Provoz v agresivním prostředí vyžaduje další ochranu kovových trubek. Řešením je izolace VUS (velmi zesílená), která snižuje negativní účinky bludných proudů a koroze půdy. Ocelová trubka s WCS je vyráběna podle požadavků státních norem v továrně. Izolace je založena na aplikaci dvou nebo tří vnějších vrstev extrudovaného polyethylenu. To výrazně zvyšuje trvanlivost a mechanickou pevnost produktu.
Pro instalaci potrubí pracujících v extrémních podmínkách se používají potrubí se zesílenou izolací
Obsah
Hlavní aplikace izolace potrubí VUS
Izolační povlak kovových výrobků je navržen tak, aby minimalizoval negativní dopad vody a atmosférických faktorů. Použití vysoce vyztužené izolace je oprávněné pro potrubí, které vydrží velké zatížení a vysoké tlaky. Nejčastěji se používá izolovaná trubka tohoto typu:
- v ropovodech různých kapacit;
- pro rozvody vody a kanalizace;
- na ochranu podzemních potrubí pod dálnicemi nebo rybníky, jakož i na jejich průniku se skládkami odpadu, strusky nebo průmyslových odpadních vod;
- v komplexech distribuce plynu se zátěží nejvýše 2,5 MPa;
- při pokládání lineárních úseků plynovodů poblíž kanalizací, tramvají a železnic. Důležitá podmínka: tlak v plynovodu by neměl překročit 5,5 MPa.
Potrubí s povlakem z polyethylenu lze použít jak pro ochranu proti působení vody a chemicky agresivních kapalin v průmyslu, tak pro soukromou výstavbu. Izolace může být aplikována ve 2 nebo 3 vrstvách, takže tloušťka povlaku se pohybuje od 2 do 4 mm. Náklady závisí na počtu vrstev a tloušťce stěny a průměru izolované trubky. Druh izolačního povlaku je určen ve fázi návrhu.
Potrubí se zesíleným ochranným nátěrem lze použít pro pokládku podzemních a podvodních dálnic
Poznámka! Horní mez teploty nosiče, která se může přepravovat těmito trubkami, je + 60 ° С.
Výhody izolačních extrudovaných polyetylenových trubek
Polyethylenová izolace je rozšířená díky lepšímu výkonu ve srovnání s použitím bitumenových tmelů a polymerových pásek. Hlavní výhody izolace potrubí jsou velmi zesílený typ:
- Zvýšená odolnost proti mechanickému poškození. Poškození povlaku je možné nárazem o hmotnosti vyšší než 2,1 kg.
- Vysoká a stabilní v průběhu času přilnavost na kov (35 N / cm a více).
- Nízký stupeň propustnosti a absorpce vody.
- Dobré dielektrické vlastnosti (nad 5 kV).
- Dlouhá životnost bez nouzových oprav a výměny potrubí (40 a více let).
- Pokládka potrubí v přímém kontaktu s vodou.
- Provoz v extrémních podmínkách v teplotním rozsahu od + 50 ° C do -60 ° C.
- Vysoký přechodný odpor, zvýšení účinnosti s katodickou ochranou.
- Snížení nákladů na tepelné ztráty až o 30% díky vysoké tepelné izolaci.
Dosud lze velmi vyztuženou izolaci nazvat nejúčinnějším způsobem antikorozní ochrany potrubí. Tato skutečnost určuje použití této metody ve všech civilizovaných zemích. Vzhledem k nejlepším provozním charakteristikám je vyšší cena trubek VUS ve srovnání s analogy zcela oprávněná.
Vysoce izolovaná technologie potrubí
Základem výroby v továrně je metoda vytlačování s plochou mezerou. Bez ohledu na počet vrstev je povrch trubky nejprve připraven. Zahřívá se a prochází přes tryskací stroj k odstranění rzi a oxidů. Tento postup dává povrchu drsnost potřebnou pro přilnutí.
Technologie výroby izolovaných trubek závisí na tom, kolik vrstev polymeru se aplikuje.
Po očištění od zbytkových frakcí prochází potrubí kontrolou odstraňování prachu a drsnosti. Kvalita odprášení se stanoví pomocí lepicí pásky a porovná se s referenční hodnotou. Zbytky prachu snižují přilnavost izolace k potrubí a snižují odolnost proti korozi. Stupeň drsnosti určuje speciální měřič.
