrů, se vyrábějí pouze v segmentech měřené délky.
• přípustný tlak pracovního média - do 20 atmosfér;
• odolnost vůči negativním účinkům agresivního prostředí - zásad, kyselin a látek obsahujících alkohol;
• odolnost proti korozi;
• hladký vnitřní povrch. Tato vlastnost určuje neomezený průchod tekutiny.

Odolnost těchto potrubí vůči různým ničivým faktorům určuje životnost - je to nejméně 50 let.

Vlastnosti polyethylenových trubek jim umožňují pracovat po dlouhou dobu bez výměny nebo opravy

Užitečné informace! Ani počáteční pevnost HDPE nezpochybňuje pro každou třídu a typ testování produktu na takové vlastnosti, jako je odolnost vůči vysokým teplotám, prasknutí a zvýšený tlak.

Designové vlastnosti

Průměr a tloušťka stěny mají přímý dopad na rozsah, vlastnosti a volbu způsobu spojování nízkotlakých polyethylenových trubek. Index SDR v označení označuje poměr těchto parametrů těchto produktů a jejich pevnostní charakteristiky. Níže uvedená tabulka ukazuje přípustný tlak pracovního média pro nízkotlaké polyethylenové trubky s průměrem 10 ≤ D ≤ 1600 mm a tloušťkou stěny 2 ≤ S ≤ 60 mm. Po prostudování těchto údajů si můžete vybrat optimální připojení trubek HDPE.

stůl 1

Jak se spojují polyethylenové trubky

Tento proces do značné míry závisí na účelu vytvářeného potrubí a lze jej provést dvěma způsoby. Omezení také ukládají vlastnosti samotného materiálu. Jinými slovy, pro spojování polyethylenových trubek by měly být použity technologické metody, které se liší od metod, které se tradičně používají při práci s kovovými výrobky.

Způsob připojení prvků potrubí je zvolen v závislosti na účelu potrubí

Jednodílné připojení. Je vytvořen, pokud není určen k rozebírání systému během provozu. K provedení této metody se používá svařovací stroj: předehřáté trubky jsou svařovány na tupo. Ale ne všichni majitelé domů takové mají jednotka. A nákup to nemusí být praktické, pokud tuto práci nemáte dělat v dohledné době. Otázka přirozeně vyvstává, jak jsou trubky HDPE v tomto případě spojeny? Domácí řemeslníci mohou používat svařování elektrickým tavením. V tomto provedení je pevné spojení vytvořeno následujícím způsobem: konce trubek jsou zahřívány na teplotu tavení, v důsledku čehož je materiál smíchán, a po ochlazení je vytvořen spolehlivý těsný spoj.

Užitečné rady! Tato metoda má však jednu vážnou nevýhodu - vysoké náklady na elektrofúzní spojku. Pokud je objem práce, který má být dokončen, dostatečně velký a hledáte možnost, jak jsou trubky HDPE v tomto stavu spojeny s nejnižšími náklady na materiál, zvolte odporové svařování.

Odpojitelné připojení. Tento způsob nezajišťuje použití svařování, takže je-li to nutné, může být potrubí demontováno bez řezání jeho prvků. Odnímatelné spoje z polyethylenových trubek jsou následujících typů:

• přírubové nebo kování. Pro ně se používají spojovací prvky speciálního designu;
• zvonovitý tvar. Provádějí se pomocí těsnění z elastických materiálů.

Sestavení potrubí některou z těchto metod nevyžaduje použití konkrétních zařízení a nástrojů. Zejména pro spojení trubek HDPE s tvarovkami stačí mít k dispozici jednoduchý klíč. S jeho pomocí budou upínací matice na těchto částech zkrouceny a vyšroubovány.

