Højtryksslanger er fleksible rørledninger, der indsættes i hinanden af ​​gummirør (plastik) med tilslutningsfittings. Sådanne produkter er især holdbare på grund af metalvikling eller fletning. Ved hjælp af højtryksslanger - forstærkede højtryksslanger - overføres kraften i maskinmekanismer, hydrauliske og motoriske væsker, vand og olieemulsioner transporteres.

Højtryksslanger

Højtryksslanger er slanger, der fremstilles ved hjælp af speciel teknologi og har høje styrkeegenskaber

Højtryksslanger

Specificiteten af ​​indretningen i højtryksslangen bestemmes af dens formål, driftsbetingelser, hvorunder den udsættes for aggressive miljøer og betydeligt tryk. Af denne grund bruges olieresistent gummi eller syntetisk gummi til at fremstille det indre lag. Til den øverste, fortykkede, slidbestandige gummi, undertiden suppleret med en varmebestandig belægning af korrugering, metal eller plast. Mellem gummilagene - lagt i flere lag metaltråd (eller tekstil), lagt med tynde gummifilm. Ifølge viklingsmetoden kan en højtryksmuffe være:

  • sammenrullet. Reguleret af den europæiske standard EN 856;
  • fletning, når viklingen udføres i en vinkel, og krydset af svingene fører til hærdning af slangen. Den mest almindelige type reguleret af europæiske standarder EN 853 og EN 857.

Produktets kvalitet er kendetegnet ved følgende indikatorer:

  • arbejdspres;
  • temperaturområde for drift;
  • bøjningsradius;
  • dækslet (øverste lag) af slangen.

Et vigtigt element i produktet er fittings til montering af højtryksslanger. Mulig anvendelse:

  • nødder
  • koblinger;
  • brystvorte;
  • montering;
  • hurtigkobling.
Højtryksslanger

WFD er en flerlags konstruktion, ofte suppleret med armering lavet af metaltråd

Udstyr til produktion af

Udstyr til frigivelse af RVD giver dig mulighed for at fremstille:

  • metal ærme;
  • rustfrit stål højtryksmuffe;
  • gummi;
  • flettet;
  • polytetrafluorethylen;
  • termoplastiske ærmer med højt og middeltryk. Termoplast bliver mere almindeligt.

Det vigtigste udstyr inkluderer sådanne enheder:

  • mærkning maskine;
  • skræl maskine;
  • skæremaskine;
  • krympepresse.

Ekstra udstyr bruges også, såsom:

  • hjul til vikling / afvikling af slanger;
  • enheder til udskiftning af cams;
  • senge til pressen.
Højtryksslanger

Lange færdige produkter vikles på specielle spoler

Godt at vide! Til produktion af produkter, der sendes til metallurgiske virksomheder og byggeriorganisationer, kræves multifunktionelle enheder. Slanger til husholdningsbrug fremstilles på konventionelle maskiner.

Fremstillingsprocessen, almindeligvis forstået som at krympe højtryksslanger, består af følgende trin:

  • forberedende, hvor slangerne måles og skæres;
  • krympning, til hvilken brug af tværgående eller langsgående metoder.
  • test designet til at bekræfte produktkvalitet.

En metalslange og en termoplastisk slange bruges i utallige systemer, der bruger hydrauliske eller pneumatiske drev, fra luftfart til værktøjer og husholdningsapparater.

Sådan udskiftes og repareres slangerne

Brug af krympeudstyr giver slangerne stor pålidelighed. Det svageste punkt er som regel forbindelsen, hvor fittings bruges, som:

  • påvirkes af korrosion;
  • lækker;
  • miste stramhed;
  • afbryd slangen.
Højtryksslanger

Svigt i beslaget, der forbinder slangen med udstyret, fører i mange tilfælde til behovet for at udskifte hele produktet

Blandt andre skader, der kan repareres, er de mest almindelige:

  • slanger bryder;
  • slid af det øverste lag;
  • termisk skade på det indre.

Skade er forårsaget af følgende årsager:

  • fabrik ægteskab. Håndværk eller ikke-debuggeret udstyr lav kvalitet krymper forbindelsen mellem fittingen og slangen;
  • manglende overholdelse af driftsbetingelserne, hvilket fører til nedbrydning af beslag eller brud på bøsningen;
  • arbejdet i hovedmekanismen, når slanger, der hænger på grund af forkert valg langs længden af ​​slangerne, skæres og rives;
  • manglende overholdelse af temperaturregimet, når det ydre lag af WFD ødelægges.

Reparation af slangerne, der består i udskiftning af det beskadigede område eller montering, udføres i følgende rækkefølge:

  • Efter afbrydelse af den beskadigede slange skæres en ny af lignende størrelse på skæremaskinen, føres ved udskiftning af markeringsdata.

Bemærk! Målepunkterne er enderne på brystvorterne.

  • når du arbejder med den såkaldte tunge bøsning, designet til ultrahøjt tryk, kræver det brug af en afbarker til intern og udvendig rengøring af enderne af slangen, når metalvikling / fletning opnås;
  • valg af fittings på grund af forskelle i standarder, som producenterne er styret af, kan kræve brug af en caliper, gevindmåler og specialborde;
  • efter at have lavet et udvalg af fittings med den krævede diameter, udfører de krympning ved hjælp af en krympemaskine. Kvalitetskontrol udføres ved hjælp af en testprobe eller bænketestning.

Med korrekt brug af WFD og rettidig udskiftning og reparation af beskadigede områder og komponenter garanteres pålidelighed og korrekt varighed.