Důležité! Trubka s třívrstvým WCS poskytuje nejvyšší stupeň ochrany proti korozi.
Podle technologie je další sled operací při výrobě trubek s třívrstvou izolací následující: v první fázi se ocelová trubka zahřeje na 200 stupňů a na její povrch se aplikuje základní nátěr (základní nátěr). Základní nátěr - základní nátěr na rozpouštědle, jehož rychlost sušení je 15 minut. Tato primární vrstva vyplňuje drobné trhliny. Tloušťka naneseného epoxidového primeru dosahuje průměrně 0,6 mm.
Další mezivrstva sestává z adhezivní adhezivní kompozice, která se obvykle používá sevilen. Jeho účelem je bezpečně upevnit základní nátěr a vnější plastovou vrstvu. Posledním stupněm izolace je povlak z polyethylenu ošetřeného primerem a adhezivní základnou. Materiál je vytlačován mezerou mezi deskami extrudéru s plochými štěrbinami. Tato metoda zajišťuje stejné rozložení izolačního povlaku na kovovém povrchu. Zesílená izolace je také aplikována na různé části potrubí: přechody, kulové kohouty, ohyby a podložky.
Při nanášení dvouvrstvého polyethylenového povlaku se epoxidový základní nátěr nepoužívá. Povrch očištěný a zahřátý indukcí se okamžitě potáhne lepidlem a vnější vrstvou polyethylenu. V technologickém procesu je ochranný povlak ochlazován, konce ocelové trubky jsou očištěny od izolace asi 15 mm a zkosena. Všechny výrobky procházejí kontrolou kvality (je kontrolována tloušťka povlaku a úhel zkosení), označeny a přepraveny do skladu.
Rozdíly a normativní složení zesílené a VUS izolace
Extrudovaná polyethylenová izolace je rozdělena do dvou typů: vyztužená a silně vyztužená. Při plánování typu izolace je nutné vzít v úvahu hodnotu elektrického odporu půdy kolem potrubí. Se specifickým odporem v rozsahu 10 až 20 Ohm · m se používá zesílená izolace potrubí. Při pokládání do půdy s vysokou žíravostí (do 10 Ohm · m) by měla být zvolena maximální ochrana.
Pro prodloužení životnosti podzemních potrubí používejte produkty s maximální ochranou.
Standardní složení a tloušťka vrstev vyztužené a CCC izolace jsou uvedeny v tabulce č. 1.
stůl 1
| Druh povlaku | Izolační kompozice | Vnější velikost produktu, mm | Minimální celková vrstva, mm |
| CSS
(GOST RF "Ocelové hlavní potrubí. Obecné požadavky na ochranu proti korozi") |
0,06–0,08 mm epoxidový základní nátěr
Adhezivní kopolymerová vrstva s minimální tloušťkou 0,3 mm Polyethylenový plášť |
od 42 do 273 | 2,0 |
| od 273 do 530 | 2,2 | ||
| až 720 | 2,5 | ||
| CSS
(Normy GOST 9.602–89 "ESZKS. Podzemní konstrukce. Obecné požadavky na ochranu proti korozi)
|
od 42 do 100 | 1,5 | |
| od 103 do 250 | 2,0 | ||
| od 273 do 720 | 2,5 | ||
| VUS
GOST 9,602–89 |
Podobné jako zesílené | od 42 do 250 | 2,5
|
| od 273 do 530 | 3,0 | ||
| až 720 | 3,5 |
V souladu se státními normami by tloušťka izolační vrstvy na WCS měla být větší než u zesíleného povlaku. Průměr ocelového kovu je stejný pro oba typy a pohybuje se od 42 do 720 mm. Pro vysoce zesílenou ochranu v kontextu je celková vrstva 2,5 - 3,0 mm, pro zesílenou ochranu se hodnota vrstvy mění od 1,5 do 2,5 mm.
Potrubí s protikorozní ochranou z polyethylenu splňuje všechny moderní požadavky na pokládku podzemních a povrchových potrubí. Povlak v továrně vám umožňuje kontrolovat kvalitu jeho výkonu a garantovat dlouhou životnost. Povlak VUS je nejlepší volbou pro poměr nákladů, účinnosti a trvanlivosti ochrany.
