Bei Arbeiten im Zusammenhang mit der Verlegung oder Reparatur / Wartung der Rohrleitung in Industrieanlagen oder in privaten Haushalten tritt häufig das Problem auf, wie der Rohrdurchmesser gemessen werden soll. Es ist nicht immer möglich, die Markierung zu berücksichtigen. Es gibt Situationen, in denen die Enden der Objekte nicht für die visuelle Beobachtung und Messung verfügbar sind. Sofern keine besondere Genauigkeit erforderlich ist, können Messungen mit improvisiertem Material durchgeführt werden.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Durchmesser eines Rohrs zu bestimmen, wenn keine Markierung darauf vorhanden ist.
Inhalt
Bestimmen der Rohrabmessungen nach werkseitigen Steuerungsmethoden und unter Produktionsbedingungen
In einer Rohrmühlenanlage werden die Abmessungen mit einem Messschieber, einem Konstruktionsbandmaß und der Formel D = L: π - 2∆ -0,2 mm bestimmt. Zur Durchführung der Berechnungen werden folgende Notation und Mengen verwendet:
- D ist der Wert des Außendurchmessers;
- L ist die Länge des Produkts, gemessen durch Maßband;
- π - angenommen als 3, 14;
- ∆ ist die Toleranz, die dem Wert zugeordnet ist, der auf die Dicke der Platte zurückzuführen ist, die bei der Messung des Geräts verwendet wird;
- 0,2 mm - empirisch ermittelter Toleranzwert bezogen auf die Passung des Messgeräts an der Wand des Messprodukts.
Um die Länge von Rohren in Fabriken zu messen, wird auf die Verwendung von Messdraht oder Maßband zurückgegriffen. Die Abmessungen können je nach der angegebenen Länge der Rohre, die die Genauigkeitsklassen durchlaufen, zulässige Abweichungen aufweisen:
- am ersten - 15 mm in jede Richtung;
- auf der zweiten - 100 mm in jede Richtung.
Die maximale Abweichung des Rohrs vom Außendurchmesser hängt von der Größe des Querschnitts ab:
- bis zu 200 mm - Walzprodukte können in jede Richtung eine Abweichung von 1,5 mm aufweisen;
- Bei größeren Produkten werden Messungen mit einem Ultraschallgerät durchgeführt und der Wert der zulässigen Abweichung in Prozent ermittelt.
Die Wandstärke der Produkte unter industriellen Bedingungen wird mit einem Messschieber mit einem Maßstab von 0,01 mm gemessen. In diesem Fall sollte der Wert der Minus-Toleranz nicht über den Fünf-Prozent-Indikator des Nennwerts hinausgehen.
Rohrabmessungen im Werk berücksichtigen mögliche Abweichungen:
- Krümmung
- Ovalität der Enden. Tatsächlich wird die Ovalität der Rohre im Werk mit einem Bremssattel bestimmt, der in senkrecht zueinander stehenden Ebenen angebracht ist, oder der Durchmesser des Endes wird mit einer Anzeigehalterung gemessen.
Auf der Oberfläche der getesteten Produkte, 500 mm von der Endfläche entfernt, ist eine Werkskennzeichnung angebracht, die ausreichend aussagekräftige Daten enthält, auch in Bezug auf die Nenngrößen.
Der gelieferten Produktcharge liegt ein Produktzertifikat bei, das Informationen enthält über:
- Nenngrößen;
- Anzahl und Datum der technischen Spezifikationen;
- Materialqualität;
- Party Nummer;
- Ergebnisse mechanischer und hydraulischer Prüfungen;
- Ergebnisse der Röntgenfehlererkennung;
- Art der Wärmebehandlung;
- chemische Analyse des Schmelzens.
So bestimmen Sie den Rohrdurchmesser in metrischen und in Zoll
Die Berechnung der erforderlichen Rohrgrößen ist manchmal schwierig, da einige Daten gemäß den Anforderungen des metrischen Systems und andere in Zoll angegeben werden (dies gilt für Stahlprodukte und importierte Produkte).

Der Durchmesser kann in Zentimetern oder Zoll gemessen werden. Sie sollten jedoch vorsichtig sein, wenn Sie von einer Maßeinheit in eine andere umrechnen
Die Rohrgröße wird in solchen Fällen unter Berücksichtigung bestimmter Merkmale berechnet, die solchen Produkten eigen sind. Insbesondere für Walzstahl, der als Zoll bezeichnet wird, beträgt der Außendurchmesser 33,5 mm, und der Innendurchmesser unterscheidet sich je nachdem, ob es sich um ein gewöhnliches Rohr (27,1 mm) oder ein verstärktes Rohr (25,5 mm) handelt. das entspricht fast genau einem Zoll. Diese Eigenschaften von Stahlprodukten sollten berücksichtigt werden, wenn sie durch Analoga aus anderen Materialien ersetzt werden. Wenn Sie mit Pipelines arbeiten, sollten Sie sich auf die Größe des bedingten Durchgangs verlassen.
Eine weitere Nuance betrifft Gewindeverbindungen, bei denen es üblich ist, ein spezielles System für Rohrgewinde zu verwenden, die in einen Außendurchmesser geschnitten sind, der sich von metrischen Gewinden unterscheidet.