Odpojitelné trubkové spojení lze získat instalací jednoduchého pouzdra na křižovatce

Vlastnosti kontaktního (tupého) svařování

Toto je jeden z nejčastějších způsobů připojení polyetylénových trubek. Při svařování musí být konce svařovaných výrobků upevněny ve speciálních svorkách. Tyto západky jsou umístěny na společných kolejnicích. Potom se pokosová operace provádí pomocí určitých pil. Poté jsou zpracované konce trubek zahřívány pomocí elektrického ohřívače. Tento postup se zastaví, když je polyethylen dostatečně viskózní a je vhodný pro stlačení působením hydrauliky. Pronikání roztavených částí do sebe na molekulární úrovni poskytuje stabilní a těsný spoj HDPE trubek.

Odporové svařování zachovává dostatečnou flexibilitu potrubí, aniž by došlo ke snížení jeho pevnosti. A kvalita připojení závisí na kategorii použitého zařízení. Konečný výsledek bude lepší, čím více příležitostí má svařovací stroj k řízení procesů zahřívání a tavení polyethylenu. Pokud nevíte, jak je potrubí PND spojeno odporovým svařováním, budou užitečné následující pokyny:

1. Zkontrolujte geometrii každé trubky. Aby bylo zajištěno, že mezi sekcemi přiléhá, ​​měly by být jejich okraje vyhlazeny a oříznuty.
2. Konce spojených produktů správně umístěte do svařovacího stroje. Za tímto účelem vycentrujte jejich průřezy na stejné ose.
3. Vložte ohřívací prvek mezi hrany a připojte k němu napětí stisknutím odpovídajícího tlačítka na zařízení. Poté se konce trubek začnou roztavit.
4. Vyjměte topnou desku a konce přitlačte k sobě navzájem silou. Udržujte pod tlakem, dokud se úplně neochladí. V tomto případě se roztavený polyethylen vytlačuje mezi svařované trubky. Vytvrzeno, vytváří svar.

Stroje pro tento typ svařování jsou mechanické a hydraulické. Ty jsou považovány za profesionální vybavení a vyžadují zkušenosti s takovou prací.

Svařování na tupo se provádí pomocí mechanické nebo hydraulické svařovací jednotky

Důležité! Realizace těchto akcí vyžaduje určitou kvalifikaci, protože musí být provedena rychle a přesně s povinným dodržováním technologických pravidel.

Spojovací trubky HDPE armatury

Dnes existuje několik způsobů, jak spojit polyethylenové trubky bez svařování. Ale nejrozšířenější příruba. Použití této metody pro trubky malého průměru (až 50 milimetrů) je však ekonomicky nevýhodné. V tomto případě odborníci doporučují upřednostnit spojení trubek HDPE s kompresními armaturami. Tyto části se skládají z 5 prvků:

• pouzdro vybavené omezovačem pro zavádění potrubí;
• pojistná matice s vnitřním závitem;
• krimpovací kroužky. Zabraňuje změně průměru potrubí;
• těsnící gumová těsnění;
• pouzdra. Je určen k upevnění gumového těsnění.

Následující typy se používají k realizaci kompresního spojení polyethylenových trubek kování:

• tričko;
• příčka;
• vazba;
• sedlová větev;
• pahýl;
• výzva.

Použitím takových sloučenin pro polyethylenové trubky je umožněno vytváření kombinovaných dálnic.

Kompresní tvarovky - nejjednodušší způsob, jak spojit potrubí bez svařování

Například krimpovací spojky se často používají při výměně segmentů ocelových potrubí za polymerní. Životnost trubek HDPE do značné míry závisí na kvalitě spojů.

Pro spojení polyetylénových trubek s tvarovkami není nutné mít speciální znalosti instalatéra nebo svářeče. Práce musí být provedena takto:

• označte místo řezu;
• odřízněte potrubí pod pravým úhlem;
• zarovnejte volné konce trubek, čímž dosáhnete dokonale kulatého průřezu;
• posuňte potrubí do tělesa kování na maximum, přičemž je vedeno značkou;
• v konečné fázi utáhněte převlečnou matici bez nadměrné síly.

Při výběru způsobu připojení trubek HDPE je třeba vzít v úvahu následující faktory: nejspolehlivější a nejodolnější je svařovaná technologie. Ale komprese kování snadnější údržba.