Wichtig! Die für metrisches Gewinde angegebene Bezeichnung entspricht der Größe des Außendurchmessers. Die Bezeichnung für Rohrgewinde mit dem Präfix "Rohre", z. B. ½ "Rohr, entspricht 20,955 mm.
Produkte ausländischer Herkunft werden normalerweise in Zoll angegeben. Die Umrechnung von Zoll in metrisch ist einfach: 1 Zoll = 2,54 mm. Die umgekehrte Übersetzung ist etwas komplizierter. Woher weiß man den Durchmesser des Rohres in Zoll? Um den Produktdurchmesser in Zoll zu erhalten, sollte der verfügbare Wert, gemessen im metrischen System, mit 0,398 multipliziert werden.
So messen Sie ein Rohr mit den vorhandenen Materialien, auch wenn es für die Messung nicht zugänglich ist
Die Praktiker schlagen vor, alle erforderlichen Strukturparameter zu berechnen, beispielsweise mit einem Schornstein umzugehen und die zu Hause verfügbaren Werkzeuge zu verwenden.

Verwenden Sie zur Messung des Rohrs unter häuslichen Bedingungen improvisierte Mittel, z. B. ein Schneidermessgerät
Es ist am einfachsten, die erforderlichen Messungen durchzuführen, wenn die Möglichkeit einer Sichtprüfung und eines direkten Zugangs zu den Rohrenden besteht und die Genauigkeit der Berechnungen nicht zu hoch ist. Verwenden Sie dann einfach ein Lineal oder ein Konstruktionsband. Das Messgerät ist an der breitesten Stelle der Endfläche des Messprodukts angebracht. Der Messfehler liegt innerhalb weniger Millimeter. Wenn ein solcher Fehler bei den Messungen als inakzeptabel signifikant erkannt wird, müssen Sie auf genauere Messinstrumente zurückgreifen, z. B. einen Messschieber.
Wenn der Außendurchmesser des zugänglichen Rohrs 150 mm nicht überschreitet, ist es vorzuziehen, einen Messschieber zu verwenden, der an der Endfläche angebracht ist, und Beine, die fest an die Außenwände des Produkts gedrückt sind. Die Rohrabmessungen werden auf den nächsten Zehntel Millimeter genau bestimmt.
Zur Bestimmung des Innendurchmessers kann ein Messschieber oder ein Standardlineal verwendet werden, um die Wandstärke der Struktur zu messen. Sein doppelter Wert wird vom Wert des Außendurchmessers abgezogen. Ein Messschieber ist auch nützlich, wenn Sie ein bereits montiertes Produkt messen müssen, dessen Ende nicht verfügbar ist. Sie können das Messgerät jedoch an der Seitenfläche befestigen. Voraussetzung für ein genaues Ergebnis ist, dass die Länge der Bremssattelschenkel den halben Wert des Rohrdurchmessers überschreitet.
Um Produkte mit großem Durchmesser unabhängig messen zu können, müssen Sie eine Schnur oder ein Konstruktionsband oder einen Schneiderzentimeter verwenden. Nach dem Messen des Kreises muss der resultierende Wert durch die Zahl π geteilt werden.
Die Schwierigkeiten bei der Berechnung der Rohrgröße, die für die Messung schwer zu erreichen sind, werden mit nur zwei Punkten überwunden:
- die Kamera, die in den meisten Modellen von Mobiltelefonen vorhanden ist;
- ein kleines Objekt, dessen Abmessungen genau bekannt sind, oder ein Lineal.
Ein Lineal (oder ein Objekt bekannter Größe) wird auf das Messobjekt angewendet. Ein Rohrabschnitt und ein daran befestigtes Objekt, um sich ein Bild von der Skala zu machen, werden fotografiert. Um nachfolgende Berechnungen durchzuführen, wird mit dem Bild auf dem Foto gearbeitet. Nach dem Messen der visuellen Breite in der Fotografie in Millimetern wird eine Übersetzung unter Berücksichtigung des Maßstabs des Bildes vorgenommen, um Werte für reale Größen zu erhalten.
Beachten Sie! Messungen und Berechnungen von Rohrgrößen unter Verwendung der zur Verfügung stehenden Materialien können mit einem ziemlich hohen Maß an Genauigkeit durchgeführt werden, was für Arbeiten im Haushalt durchaus geeignet ist.
Die Messung des Rohrdurchmessers ist sehr wichtig für spätere Arbeiten mit dem Produkt, die während der Vorbereitung der Verkabelung, der Installation, des Andockens an andere Rohre (einschließlich solcher aus anderem Material) und der Verwendung von Armaturen durchgeführt werden. Beim Bestehen der Werkssteuerung werden genaue Durchmesserwerte mit unwesentlichen zulässigen Abweichungen eingestellt. Wenn es unmöglich ist, diese Daten zu verwenden, ist es völlig akzeptabel, Messungen selbst durchzuführen und gleichzeitig eine Genauigkeit zu erzielen, die es Ihnen ermöglicht, Fehler als unbedeutend zu vernachlässigen.